【文章內(nèi)容簡介】 件的長度尺寸與模具相應(yīng)的尺寸一致，一般不隨磨損而改變。公差取值方向的這種規(guī)定，有利于避免加工中產(chǎn)生不易修復(fù)的超差；而避免磨損超差則需在模具尺寸取值時解決?；鶞?zhǔn)型面尺寸計算公式：沖件外形尺寸為，型面工作尺寸為 ()沖件內(nèi)形尺寸為，型面工作尺寸為 ()沖件長度尺寸為，型面工作尺寸為 () 導(dǎo)正銷孔的凸凹模尺寸計算導(dǎo)正銷孔直徑d=3mm沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為 圖5. 1 導(dǎo)正銷孔尺寸沖裁間隙: （一般沖件K=3） ()式中： ()t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa；內(nèi)形尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： ()凸模尺寸：mm ()凹模尺寸：mm () 制件圓孔的凸凹模尺寸計算沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為圖5. 2 制件圓孔尺寸沖裁間隙: （一般沖件K=3）式中：t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa；內(nèi)形尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： 凸模尺寸：mm凹模尺寸：mm 外形側(cè)刃的凸凹模尺寸計算圖5. 3 外形側(cè)刃尺寸1. 沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為沖裁間隙: （一般沖件K=3）式中：t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa；外形尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： 凸模尺寸：mm ()凹模尺寸：mm ()2. 沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為沖裁間隙: （一般沖件K=3）式中：t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa；內(nèi)形尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： 凸模尺寸：mm凹模尺寸：mm3. 沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為沖裁間隙: （一般沖件K=3）式中：t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa；內(nèi)形尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： 凸模尺寸：mm凹模尺寸：mm4. 沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為沖裁間隙: （一般沖件K=3）式中：t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa；長度尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： 長度尺寸：mm () 異形孔Ⅰ的凸凹模尺寸計算圖5. 4 異形孔Ⅰ尺寸1. 沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為沖裁間隙: （一般沖件K=3）式中：t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa；外形尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： 凸模尺寸：mm凹模尺寸：mm2. 沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為 沖裁間隙: （一般沖件K=3）式中：t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa；內(nèi)形尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： 凸模尺寸：mm凹模尺寸：mm3. 沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為沖裁間隙: （一般沖件K=3）式中：t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa；長度尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： 長度尺寸：mm 異形孔Ⅱ的凸凹模尺寸計算圖5. 5異形孔Ⅱ尺寸1. 沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為沖裁間隙: （一般沖件K=3）式中：t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa；外形尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： 凸模尺寸：mm凹模尺寸：mm2. 沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為沖裁間隙: （一般沖件K=3）式中：t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa；內(nèi)形尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： 凸模尺寸：mm凹模尺寸：mm3. 沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為 沖裁間隙: （一般沖件K=3）式中：t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa；內(nèi)形尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： 凸模尺寸：mm凹模尺寸：mm4. 沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為沖裁間隙: （一般沖件K=3）式中：t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa；長度尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： 長度尺寸：mm 外形切邊Ⅰ的凸凹模尺寸計算圖5. 6 外形切邊Ⅰ尺寸1. 沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為沖裁間隙: （一般沖件K=3）式中：t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa； 內(nèi)形尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： 凸模尺寸：mm凹模尺寸：mm2. 沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為沖裁間隙: （一般沖件K=3）式中：t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa；內(nèi)形尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： 凸模尺寸：mm凹模尺寸：mm3. 沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為沖裁間隙: （一般沖件K=3）式中：t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa；外形尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： 凸模尺寸：mm凹模尺寸：mm 異形孔Ⅲ的凸凹模尺寸計算圖5. 7異形孔Ⅲ尺寸1. 沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為沖裁間隙: （一般沖件K=3）式中：t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa；長度尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： 長度尺寸：mm2. 沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為沖裁間隙: （一般沖件K=3）式中：t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa；內(nèi)形尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： 凸模尺寸：mm凹模尺寸：mm3. 沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為沖裁間隙: （一般沖件K=3）式中：t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa；內(nèi)形尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： 凸模尺寸：mm凹模尺寸：mm4. 沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為沖裁間隙: （一般沖件K=3）式中：t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa；外形尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： 凸模尺寸：mm凹模尺寸：mm 制件孔的凸凹模尺寸計算圖5. 8 制件孔尺寸1. 沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為沖裁間隙: （一般沖件K=3）式中：t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa；長度尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： 長度尺寸：mm2. 沖件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)形式為沖裁間隙: （一般沖件K=3）式中：t：材料的厚度（mm），t=1mm； τ：材料的抗剪切強(qiáng)度(Mpa)，查表得08F抗剪切強(qiáng)度為250Mpa；內(nèi)形尺寸為沖孔尺寸基準(zhǔn)型面在凸模上由全注公差法： 凸模尺寸：mm凹模尺寸：mm 彎曲部分尺寸計算由于不設(shè)置彎曲校正模具。所以采取鐓壓法和減少彎曲凸凹模的間隙的方法來減少回彈。鐓壓法是鐓壓工件的彎曲帶，改變其應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)，以達(dá)到控制彎曲會彈的目的。在該工件上，90直角彎曲利用鐓壓法可達(dá)到控制彎曲回彈的目的。彎曲結(jié)束后，上模繼續(xù)下行，將沖壓力通過限位柱傳遞到卸料板上，從而使卸料板上的彎曲凸模對板料施加一定的校正壓力，達(dá)到鐓壓控制彎曲回彈的目的。1. 凸模的圓角半徑： ＜ ()此時屬于純塑形彎曲狀態(tài)，查[2] =190Mpa，E=198000Mpa，則 = ()2. 凹模圓角半徑：由于t＜，根據(jù)[8]mm ()3. 彎曲深度由于彎曲高度在之間且t＜，查得h=38t=4mm ()4. 凸凹模間隙C=（1~）t C=1mm ()5. 工作部分尺寸 對于工件外形形尺寸L=取彎曲凸模和凹模的制造公差精度為IT8得δ= () ()6. 校驗(yàn)回彈角 = = ()符合制件要求。沈陽航空航天大學(xué)畢業(yè)設(shè)計論文 6. 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計與強(qiáng)度校核6 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計與強(qiáng)度校核 凸模的設(shè)計 圓形凸模6的設(shè)計沖孔的尺寸為mm，為了增加凸模強(qiáng)度，凸模的非工作部分的直徑做成直徑較大的多級形式，刃口部分的尺寸已經(jīng)確定其余尺寸見零件圖，固定方式采用H7/m6配合，這種形式穩(wěn)定可靠。材料選擇：沖裁形狀簡單，但生產(chǎn)批量大，所以選擇，淬硬HRC58~62。凸模的長度確定，屈服應(yīng)力校核：（1）凸模的長度確定：L= ()式中：—固定板高度（mm），取mm—卸料板高度（mm），取mm—工作行程（mm），取mmh —附加高度（mm），它包括凸模的修模量，凸模固定板與卸料板墊板的安全高度。取h= 。故L=32+30+2+=（2）核算凸模強(qiáng)度的公式如下：壓應(yīng)力校核：mm＜3mm ()式中：—凸模最小直徑（mm） t—料厚（mm），取t=1mm —抗剪強(qiáng)度（Mpa），取Mpa —凸模材料的許用應(yīng)力（Mpa），=2100Mpa所以凸模6的強(qiáng)度滿足要求。表6. 1常用凸模材料許用壓應(yīng)力凸模材料T10A9Mn2V9CrSiCrWMnCr12Cr12MoVYG15/YG20許用壓應(yīng)力18002000~2100