【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ...... 27 導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間的配合形式 ........................................................................................ 28 錐面定位機(jī)構(gòu) ................................................................................................................ 28 結(jié)論 ............................................................................................................................................... 30 致 謝 ........................................................................................................................................... 31 參考文獻(xiàn) ....................................................................................................................................... 31 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 1 1 緒論 綜述 塑料模的功能 模具是工業(yè)生產(chǎn)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中必要的配置，百分之六十到百分之九十需求模具，模具產(chǎn)業(yè)已成為工業(yè)的成長(zhǎng)基本，很多新產(chǎn)品和研發(fā)在很大程度上仰賴于模具出產(chǎn)，尤其是汽車，摩托車，輕工，電子，航空等行業(yè)尤其尤為杰出。為機(jī)械工業(yè)制造基地，根據(jù)國(guó)際協(xié)會(huì)的機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程，預(yù)測(cè)第二十一世紀(jì) 。制作工業(yè)零部件，其粗糙加工的 75％，精加工的 50％都依靠模具，所以，模具工業(yè)已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的首要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵是模具技術(shù)的進(jìn)步 。 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，推動(dòng) 工業(yè)產(chǎn)品愈來(lái)愈向多品種、少量、高質(zhì)量、低成本的目標(biāo)成長(zhǎng)，為了堅(jiān)持和加強(qiáng)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期、出產(chǎn)周期越來(lái)越短，因而對(duì)建造各類產(chǎn)品的樞紐工藝配置 — 模具的要求愈來(lái)愈嚴(yán)格，模具產(chǎn)業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門成的基本之一。在儀器儀表，家用電器，交通運(yùn)輸，通信，和其他行業(yè)，有超過(guò) 70%的產(chǎn)品是模具成型。 我國(guó)塑料模具現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 從公布的《中國(guó)工程塑型材料在 2022到 2022 年行業(yè)市場(chǎng)前瞻與投資規(guī)劃剖析的陳述》上來(lái)分解剖析，工程塑料所具有的高性能方面的優(yōu)勢(shì)有機(jī)械性能高，持久性浩，被腐蝕的情況很少 ，甚至很難，不會(huì)因?yàn)槭軣岫p易發(fā)生變形等，因此工程塑料在辦公設(shè)備、電子電氣、建筑方面、機(jī)械領(lǐng)域、航空航天、汽車等行業(yè)被使用得很廣泛，甚至國(guó)內(nèi)外的風(fēng)靡的趨向已經(jīng)是以塑伐木、代鋼。 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 2 跟隨著我們國(guó)家的國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅猛成長(zhǎng)，以及機(jī)械汽車、修建構(gòu)建和電子等產(chǎn)業(yè)的敏捷生長(zhǎng)，我們國(guó)家已經(jīng)進(jìn)入了工程塑型材料行業(yè)快速生長(zhǎng)的時(shí)代，成為全球工程塑料的需求量加多地最快的國(guó)家。 工程塑型材料在塑形材料的產(chǎn)業(yè)上是現(xiàn)代社會(huì)上成長(zhǎng)非?？斓姆懂牐某砷L(zhǎng)不單單對(duì)國(guó)家支撐產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代高新技巧產(chǎn)業(yè)起著支撐作用，也催化了對(duì)于古板產(chǎn)業(yè)的改造和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào) 整。 基于行業(yè)協(xié)會(huì)估計(jì)，前景的工程塑膠材料，成本低廉，高性能，通用塑料工程技術(shù)，將在未來(lái)五年內(nèi)，將發(fā)展的主要趨勢(shì)和工程塑料產(chǎn)品發(fā)育，市場(chǎng)份額將繼續(xù)占據(jù)更大的份額，成為在中國(guó)共產(chǎn)黨工程塑料的改革與發(fā)展的主流（ CPC）包裹金。工程塑料耐腐蝕和磨損的高能效性能，耐高溫，電磁屏障功能，進(jìn)行產(chǎn)品的同時(shí)也能夠獲得很大的發(fā)展。 除環(huán)保觀，介紹工程塑料的行業(yè)，各類垃圾的回收利用將成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的突出問(wèn)題多次使用，一般，環(huán)保概念將是集成到工程塑料高分子設(shè)計(jì)與制造工藝。 但是我們要是想要制造加工出質(zhì)量好的零件，就需要我們制定出 模具未來(lái)的發(fā)展規(guī)劃，了解模具加工的未來(lái)發(fā)展的趨向，所以總體上來(lái)說(shuō)的話，就要達(dá)到下面的幾點(diǎn)條件： 在現(xiàn)在這個(gè)社會(huì)，因?yàn)榻?jīng)濟(jì)的發(fā)展越來(lái)越快，模具的應(yīng)用也是變得越來(lái)越廣泛，在正常的車間加工生產(chǎn)中，基本上生產(chǎn)的塑件都是屬于大批量生產(chǎn)的，這就需要我們?cè)偕a(chǎn)時(shí)要有嚴(yán)密的加工系統(tǒng)，也就是說(shuō)模具的加工制造過(guò)程要標(biāo)準(zhǔn)，要有嚴(yán)格的分析，精確的計(jì)算，要能夠靈活使用模具的標(biāo)準(zhǔn)件，要對(duì)模具的框架結(jié)構(gòu)和模板等等也要有嚴(yán)密精確標(biāo)準(zhǔn)的分析； 很明顯，在模具加工制造之前，我們首先要做 的就是對(duì)塑料件的結(jié)構(gòu)等進(jìn)行精確的分析，當(dāng)然，能夠進(jìn)行精確分析的前提就是，要具有很好地理論基礎(chǔ)和分析能力； 也就是說(shuō)，塑料模具的開(kāi)發(fā)不能僅僅滿足一點(diǎn)點(diǎn)的小要求，要能夠懂得適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展，不單單是生產(chǎn)的模具要標(biāo)準(zhǔn)，而且要能夠生產(chǎn)大小不一樣的模具； 、機(jī)理，并用作塑料模具的開(kāi)采發(fā)展； 努力學(xué)習(xí)研究模具的新技術(shù)，開(kāi)發(fā)使用新材料，學(xué)習(xí)使用新科技，讓模具未來(lái)的發(fā)展趨向變成科技化、機(jī)械化、節(jié)能化 未來(lái)塑料模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向 在塑料制品的出 產(chǎn)中，高質(zhì)量的模具設(shè)計(jì)、先進(jìn)的模具配置，加工工藝的合理、優(yōu)良的模具原和現(xiàn)代化的成型設(shè)備等是成型優(yōu)質(zhì)塑件的重要條件。一雙好的注塑模具成型數(shù)百萬(wàn)，一雙好的壓縮?？尚纬?25000000倍以上，這與上述因素有很大的關(guān)系。從塑料模具的設(shè)計(jì)，制造，和塑料成型技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)的描述模具材料及成型技術(shù)。 1) CAD/CAE/CAM技朮使給模具產(chǎn)業(yè)發(fā)生了巨大的變化，是模具技朮重要的發(fā)展方向初畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 3 步的成功。目前，我國(guó)的少許重點(diǎn)的企業(yè)、一些合股和獨(dú)資企業(yè)，在模具 CAD/CAE/CAM技朮的推行與使用方面已獲得了一些成就。但在實(shí)事求用與 推行方面還存在著些許差距，有待更進(jìn)一步的改良與完善。 2)國(guó)家有微型注塑機(jī)生產(chǎn) ?？梢约s 微塑件生產(chǎn)。大型注塑件需要大型，超大型注塑機(jī)。我國(guó)的注射機(jī)的注射量也到達(dá)了 100000g，合力也是到達(dá)了 80MN。 3)當(dāng)前正在進(jìn)行重要研究和開(kāi)發(fā)熱流道標(biāo)準(zhǔn)組件和模具的溫度掌控標(biāo)準(zhǔn)以及精密標(biāo)準(zhǔn)模架和精密導(dǎo)向組件，并且取得了少許成果而且正在進(jìn)行推廣和應(yīng)用。 本設(shè)計(jì)的意義及目的 在模具行業(yè)產(chǎn)值中，沖壓模具約占 50%，塑料模具約 33%，壓鑄模具約 6%，約 11％的在其余種類的 模具中。固然模具總量規(guī)模已經(jīng)相當(dāng)可觀，模具的水準(zhǔn)有很大提升，但相比較法國(guó)，德國(guó)，日本，美國(guó)，法國(guó)，意大利和很多工業(yè)化的國(guó)家的整體設(shè)計(jì)和制造水平還是落后的。我國(guó)大型、復(fù)雜、精密、使用壽命長(zhǎng)的模具占總量的不到 30%，而國(guó)外則占到在 50%以上。 2022 年，模具進(jìn)口與出口的總額的比例為 ﹕ 1，進(jìn)口與出口相抵后的凈進(jìn)口額達(dá)到 億美元，是世界上模具凈進(jìn)口量最大的國(guó)家。好消息是，中國(guó)模具行業(yè)正在飛快快速發(fā)展，但仍然不能夠滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求。關(guān)鍵的問(wèn)題是低檔模具過(guò)多量，而高級(jí)模具求過(guò)于供，甚至只能依賴 于進(jìn)口。所以，模具企業(yè)要為此，找他們自己的短處，找到一個(gè)突破口，使自己的成長(zhǎng)與創(chuàng)新。本課題的研究，我可以運(yùn)用 UG AUTO CAD軟件進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和分析。我需要培養(yǎng)自己的獨(dú)立性，如果有困難盡量自己來(lái)解決，而不是總是依賴?yán)蠋?。它讓我熟悉一些行業(yè)的模具設(shè)計(jì)和實(shí)際生產(chǎn)中的一些要求。對(duì)我來(lái)說(shuō)，這為我以后奠定了在實(shí)際工作的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我明白了，我國(guó)當(dāng)前的模具產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，并且這也使我鞏固了在課堂中學(xué)到的知識(shí)，磨練了自己，培養(yǎng)自己的各方面的能力。這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)少不了與同學(xué)和老師的討論，不緊與同 學(xué)和老師的關(guān)系更好，并且也發(fā)現(xiàn)了自己設(shè)計(jì)的一些不足之處。也讓我知道了自己獨(dú)立去做一件事情的重要性。 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 4 。。。 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 5 3 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式 分型面位置的確定 據(jù)塑料外殼，模具只能是一個(gè)分界線，您還可以設(shè)置兩個(gè)或更多的分型面。常見(jiàn)的主要模具塑件垂直方向拍攝離別，也有與側(cè)主要模具分型線的方向是一致的。 到成型零件成型和釋放正常的生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)和形狀的模具，塑料件，因此，分型面的選擇分型面的位置關(guān)系，盡量遵守以下原則： （ 1）分表面位置應(yīng)設(shè)在塑件的 部位的最大橫截面尺寸，以促進(jìn)釋放和口袋，這是主要的原則分型線的選擇。 （ 2）將有助于確保塑件的尺寸精度。 （ 3）有助于確保塑件的外觀質(zhì)量。 （ 4）考慮滿足塑件的要求。 （ 5），以盡量減少塑料部件，在投影區(qū)域的分型面，以減少所需要的夾緊力。 （ 6）有利于塑料件的釋放。 （ 7）應(yīng)放在長(zhǎng)型芯模具的方向。 （ 8）嘗試促進(jìn)澆注系統(tǒng)布局 （ 9）有利于排氣的 （ 10）模具零件加工容易 為了確保順利塑料型，主要分型面應(yīng)考慮的最大的塑料輪廓形狀第一次選舉，根據(jù)特征選擇固定攤位類型，次表面Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ三個(gè)部分。 型腔數(shù) 量和排列方式的確定 對(duì)于多模腔模具應(yīng)使每個(gè)空腔的基本要求是同時(shí)填充每個(gè)空腔壓力和相同的，這樣才能確保所有空腔形成了塑料部件的尺寸，性能一致的。 模板管通常設(shè)置在注射成形機(jī)的中心軸線，由此確定所述空腔的相對(duì)位置到主信道應(yīng)滿足以下基本要求的主信道的位置是： （ 1）腔體應(yīng)在相同的溫度同時(shí)填充。 （ 2）到腔短流程，以降低廢品率。 （ 3）的空腔之間的距離應(yīng)盡可能大，以空間的冷卻水，引入桿的設(shè)置的，并且具有足夠的橫截面面積以承受注射壓力。 （ 4）作用在注塑機(jī)上的反作用力應(yīng)模板中心。 為了使模具和注塑機(jī)相匹配，提高了生產(chǎn) 效率和經(jīng)濟(jì)性，并確保塑料零件的精度的生產(chǎn)能力，模具設(shè)計(jì)應(yīng)確定空腔的數(shù)量。常用的有以下四種方法： 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 6 （ 1）確定根據(jù)經(jīng)濟(jì)空腔的數(shù)量。 （ 2）根據(jù)額定鎖模力的注塑機(jī)確定空腔的數(shù)量。 （ 3）確定根據(jù)該精密塑料件模腔的數(shù)量。 （ 4）確定按照最大的注塑機(jī)模腔的數(shù)量。 此塑件在注塑時(shí)采用一模兩件，即模具需要兩個(gè)型腔。 注射機(jī)型號(hào)的確定 注射機(jī)的分類 以不同的方式分類注射機(jī)類型。其特征在于通過(guò)注塑機(jī)的分類，即注射裝置和夾緊裝置的分類的結(jié)構(gòu)，可分為：臥式注塑機(jī)，立式注射機(jī)，角型注射機(jī)。 國(guó)產(chǎn)注射機(jī)的型號(hào)規(guī)格和主要技術(shù)參數(shù) 注射體積符號(hào)注入機(jī)的規(guī)格與注射容量（單位毫升），可以直接傳送的注塑機(jī)塑料部件的范圍。 早期使用注射機(jī)注射量表示法，如 XSZY125， XS表示塑料成型機(jī)械中， Z表示注塑，Y表示一個(gè)螺絲（無(wú) 221。所述柱塞）， 125代表一個(gè)標(biāo)稱注射體積 125立方厘米。 的注塑機(jī)性能的基本參數(shù)是：標(biāo)稱噴射量，噴射壓力，噴射速度，夾緊力，夾緊裝置和其它基本尺寸。 注射量的計(jì)算 通過(guò)對(duì)制件結(jié)構(gòu)的分析計(jì)算得： 塑件體積 ： cmV =塑 式 () 塑件的質(zhì)量： β*塑塑 VM = 式 () 注塑模制的塑料質(zhì)量（塑件和流道凝料質(zhì)量和）應(yīng)在 35％至 75％的最大噴射量的，高達(dá) 80％，最小應(yīng)不小于 10％。為了最大限度地提高了設(shè)備的功能，選擇的是通常為 50％至 80％。 一般只被檢查最大噴射量，但是，當(dāng)注射熱敏性塑料，需要檢查的最小噴射量，因?yàn)樵诘谝淮巫⑸淞刻?，塑料停留在?的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起塑料熱分解，降低塑件質(zhì)量和性能。最小噴射量應(yīng)為噴射的標(biāo)稱量的大于 20％。 澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算 澆注系統(tǒng)凝料設(shè)計(jì)之前不能確定準(zhǔn)確的數(shù)字，但可以按照 ? 1倍的塑件的體積是基于經(jīng)驗(yàn)計(jì)算。因?yàn)樵摿髀返氖褂煤?jiǎn)單，因此澆注系統(tǒng)凝料 ， 所以在模腔的總噴射量熔體體積如下： 35 0 5 5)( cmVV =+= 塑總 式 () 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 7 選 擇注塑機(jī) 第二步驟是根據(jù)第 V總 =，所以有 V總/=。根據(jù)上述計(jì)算，初始選擇的標(biāo)稱注射體積為 500 毫升， 注射機(jī)模型 SZ200 分之 500臥式注塑機(jī)，在表 。 表 注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 理論注射容量 500 cm179。 模板行程 500mm 螺桿柱塞直徑 55mm 最大磨具厚度 280mm 注射壓力 150Mpa 最小磨具厚度 500mm 注射速率 173g/s 定位孔深度 25mm