畢業(yè)論文)年產(chǎn)50萬噸蘋果汁的生產(chǎn)車間工藝設(shè)計(編輯修改稿)
2024-12-13 23:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 → → → → → → → → ← ← ↓ ↓ → → → → → → → → → → 2一 2蘋果汁飲料生產(chǎn)工藝流程圖 根據(jù)相關(guān)國家標準和產(chǎn)品的具體要求，成品質(zhì)量標準見表。 表 24感官要求 滋味、氣味 透明蝕度 雜質(zhì) 蘋果汁 具有蘋果應(yīng)有的滋味香氣 透明清亮 無肉眼可見雜 濃縮蘋果 汁 過濾 儲存罐 加熱 環(huán)氧乙烷 上蓋 脫氣 飲料調(diào)配 真空包裝 化糖器 過濾 儲存罐 白砂糖 過濾 儲存罐水源 過濾 儲存罐 香料、甜味劑 儲存罐 儲存 UHT 瞬時殺菌 加熱 PET 瓶 理瓶 消毒 倒瓶殺菌 噴淋冷卻 吹干機 套標收縮機 噴碼 PE膜收縮包裝 成品 4 表 25理化指標 項目 指標 可溶性固形物 (20℃，折光計法 )% 總酸 (以檸檬酸計 )% 砷 (以 As 計 )mg/kg 鉛 (以 Pb 計 )mg/kg 銅 (以 Cu 計 )mg/kg ≥ ≥ ≤ ≤ ≤ 配方設(shè)計 :按每 1200升含量計算 ［ 7］ . 表 31蘋果汁飲料配方 ［ 1］ 用量：蘋果 汁年產(chǎn)量 50萬噸，年消耗蘋果： 50萬噸 15%247。 80%=93750噸。 表 3— 3包裝材料的耗算 名稱 規(guī)格 厚度 年耗量 單位 備注 PET瓶 500ml 個 按損耗 1%計算 PE膜 600 300 320mm mm 萬噸 按損耗 1%計算 設(shè)備選型是根據(jù)物料衡算的結(jié)果進行的。依據(jù)物料衡算的結(jié)果可選擇符合工藝要求，能保證產(chǎn)品質(zhì)量和體現(xiàn)生產(chǎn)水平的設(shè)備。通過設(shè)備的選型可以總體規(guī)劃工藝，并且為動力配電 、水、氣用量提供依據(jù)。 成分名稱 添加量 含量 成分名稱 添加量 含量 蘋果汁 150kg 15% 檸檬酸 % 蔗糖 100kg 10% 維生素 C % 海藻酸鈉 % 苯甲酸鈉 % 香料水 % 水 加至 1000L 5 食品廠選擇設(shè)備的原則：滿足工藝要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量；根據(jù)自身的條件選擇適合實際的設(shè)備；所選設(shè)備能充分利用原料、能耗低、效率高、體積小、維修方便、勞動強度。并能一機多用。 選用設(shè)備統(tǒng)計表（表 41） 設(shè)備編號 設(shè)備名稱 型號 技術(shù)規(guī)格 功率 KW 數(shù)量 /臺 1 洗果機 CXJ20 45T/H 4 2 壓榨機 LCY10 23T/H 10 8 3 過濾機 JMS80 12T/H 8 8 4 高壓泵 ISW80200 20m3/H 36 5 活性炭過 濾器 TLQ80 20m3/H 6 6 電熱化糖鍋 THG200 5000L 6 7 雙聯(lián)過濾器 SLG 20t/H 6 8 衛(wèi)生級調(diào)配缸 JBW3000 20m3/H 6 9 高壓均質(zhì)機 SRH 425 20m3/H 6 10 緩沖罐 AHK500 500L/min 12 11 真空脫氣機 YDTQJ 20t/H 8 6 12 吹干機 MJBF534/BF535 1 6 13 倒瓶殺菌機 WD01100 40000B/H 4 6 14 立式貯液罐 5000L 2 36 15 RHT滅菌機 RHT4 20t/H 6 16 存瓶斗 6 17 理瓶機 HY12012 40000 B/H 6 18 灌裝機組 HQGF18/18/6 36000 B/H 10 6 19 噴淋冷卻機 PLJ6000 40000 B/H 6 20 瓶蓋噴碼機 GP311 38000 B/H 6 21 PE膜包裝機 STZ6030 6 22 臭氧發(fā)生器 SWF100G 100g/H 6 23 CIP就地處理系統(tǒng) CIP 20T/H 5 6 24 套標收縮機 TT03 40000 B /H 4 6 25 儲存罐 10000 m3 9 蘋果 汁調(diào)配車間 根據(jù)機械設(shè)備的尺寸和設(shè)備之間的距離（ ），設(shè)備離墻距離不小于 ，泵與泵間的安全距離不小于 ,泵離墻的距離不小于 ,儲存罐與儲存罐間凈距離可取 ,生產(chǎn)線的最大長度為 ，生產(chǎn)線與周圍過道之間的距離為 1m，所以該車間每條生產(chǎn)線的工作區(qū)域長度為 ，生產(chǎn)線的工作區(qū)域?qū)挾葹?，所以，該車間的總尺寸為 =㎡ 。 6 無菌灌裝車間 工藝設(shè)備與通道間距離不小于 ,該車間各設(shè)備之間通過傳送帶相連，長度隨具體而定，經(jīng)計算可以確定生產(chǎn)線 的長度為 ，生產(chǎn)線兩端留有 1m 的距離，車間兩側(cè)留有 距離，因此，該車間每條生產(chǎn)線的工作區(qū)域為長 ，寬 。所以，該車間的總尺寸為 =㎡ 。 蘋果 汁榨汁儲存車間 該車間每條生產(chǎn)線的工作區(qū)域長度為 50m，生產(chǎn)線的工作區(qū)域?qū)挾葹?30m，所以，該車間的總尺寸為 50m 30m=1500㎡ 。 輔助工序安排及布置 主車間位于廠房中部，各輔助設(shè)施分布于其四周，設(shè)有機電控制中心、飲水間、雨具存放間、叉車庫、機修車間、叉車清洗間、水處理間、原料倉庫、包裝材料倉庫、 成品倉庫、冷庫、無菌灌裝間、更衣間、員工休息室、會議室、車間主任室、質(zhì)檢監(jiān)控中心、消防處理中心等。廠房內(nèi)有防蚊蠅鼠、防煙塵、消毒、通風設(shè)施等；地坪采用 ～ 2%的地面坡度并設(shè)有地漏排水；地面采用 300 號混凝土，且在地坪上印天星花格作防滑處理；墻面下部做 高墻裙，材料用白瓷磚，其余墻面采用過氧乙烯油漆。工人上崗走南門，機器設(shè)備的出入口為西門，均為軟質(zhì)彈簧門，原料及廢料出入口為西門，成品裝卸在東門，均為風幕門，其它為單扇門，內(nèi)外開雙層門。 水衡算 洗果機水耗
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