【文章內(nèi)容簡介】 ..............................................................................................40 除塵系統(tǒng)附屬設(shè)備 .............................................................................................41 重力式灰泥捕集器 ......................................................................................41 填料式灰泥捕集器 ......................................................................................41 煤氣遮斷閥 ..................................................................................................41 煤氣放散閥 ..................................................................................................41 煤氣壓力調(diào)節(jié)閥組 ......................................................................................42 煤氣切斷閥 ..................................................................................................42 高爐煤氣余壓透平發(fā)電技術(shù)簡介 ......................................................................4213 渣、鐵處理系統(tǒng) .......................................................................................................43 風(fēng)口平臺(tái)及出鐵場 .............................................................................................43 鐵水處理設(shè)備 ....................................................................................................43 水渣渣處理工藝 .................................................................................................44 英巴法沖渣工藝 ..........................................................................................44 ?；に?......................................................................................................44 過濾工藝 ......................................................................................................45 ?；h(huán)系統(tǒng) ..........................................................................................45 鐵溝流咀布置 .....................................................................................................45 鐵溝的設(shè)計(jì) ..................................................................................................45 流咀的設(shè)計(jì) ..................................................................................................46 爐前設(shè)備的選擇 ..................................................................................................46 開鐵口機(jī) ......................................................................................................46 堵鐵口泥炮 ..................................................................................................46 堵渣機(jī) ..........................................................................................................46 換風(fēng)口機(jī) ......................................................................................................46 換彎管機(jī) ......................................................................................................46 爐前吊車 ......................................................................................................47 打夯機(jī) ..........................................................................................................47 出鐵場除塵設(shè)施 ..........................................................................................4714 煉鐵車間平面布置 ...................................................................................................48 車間平面布置原則 .............................................................................................48 車間平面布置形式 .............................................................................................48結(jié)語 .................................................................................................................................49參考文獻(xiàn) .........................................................................................................................51致謝 .................................................................................................................................52附錄 .................................................................................................................................521 緒論 11 緒論 我國高爐煉鐵技術(shù)的進(jìn)步近10年來,中國高爐大型化、高效化、現(xiàn)代化、長壽化、清潔化發(fā)展進(jìn)程加快,煉鐵不僅表現(xiàn)在技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的顯著提高，也表現(xiàn)在工藝技術(shù)裝備水平迅速提升,其中有些已經(jīng)進(jìn)入了世界先進(jìn)行列。 高爐爐體結(jié)構(gòu)技術(shù)的進(jìn)步高爐爐體結(jié)構(gòu)中，兩方面的進(jìn)步是顯著的。一是軟水或純水閉路循環(huán)冷卻得到了大面積的推廣，其避免結(jié)垢、節(jié)水降耗的效果十分明顯。同時(shí)，我國的銅冷卻避及傳統(tǒng)的球磨鑄鐵冷卻壁都具有世界先進(jìn)水平。二是國內(nèi)的耐火材料技術(shù)已經(jīng)達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平，這包括熱風(fēng)爐使用的硅磚和高爐爐缸使用的剛玉莫來石磚、復(fù)合棕櫚剛玉磚、微孔剛玉磚以及爐身使用的SiC磚、鋁碳磚等 高爐無料鐘爐頂設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新采用無料鐘爐頂裝料設(shè)備是現(xiàn)代化高爐的重要技術(shù)特征。首鋼自主設(shè)計(jì)研制的無料鐘爐頂設(shè)備經(jīng)歷了20多年的創(chuàng)新發(fā)展歷程,結(jié)合大型高爐生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步,在已有技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷優(yōu)化創(chuàng)新,攻克了大型高爐無料鐘爐頂布料裝置、齒輪箱冷卻、設(shè)備工作可靠性及設(shè)備使用壽命等關(guān)鍵性技術(shù)難題,成為中國自主設(shè)計(jì)制造全部實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化并具有核心競爭力的關(guān)鍵技術(shù)裝備。 高爐煤氣全干式布袋除塵技術(shù)高爐煤氣干式布袋除塵技術(shù)已有30多年的發(fā)展歷程。2022年1月,中國自主開發(fā)的高爐煤氣全干式低壓脈沖布袋除塵技術(shù)在遷鋼2號(hào)高爐(2650m 179。) 獲得成功,完全取消了備用的煤氣濕式除塵系統(tǒng)，研究開發(fā)了煤氣溫度控制、除塵灰濃相氣力輸送、管道系統(tǒng)防腐等核心技術(shù),使中國在大、中型高爐煤氣全干式布袋除塵技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。 研究開發(fā)助燃空氣高溫預(yù)熱技術(shù)近年來我國高爐風(fēng)溫水平有了提高，多數(shù)在1100～1150℃左右，日本、歐洲及中國寶鋼的高爐風(fēng)溫達(dá)到1250℃。由于中國鋼鐵企業(yè)高熱值煤氣匱乏,大多數(shù)熱風(fēng)爐只能使用低熱值的高爐煤氣,為了實(shí)現(xiàn)高風(fēng)溫,開發(fā)了助燃空氣高溫預(yù)熱技術(shù)。其原理是:設(shè)置兩座助燃空氣高溫預(yù)熱爐,通過燃燒低熱值的高爐煤氣將預(yù)熱22爐加熱后,再用來預(yù)熱熱風(fēng)爐使用的助燃空氣。預(yù)熱爐燃燒溫度在1000℃以上,助燃空氣可以被預(yù)熱到600℃以上,同時(shí)利用熱風(fēng)爐煙氣余熱預(yù)熱高爐煤氣到200℃。由于提高了助燃空氣、煤氣的物理熱,使熱風(fēng)爐拱頂溫度也相應(yīng)提高,從而可以有效地提高送風(fēng)溫度。 我國高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展趨勢 高爐爐容、技術(shù)裝備大型化我國煉鐵產(chǎn)業(yè)集中度低，高爐平均爐容偏小，尚有7500萬噸/年落后的小高爐沒有淘汰。我國現(xiàn)有870多家鋼鐵企業(yè)，擁有1300多座高爐。但是＞1000m 179。以上容積的高爐只有167多座，平均爐容只有570m179。左右。另外 我國燒結(jié)機(jī)、焦?fàn)t、高爐的裝備容積偏小且數(shù)量太多，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和能耗高，企業(yè)效益受到影響。 高風(fēng)、溫低燃料比國際領(lǐng)先水平的熱風(fēng)溫度為 1300℃，國際先進(jìn)水平為 1250℃左右。我國與國際先進(jìn)水平的熱風(fēng)溫度差距在 100℃左右,是我國煉鐵技術(shù)指標(biāo)中與國際差距最大的地方。我國煉鐵工作者首先應(yīng)當(dāng)努力縮小這個(gè)差距。熱風(fēng)溫度是廉價(jià)的能源，這是用 45%高爐煤氣換來的,是降低煉鐵燃料比的工作重點(diǎn)。% ，污染物排放占2/3。所以說，煉鐵工序要承擔(dān)聯(lián)合企業(yè)的節(jié)能降耗、降成本、實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好的重任。特別是高爐煉% ，是鋼鐵企業(yè)節(jié)能工作的主攻方向，重點(diǎn)工作是降低煉鐵的燃料比。 精料技術(shù)的提高高爐煉鐵應(yīng)當(dāng)以精料為基礎(chǔ)，精料技術(shù)水平對高爐煉鐵的影響率占70%，高爐操作占10%，設(shè)備影響占10%，管理水平占5%，外界因素（包括上下工序，運(yùn)輸和動(dòng)力)占5%。近年來，一些鋼鐵企業(yè)對精料將方針重視不夠，沒有善待高爐，使高爐生產(chǎn)處于被劫狀態(tài)，造成多方面損失。 開發(fā)非高爐煉鐵技術(shù)裝備，促進(jìn)煉鐵技術(shù)的發(fā)展目前非高爐煉鐵技術(shù)有了較大的發(fā)展，但是仍然競爭不過高爐煉鐵，是煉鐵技術(shù)的發(fā)展方向，應(yīng)以予以高度重視，有條件的鋼鐵企業(yè)可進(jìn)行研究、試驗(yàn)。2 高爐配料計(jì)算 32 高爐配料計(jì)算冶煉 1t 生鐵，需要一定數(shù)量的礦石、熔刑和燃料(焦炭及噴吹燃料)。對于煉鐵設(shè)計(jì)的工藝計(jì)算，燃料的用量是預(yù)先確定的，是已知的量，配料計(jì)算的主要任務(wù)，就是求出在滿足爐渣堿度要求條件下，冶煉規(guī)定成分生鐵所需要的礦石、熔劑數(shù)量。對于生產(chǎn)高爐的工藝計(jì)算，各種原料的用量都是已知的，從整體上說不存在配料計(jì)算的問題，但有時(shí)需通過配料計(jì)算求解礦石的理論出鐵量、理論渣量等，有時(shí)因冶煉條件變化需要作變料計(jì)算 [1]。 配料計(jì)算的目的配料計(jì)算的目的，在于根據(jù)已知的原料條件和冶煉要求來決定礦石和熔劑的用量，以配制合適的爐渣成分