【文章內(nèi)容簡介】 2005）供應商選擇評價指標體系研究企業(yè)能力、合作程度和服務供應鏈合作制造業(yè)牛文學等（2005）基于Vague綜合評判的供應商選擇研究T類指標有關供應商反應能力、Q類指標有關質(zhì)量管理能力方面、C類指標和成本有關的指標供應鏈制造業(yè)王普等（2005）基于ANP方法的供應商選擇合作基礎、企業(yè)業(yè)績、質(zhì)量、交貨能力、技術、人力資源、企業(yè)環(huán)境網(wǎng)絡分析法制造業(yè)陳雷雷等（2005）基于分層模糊綜合評價的供應商組合優(yōu)化選擇生產(chǎn)能力、成本、質(zhì)量、交貨期、企業(yè)信用模糊綜合評價法制造業(yè)曹吉鳴（2005）基于房地產(chǎn)供應鏈的合作伙伴關系管理經(jīng)營能力、員工能力、業(yè)務能力、財務成本房地產(chǎn)開發(fā)商房地產(chǎn)周文坤（2005）基于改進TOPSIS法的供應商選擇方法技術、經(jīng)營能力、服務、經(jīng)營環(huán)境供應鏈極大化制造業(yè)劉嘉（2005）效率型供應鏈中的供應商評價問題研究基于內(nèi)部因素視圖、關聯(lián)過程視圖、外部因素視圖三方面確定評價指標效率型供應鏈地毯業(yè)熊世權（2006）基于ANP的汽車零部件供應商關系管理與評價產(chǎn)品供貨、戰(zhàn)略合作伙伴、客戶滿意、風險共擔戰(zhàn)略供應商驕傲度汽車行業(yè)李鈞（2006）供應鏈合作伙伴關系的供應商選擇研究質(zhì)量、信譽、企業(yè)能力、合作程度合作伙伴關系制造業(yè)涂建軍（2006）第四方物流供應商評價與選擇研究市場競爭能力、技術能力、協(xié)調(diào)能力、管理組織能力第四方物流物流業(yè)李威武（2007）基于綠色供應鏈的供應商評價研究時間、價格、質(zhì)量、服務、創(chuàng)新能力、管理與文化、發(fā)展環(huán)境、生產(chǎn)設施、生產(chǎn)流程綠色供應鏈制造業(yè)劉漢生（2007）汽車外協(xié)件供應商綜合能力評價研究質(zhì)量、技術、生產(chǎn)能力、服務、成本供應鏈汽車行業(yè)通過表24的梳理，基于國內(nèi)對供應商評價體系的研究，我們可以得出以下幾點結(jié)論：第一，研究的行業(yè)基本都分布在制造業(yè)，服務業(yè)等其他行業(yè)的供應商評價指標體系的研究基本沒有。第二，供應商評價的主要指標在質(zhì)量、交貨、價格、服務等傳統(tǒng)的核心指標的基礎上，逐漸拓展了一些其他的新指標，包括戰(zhàn)略合作伙伴、風險共擔、協(xié)同能力、管理與文化的兼容性等，這些新指標的出現(xiàn)映襯出時代環(huán)境的變化，也反映了企業(yè)經(jīng)營管理的新趨勢。第三，從近幾年的文獻中我們發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)關于供應商評價問題研究的主題已經(jīng)開始從傳統(tǒng)的基于定性的指標標準的討論，開始轉(zhuǎn)向利用一些定量方法來解決供應商的選擇問題。3 供應商選擇評價方法的研究國內(nèi)外關于供應商的選擇主要有定性分析方法、定量分析方法和定性與定量相結(jié)合這三種方法。 定性分析方法 直觀判斷法直觀判斷法是指企業(yè)決策者根據(jù)已獲得的信息，結(jié)合自己以往的經(jīng)驗和知識能力，或依靠群眾的智慧和經(jīng)驗進行預測的一種傳統(tǒng)方法，它具有主觀性、靈活性和廣泛性等特點，所以不適合公司選擇重要的合作伙伴，可用于非主要原材料供應商的選擇。 招標法招標法就是通過招標這種方法，供應商在規(guī)定的時間、地點按照一定的程序進行投標，企業(yè)根據(jù)供應商的投標，選擇出合適的供應商。由于招標的手續(xù)多、時間長，所以不適應緊急訂購的需求，在大宗原材料訂購的時候能夠降低企業(yè)采購成本。 協(xié)商解決法協(xié)商解決法是指企業(yè)和供應商就采購事宜充分協(xié)商，最后選擇合適的供應商。與招標法相比，由于供需雙方能夠充分溝通，企業(yè)在質(zhì)量、交貨期和售后服務這幾個比較重要的評價指標方面能夠得到有效的保證。 定量分析方法 多目標數(shù)學規(guī)劃法 多目標規(guī)劃的概念是 1961年由美國數(shù)學家查爾斯和庫柏首先提出的，它結(jié)合了線性規(guī)劃和運籌學的知識，是解決多目標決策問題的一種有效的數(shù)學方法。任何多目標規(guī)劃問題，都由兩個基本部分組成：兩個以上的目標函數(shù)以及若干個約束條件。Weber和Current[12]于1993年提出了一個多目標線性規(guī)劃模型，該模型以價格、質(zhì)量、準時交貨這三個指標設定了目標函數(shù)，以供應能力、需求量、資金、政策以及供應商數(shù)量為約束條件，這個模型開創(chuàng)了利用多目標數(shù)學規(guī)劃法來研究供應商選擇問題的先河，后續(xù)的研究者紛紛引用這個模型。在國內(nèi)，段吉、朱道立[13]兩位學者則針對在有價格折扣條件下，多階段多產(chǎn)品采購的供應商選擇問題，建立了一個大規(guī)?；旌险麛?shù)規(guī)劃模型。 數(shù)據(jù)包絡分析法，用數(shù)學規(guī)劃模型來評價具有多個輸出的“部門”或者“單位”間的相對有效性。它以效率的概率作為匯總模式，將屬性區(qū)分為投入項和產(chǎn)出項，而效率則等于總產(chǎn)出除以總投入，并以效率最大化為目標，相同投入下產(chǎn)出最大的方案為最佳方案，或者相同產(chǎn)出下投入最少的方案為最佳方案。國外的有Kleinsorge(1992)，Weber[14]和Liu[15]等學者使用該方法來進行供應商的選擇研究，并提出了相應的改進方法。國內(nèi)，則有王斌(1997)，董志林(1999)孫靜春[16]（2000）、段永瑞等學者從不同的角度利用DEA方法研究供應商的選擇問題。 采購成本比較法采購成本比較法適用于特別看重采購成本這個指標的企業(yè)或是各個供應商除了采購成本其他指標的水平都差不多的情況下使用。通過比較各個供應商的采購成本，選擇采購成本較低的供應商。國內(nèi)的供應鏈管理專家馬士華（2000）對這種方法有過研究。 ABC(Activity Based Costing Approach)成本法ABC成本法即以作業(yè)(activity)為核心，確認和計量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè)，將耗用的資源成本準確地計入作業(yè)，然后選擇成本動因，將所有作業(yè)成本分配給成本計算對象(產(chǎn)品或服務)的一種成本計算方法。通過ABC成本法來計算供應商的總成本為供應商的選擇提供決策支持，國內(nèi)外有Konings(1996)，李步峰(2000)等學者對這個方法在供應商的選擇問題上進行了一定的研究[17]。 定量與定性相結(jié)合的分析方法[18]人工神經(jīng)網(wǎng)絡算法是指模擬生物的神經(jīng)結(jié)構及其處理信息的方式來進行計算的一種算法。它依據(jù)所得到的數(shù)據(jù)，通過多層神經(jīng)元構造的神經(jīng)網(wǎng)絡進行學習和訓練，獲取專家的知識、經(jīng)驗并能再現(xiàn)專家的知識、經(jīng)驗和直覺思維，找出輸入與輸出之間的內(nèi)在聯(lián)系，從而找到問題的解。國外的Albino和Garavelli[19]利用神經(jīng)網(wǎng)絡算法構建了一個供應商的選擇決策支持系統(tǒng)，Choy和Lee[20]等人則在案例分析的基礎上構建出了一個智能化的供應商管理工具，并利用它為香港某公司新產(chǎn)品開發(fā)過程中的供應商的評價與選擇做決策。在國內(nèi)，主要有軒超亭、徐晉等學者采用神經(jīng)網(wǎng)絡算法來進行供應商的選擇評價；何新則利用神經(jīng)網(wǎng)絡算法構建出了用于跟蹤階段供應商評價的BP神經(jīng)網(wǎng)絡模型。 灰色綜合評價法灰色系統(tǒng)的概念最早是由華中理工大學的鄧聚龍教授提出的，之后，灰色系統(tǒng)理論得到了較深入的研究?；疑到y(tǒng)理論認為，人們對客觀事物的認識具有廣泛的灰色性，即信息的不完全性和不確定性，因而由客觀事物所形成的是一種灰色系統(tǒng)，即部分信息已知、