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正文內(nèi)容

齒輪軸加工工藝設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-12-13 20:23 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 45 擬定加工工藝路線方案 該零件是批量生產(chǎn)可以采用機(jī)床配以專用夾具工序以分散為主某些工序可以適當(dāng)集中應(yīng)劃分加工階段將粗加工和精加工分開(kāi)刀具和量具的選擇可以專用的與適用的相結(jié)合根據(jù)以上分析初步擬訂的工藝路線方案如下 1 毛坯鍛造并正火 160200HB2 兩端同時(shí)銑端面鉆中心孔 3 粗車左端外圓 4 粗車右端外 圓 5 鉆孔6 擴(kuò)孔倒角 7 攻絲 8 粗車檢驗(yàn) 9 精車長(zhǎng)頭 10 精車短頭 11 齒坯檢驗(yàn) 12 滾齒 13 滾花鍵 14倒棱去毛刺 15剃齒 16熱前檢驗(yàn) 17熱處理 18研磨中心孔 19磨外圓端面20 珩齒 21 成品檢驗(yàn) 22 清洗封油包裝入庫(kù) 綜合考慮所要加工零件的尺寸及要加工表面所要達(dá)到的粗糙度選擇如下機(jī)床 普通車床 CA616 數(shù)控機(jī)床 CJK6132A 外圓磨床 M1432A 端面銑床 GL2X336 臺(tái)式鉆床 Z4006A 滾齒機(jī) YM3608 46 機(jī)械加工工藝卡 學(xué)校 三明職業(yè)技術(shù)學(xué)院 產(chǎn)品型號(hào) 零件名稱 零件號(hào) QH5002 輸出齒 輪軸 60045632 材料 名稱 牌號(hào) 機(jī)械性能 滲碳鋼 20CrMnTi δ b≥ 1080MPaδ s≥ 835MPa 毛坯 種類 尺寸 模鍛 每一毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 批量 凈重 kg 1 1 序號(hào) 工序和工步內(nèi)容 加工面 定位表面 工藝裝備名稱及編號(hào) 加工尺寸 切削用量 工時(shí) min 工序 工步 機(jī)床型號(hào)夾具刃具量具輔具 直徑或?qū)挾乳L(zhǎng)度 每邊余量 背吃刀量 apmm 進(jìn)給量 mmr 或 mmr 切削速度 vmr1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 輔助時(shí)間 準(zhǔn)備時(shí)間 合計(jì) 01 外購(gòu) 按 圖鍛造 并正火處理 序號(hào) 工序和工步內(nèi)容 加工面 定位表面 工藝裝備名稱及編號(hào) 加工尺寸 切削用量 工時(shí) min 工序 工步 機(jī)床型號(hào)夾具刃具量具輔具 直徑或?qū)挾乳L(zhǎng)度 每邊余量 背吃刀量 apmm 進(jìn)給量 mmr 或 mmr 切削速度 vmr1 計(jì)機(jī)動(dòng)時(shí)間 輔助時(shí)間 合計(jì) 05 兩端同時(shí)銑端面鉆中心孔 夾大圓銑左右端面保證長(zhǎng)度鉆兩中心孔 加工面 端面 兩中心孔 定位表面 141 大外圓 機(jī)床型號(hào) GL2X336 夾具 液壓夾具 刃具 銑刀 鉆頭 量具 游標(biāo)卡尺 銑至長(zhǎng) 310 背吃刀量 0208 進(jìn)給量 10 切削速度 460600 機(jī)動(dòng)時(shí)間 30 輔助時(shí)間 10 準(zhǔn)備時(shí)間 10 合計(jì) 50 序號(hào) 工序和工步內(nèi)容 加工面 定位表面 工藝裝備名稱及編號(hào) 加工尺寸 切削用量 工時(shí) min 工序 工步 機(jī)床型號(hào)夾具刃具量具輔具 直徑或?qū)挾乳L(zhǎng)度 每邊余量 背吃刀量 apmm 進(jìn)給量 mmr 或 mmr 切削速度 vmr1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 輔助時(shí)間 準(zhǔn)備時(shí)間 合計(jì) 10 粗車短頭外圓 采用雙頂尖裝夾方法一次裝夾車 6065141外圓倒角 1X45 度 加工表面 60 65141 外圓 定位表面 兩端中心孔 機(jī)床型號(hào) CJK6140 夾具 頂尖 刃具 90 度刀 量具 外徑千分尺 加工直徑 2675 365878 外圓 加工長(zhǎng)度 61. 5mm 每邊余量 05mm 背吃刀量 0208 進(jìn)給量 10 切削速度 460600 機(jī)動(dòng)時(shí)間 10 輔助時(shí)間 8 準(zhǔn)備時(shí)間 10 合計(jì) 28 序號(hào) 工序和工步內(nèi)容 加工面 定位表面 工藝裝備名稱及編號(hào) 加工尺寸 切削用量 工時(shí) min 工序 工步 機(jī)床型號(hào)夾具刃具量具輔具 直徑或?qū)挾乳L(zhǎng)度 每邊余量 背吃刀量 apmm 進(jìn)給量 mmr 或 mmr 切削速度 vmr1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 輔助時(shí)間 準(zhǔn)備 時(shí)間 合計(jì) 15 粗車右端外圓 采用雙頂尖裝夾方法車 6075 圓柱面 141 右端面倒角 1X45 度 加工面 6075 圓柱面 141 右端面 定位表面 兩端中心孔 機(jī)床型號(hào) CJK6140 夾具 三爪卡盤 刃具 90 度刀 量具 外徑千分尺 游標(biāo)卡尺 加工直徑 60 75 加工長(zhǎng)度 170mm 背吃刀量 03 進(jìn)給量 025 切削速度 260300 機(jī)動(dòng)時(shí)間 20 輔助時(shí)間 10 準(zhǔn)備時(shí)間 10 合計(jì) 40 序號(hào) 工序和工步內(nèi)容 加工面 定位表面 工藝裝備名稱及編號(hào) 加工尺寸 切削用量 工時(shí) min 工 序 工步 機(jī)床型號(hào)夾具刃具量具輔具 直徑或?qū)挾? 長(zhǎng)度 每邊余量 背吃刀量 apmm 進(jìn)給量 mmr 或
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