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正文內(nèi)容

電動(dòng)自行車智能充電器設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-02-24 03:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 速,當(dāng)?shù)竭_(dá)所選刀排要求準(zhǔn)確定位時(shí),裝在減速齒輪上的感應(yīng)塊無觸點(diǎn)行程開關(guān)( 12XK 或 20XK)發(fā)信,切斷手架升降油路,油馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動(dòng),手架即停在所規(guī)定的位置上。 滾珠絲杠和螺母間隙,可用修磨調(diào)整墊來達(dá)到。導(dǎo)向柱除起導(dǎo)向作用外,并使?jié)L珠絲杠在傳動(dòng)中免受彎曲力距的作用,使手架升降運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。 自動(dòng)換刀機(jī)械手的滑座伸縮和手架回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 圖 32 自動(dòng)換刀機(jī)械手 的滑座伸縮和手架回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) ; ; ; ; ; ; ; ; 9. V 形導(dǎo)軌 滑座伸縮:當(dāng)有關(guān) 1 14 分別想滑座 1 上的油缸兩腔同壓力油時(shí),驅(qū)動(dòng)滑座(因活塞桿 2 固定在橫梁上)使滑座在十字交叉放置的滾柱和 V 形滾動(dòng)導(dǎo)軌 9 上往復(fù)運(yùn)動(dòng),高壓注意呼吁帶動(dòng)手架來完成撥、插刀運(yùn)動(dòng)。親行程位置的檢測(cè)由安裝在橫梁上的行程開關(guān)完成。在活塞桿 2 上的活塞兩端加工成圓錐形,配合油缸端部其節(jié)流緩沖作用。 手架回轉(zhuǎn):當(dāng)油管 1 16 分別通壓力油回轉(zhuǎn)到油缸 4 的兩腔時(shí),推動(dòng)動(dòng) 片連同轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),通過平鍵使轉(zhuǎn)柱 3 和手架回轉(zhuǎn)。其回轉(zhuǎn)角度的檢測(cè)由行程開關(guān)發(fā)信,并用定位螺釘 7 和定位塊 8 來定位。 該手架在圖示位置剖面為手架轉(zhuǎn)向主軸時(shí)的位置。回轉(zhuǎn)油缸的端蓋進(jìn)出油口分別有3 對(duì)(即 a、 b、 c 和 a b c1) ,當(dāng)接到手架轉(zhuǎn)向刀庫指令后,三位四通電磁滑閥換向,油管 16 進(jìn)壓力油,從油孔 c1進(jìn)到回轉(zhuǎn)油缸工作腔使動(dòng)片啟動(dòng)一定角度后,動(dòng)片將油孔c1打開進(jìn)油,快速回轉(zhuǎn),回有腔油液從 a、 b 孔排 出,動(dòng)片將油孔出 a1打開進(jìn)油,快速回轉(zhuǎn),回油腔油液從 a、 b 孔排出,待將 a 打開進(jìn)油,快速回轉(zhuǎn),回油腔油液從 a、 b 孔 排出,動(dòng)片回轉(zhuǎn)速度降下來以達(dá)到減速緩沖。減速度的大小可通向回轉(zhuǎn)油缸端蓋上的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)。 數(shù)控臥式鏜銑床自動(dòng)換刀機(jī)械手的設(shè)計(jì) 7 當(dāng)手架升降支路系統(tǒng)安裝緩沖閥。在手架升降運(yùn)動(dòng)速度變化快到慢時(shí),由于其慣性在回油路內(nèi)產(chǎn)生很高的沖擊壓力,高壓油液經(jīng)單向閥和溢流閥流回油箱,以緩和油液壓力的波動(dòng),使手架由快速平滑地變換到慢速。緩沖閥處的溢流閥的調(diào)定壓力應(yīng)比系統(tǒng)工作壓力高。 圖 33 機(jī)械手結(jié)構(gòu)圖 ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; 裝、卸刀手手臂和手部結(jié)構(gòu) 裝刀手和卸刀手對(duì)稱配置在手架上,其結(jié)構(gòu)和尺寸完全相同,只是幾個(gè)主要零件形狀相反,故此處只介紹卸刀手結(jié)構(gòu)和動(dòng)作原理,卸刀手手臂伸縮運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由手架 手臂油缸 手指座 3 和活塞桿 17 等組成,如圖 33 所示?;钊麠U 17 一端固定在手架上,當(dāng)壓力油從油孔 9 和 10 分別進(jìn)到油缸 2 的兩腔時(shí),推動(dòng)油缸 2 的缸體在燕尾形導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng),其行程位置由裝在手架上的行程開關(guān)進(jìn)行檢測(cè),采用油缸端部錐面節(jié)流緩沖,端蓋和活塞端面相碰定位。 裝刀手和卸刀 手手臂移動(dòng)導(dǎo)軌的方向相交成 45 度角,其交點(diǎn)即是裝刀手、卸刀手前伸移到終點(diǎn)時(shí)手指的夾緊中心。 卸刀手手部由手指座 刀具定向鍵 固定手指 頂銷 卡銷 彈簧 活動(dòng)手指 1擋塊 1和銷軸 15 等組成。它屬于彈簧夾持式手部,手指分為固定指和活動(dòng)指,并屬于一支點(diǎn)回轉(zhuǎn)型手指。在手部伸出抓刀時(shí),活動(dòng)指應(yīng)能自由張開,抓住刀后,特別是在運(yùn)刀過程中活動(dòng)指應(yīng)夾緊并鎖住,因此手指內(nèi)有自鎖機(jī)構(gòu)。在鏜銑床主軸套筒的端面和滑座懸伸支架上均設(shè)有使手指松開的導(dǎo)板,刀具在手指中不允許有轉(zhuǎn)動(dòng),菏澤學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 8 以免刀柄的鍵槽錯(cuò)位,故在固定手指上 裝有定位鍵 4。 卸刀時(shí),卸刀手手臂前伸,當(dāng)卡銷 8 碰到擋塊 14 的 a 面時(shí),使卡銷縮回;碰 b 面頂銷 6 可自由運(yùn)動(dòng),手指碰上刀柄便能自動(dòng)張開插入梯形槽中;當(dāng)碰到 c 面時(shí),卡銷被彈簧 9 彈出,鎖緊活動(dòng)指 12,將刀柄抓牢,以后進(jìn)行拔刀等動(dòng)作。 如裝刀完畢,使卡銷 8 被擋塊 13 的 b1面壓入,頂銷 6 能自由活動(dòng),手臂油缸 2 縮回時(shí),手指就從刀柄的梯形槽中自由滑脫,當(dāng)卡銷 8 移到擋塊 13 的 a1面時(shí),彈簧 9 將卡銷彈出將活動(dòng)指鎖住。 4 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì) 自動(dòng)換刀機(jī)械手液壓如圖所示,采用雙聯(lián)葉片泵供油,它具有功率損失小,油箱的溫升小,泵的壽命高,成 本低等優(yōu)點(diǎn)。雙聯(lián)葉片泵的工作是用溢流閥、卸荷閥、單向閥三個(gè)閥聯(lián)合控制。泵起動(dòng)后兩個(gè)泵的輸出油分別進(jìn)入它們的管道,小泵的輸出油經(jīng)過過濾器后進(jìn)入溢流閥,大泵的輸出油進(jìn)入卸荷閥,但此時(shí)電磁鐵 15DT 不通電,管道通過電液滑閥 {24DTB20H}、單向閥和油箱相通,管路中壓力很低,溢流閥和卸荷閥都關(guān)閉。在裝、卸刀手手臂伸縮或滑座伸縮或手架回轉(zhuǎn)等單獨(dú)運(yùn)動(dòng)時(shí),各油缸所需油液流量小,由高壓小流量油泵供油,管路內(nèi)油壓上升到溢流閥所確定的壓力,由于卸荷閥的壓力調(diào)得比溢流閥的壓力低 5 公斤力 /厘米 3,卸荷閥被打開,單向閥被溢流閥 的油壓鎖住,大泵的輸出油通過卸荷閥流經(jīng)冷卻器回到油箱。當(dāng)手架快速升降時(shí),由于小泵的流量不夠,使系統(tǒng)壓力下降,卸荷閥關(guān)閉,大泵的輸出油推開單向閥和泵的輸出油一起進(jìn)入系統(tǒng),保證了手架的快速升降運(yùn)動(dòng)。 二位四通電液滑閥( 24DYB20H)起開關(guān)作用,當(dāng)電磁鐵 15DT 通電時(shí),系統(tǒng)處于等待工作的狀態(tài)。 在手架升降支路系統(tǒng)裝有緩沖閥。當(dāng)手架升降運(yùn)動(dòng)由快速轉(zhuǎn)換成慢速時(shí),由于其慣性在回油路內(nèi)引起很高的沖擊壓力,高壓油液經(jīng)單向閥和溢流閥流回油箱,以緩和油液壓力的波動(dòng),使手架由快速平滑地變換到慢速。緩沖閥處的溢流閥的調(diào)定壓力 應(yīng)比系統(tǒng)工作壓力高 30%左右。 對(duì)接機(jī)械手液壓系統(tǒng)的原理圖如圖 41所示,機(jī)械手的液壓系統(tǒng)支路原理基本相同,在這里以一條支路的液壓系統(tǒng)為例進(jìn)行分析。 在圖 41 中, 機(jī)械手 擺動(dòng)油缸和伸縮油缸的換向閥分別為電磁閥 9 和 10,具有 “Y型 ” 中位機(jī)能。由于四 條 油路相同,以 機(jī)械手 單手為例。以伸縮臂為 例時(shí)換向閥的電磁鐵 13DT 通電時(shí),油缸的油路與比例閥接通,控制比例閥的比例電磁鐵 13DT 可以實(shí)現(xiàn)油缸活塞的位置控制,系統(tǒng)工作在位置伺服狀態(tài),主動(dòng)完成機(jī)械手的伸長和縮短。 以擺動(dòng)油缸為例時(shí),當(dāng) 11DT 通電時(shí),電磁閥 11 為通路 ,油缸控制閥具有 “ H 型 ”中位機(jī)能;當(dāng) 11DT 斷電時(shí),將電磁閥 11 的供 油回 路封住,油缸將被鎖住不動(dòng), 換刀 機(jī)械手手臂 動(dòng)作與電磁鐵通斷電情況 如表 42 所示。 數(shù)控臥式鏜銑床自動(dòng)換刀機(jī)械手的設(shè)計(jì) 9 圖 41 自動(dòng)換刀機(jī)械手液壓系統(tǒng) 這個(gè)世界上沒有單純的液壓系統(tǒng),液壓是一種傳動(dòng)方式,是整個(gè)產(chǎn)品的有機(jī)組成部分,液壓系統(tǒng)是為了完成這種傳動(dòng),由動(dòng)力源、控制閥、執(zhí)行元件構(gòu)成的一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的組合,在這一點(diǎn)上來說,液壓是為了機(jī)械服務(wù)的。 所以系統(tǒng)是倒著設(shè)計(jì)的,首先要確定機(jī)械要你提供多大的推力 (或者轉(zhuǎn)矩 ),是否 需要長時(shí)間保持推力,需要多大的速度是勻速還是變速,啟動(dòng)和停止時(shí)的慣性力大不大,時(shí)候需要減小沖擊。 確定執(zhí)行元件的速度和推力之后就可以選擇動(dòng)力源,包括原動(dòng)機(jī)和油泵兩方面。在車間使用,電力足夠,優(yōu)先選擇電動(dòng)機(jī),生產(chǎn)線上的小流量系統(tǒng)可以用氣動(dòng),野外流動(dòng)使用要用柴油機(jī)等等。按照機(jī)械的工作環(huán)境,使用頻率,壓力等級(jí),流量范圍,成本限制等元素,考慮使用哪種液壓泵。 按照機(jī)械的動(dòng)作要求,確定液壓閥的選擇。需要保壓的用電磁球閥和蓄能器,推力隨時(shí)變化的用比例閥,高速往復(fù)的用伺服閥等等,復(fù)雜的系統(tǒng)常常需要隨時(shí)調(diào)節(jié)壓力和流量,并且 幾個(gè)壓力不同的油缸同時(shí)動(dòng)作,都是依靠液壓閥完成的,現(xiàn)在液壓閥的發(fā)展比液壓泵復(fù)雜的多。系統(tǒng)中剩下的附件、過濾器、冷卻器、油箱、管路和管接頭等等,這些元件也不能輕視。 機(jī)械手的換刀過程主要依靠于液壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng),簡單可靠 ,并且能夠在一次裝夾中完成多到工序,從而實(shí)現(xiàn)了機(jī)械手的快速運(yùn)作。 緩沖閥 裝、卸刀手手臂伸縮 滑座伸縮和手架回轉(zhuǎn) 卸刀手 裝刀手 過濾器 冷卻器 15DT 10DT 6DT 7DT 9DT 8DT 11DT 12DT 14DT 13DT 菏澤學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 10 表 42 自動(dòng)換刀機(jī)械手動(dòng)作與電磁鐵通斷電情況表 動(dòng)作名稱 6DT 7DT 8DT 9DT 10DT 11DT 12DT 13DT 14DT 15DT 手架上升(找刀排) + + 手架上升減速 + + + 手架上升緩沖定位 + 手架下降(找刀排) + + 手架下降減速 + + + 手架下降緩沖定位 + 滑座伸出(拔刀) + + 滑座縮回(插刀) + + 手架轉(zhuǎn)向刀庫 + + 手架轉(zhuǎn)向主軸 + + 裝刀手手臂伸出 + + 裝刀手手臂縮回 + 卸刀手手臂伸出 + + 卸刀手手臂縮回 + 卸荷,系統(tǒng)停止工作 注: +.通電; 5 PLC 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) PLC 的介紹 可編程控制器( PROGRAMMABLE CONTROLLER,簡稱 PC)。與個(gè)人計(jì)算機(jī)的 PC 相區(qū)別,用 PLC 表示。 PLC 是在傳統(tǒng)的順序
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