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正文內(nèi)容

木材制品業(yè)制造業(yè)審核作業(yè)指導(dǎo)(編輯修改稿)

2024-07-24 10:26 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 械傷害 機(jī)械傷害、電傷害、噪聲 高頻 粉塵 涂飾 安裝 有毒物質(zhì) 機(jī)械傷害 火災(zāi)(三)設(shè)備1.鋸材生產(chǎn)的設(shè)備都是專業(yè)設(shè)備,其中工藝設(shè)備包括:鋸機(jī):剖料鋸、剖分鋸、裁邊機(jī)(規(guī)格鋸)、截?cái)噤彛ò翠忣愋涂煞郑簬т彙A鋸、排鋸等)各種刨車:上車裝置、翻木裝置、接板、分板等運(yùn)輸設(shè)備包括:原木進(jìn)車間及板材運(yùn)輸機(jī)2.人造板(以膠合板為例)的工藝設(shè)備有原木旋切機(jī)、鍘刀機(jī)、挖補(bǔ)機(jī)、預(yù)壓機(jī)、拼縫機(jī)、單板干燥機(jī)、涂膠機(jī)、板坯熱壓機(jī)、裁邊鋸、表面砂光機(jī)等等木材加工機(jī)械對(duì)人的傷害危險(xiǎn)性大,企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格設(shè)備的操作規(guī)程,加強(qiáng)安全教育,并增加設(shè)備的安全防護(hù)裝置等等,確保工人安全;3.木制品加工:裁邊機(jī)(規(guī)格鋸)、木工磨光機(jī)、單板干燥機(jī)、冷/熱壓機(jī)、木工鋸機(jī)、木工平刨床、單軸木工銑床、單鋸片手動(dòng)進(jìn)給木工圓鋸機(jī)、開榫機(jī)、木工多用機(jī)床、帶有鋸機(jī)的多用機(jī)床等;五、主要危害因素機(jī)械傷害:木工銑床、木工刨床、木工圓鋸機(jī)、表面砂光機(jī)、單板干燥機(jī)、原木旋切機(jī)等木材加工機(jī)械都對(duì)人體存在危害,機(jī)床上零件飛出,如木工銑床和木工刨床上未夾緊的刀片、鋸機(jī)上斷裂的鋸條、磨鋸機(jī)上砂輪破裂的碎片等;材料飛出,如沒有設(shè)置止逆器的多鋸片木工圓鋸機(jī)上,工件的回彈傷人,排削不當(dāng)?shù)臋C(jī)床上飛出的木屑等;另外還有與加工中的工件接觸引起的傷害,如在車床上,被回轉(zhuǎn)中的棒料纏住而造成傷害,人體被工件牽連著與機(jī)床的危險(xiǎn)零件相接觸造成的傷害,如進(jìn)給輥進(jìn)給工件的機(jī)床上,人手被工件牽入進(jìn)給輥與工件之間的夾口。電傷害:電刨、電鋸、表面砂光機(jī)、單板干燥機(jī)、板材運(yùn)輸機(jī)等木材加工機(jī)械的電器部分存在電傷害。有毒物質(zhì):膠合過程用到的酚醛樹脂、脲醛樹脂膠、膠粘劑(甲醛)以及水熱處理及干燥過程中產(chǎn)生甲醛等有毒物質(zhì);涂飾過程用聚氨酯清漆、醇酸清漆、酚醛清漆等均為有毒物質(zhì)。噪聲:木工機(jī)械運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)出很大的噪聲。粉塵:木塵。高溫:膠壓需在高溫下操作,如熱壓機(jī)蒸氣高溫傷人。高頻:膠壓用高頻加熱。易烯易爆:由于木材加工車間木材、木塵多可能引起火災(zāi),電機(jī)超負(fù)荷打火,干燥機(jī)著火,當(dāng)機(jī)床工作時(shí),有可能產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)(如磨削、拋光等),要求其防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)和材料應(yīng)能防止火花引起燃燒;車輛傷害:原木準(zhǔn)備(卸車、歸楞、原木調(diào)頭)過程中運(yùn)輸車輛、鏟車造成傷害六、危害風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法可采取基本分析法、安全檢查表(SCL)、故障類型和影響分析(FMEA)、工作安全分析(JSA)等方法進(jìn)行分析,以上幾種危害辨識(shí)與分析方法都有各自特點(diǎn),也有各自的局限性,在辨識(shí)危害的過程中,往往不能只使用一種方法,而是綜合運(yùn)用上述各方法。危害監(jiān)測(cè)應(yīng)由具有法定資格的監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)并出具監(jiān)測(cè)報(bào)告七、控制措施機(jī)械傷害:(1)設(shè)置安全防護(hù)裝置:用屏護(hù)方法使人體與生產(chǎn)中危險(xiǎn)部分相隔離,如操作時(shí)可能接觸到的機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分,加工材料的碎屑可能飛出的地方,機(jī)器設(shè)備上容易被觸及的導(dǎo)電部分、高溫部分和輻射熱地帶以及廠院和工作場(chǎng)所可能使工人墜落、跌傷的地方等。(2)設(shè)置保險(xiǎn)裝置:安裝限制超載的保險(xiǎn)裝置,能自動(dòng)消除生產(chǎn)中由于整個(gè)設(shè)備或個(gè)別部件超載發(fā)生事故和損壞,以至引起人身事故危險(xiǎn)的裝置。(3)設(shè)置警告信號(hào)裝置:撳壓?jiǎn)?dòng)按鈕應(yīng)自動(dòng)發(fā)出時(shí)間不少于15S的警告聲響,聲壓級(jí)為90100dB(A), 頻率為125500HZ,當(dāng)信號(hào)發(fā)出完畢后,機(jī)床才能開始工作,應(yīng)用信號(hào)警告工人預(yù)防危險(xiǎn)。(4)設(shè)置危險(xiǎn)牌示和識(shí)別標(biāo)志:使工人及時(shí)受到提醒,防止事故、危害的發(fā)生。電氣傷害:(1)安全認(rèn)證:電氣設(shè)備必須具有國(guó)家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志。(2)備用電源:停電能造成重大危險(xiǎn)后果的場(chǎng)所,必須按規(guī)定配備自動(dòng)切換的雙路供電電源或備用發(fā)電機(jī)組、保安電源。(3)防觸電①接零、接地保護(hù)系統(tǒng);②漏電保護(hù);③絕緣;④電氣隔離;⑤安全電壓;⑥屏護(hù)和安全距離;⑦連鎖保護(hù)。(4)電氣防火防爆①消除電氣引燃源;裝設(shè)能發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)或自動(dòng)切斷電源的漏電保護(hù)器;根據(jù)燃、爆介質(zhì)類、級(jí)、組和火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的類、級(jí)、范圍配置相應(yīng)防爆等級(jí)的電氣設(shè)備;隔離;連鎖保護(hù)裝置;防靜電措施;其他對(duì)策。②安全距離:采用消防規(guī)范規(guī)定的防火間距。③通風(fēng)。④電氣建筑物、電氣滅火、消防電源、消防報(bào)警和控制等對(duì)策由消防行政部門按消防規(guī)范要求提出易燃易爆:(1)消除火災(zāi)爆炸引燃源;根據(jù)燃、爆介質(zhì)類、級(jí)、組和火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的類、級(jí)、范圍配置相應(yīng)防爆等級(jí)的電氣設(shè)備;按照防火設(shè)計(jì)規(guī)范要求設(shè)置防火設(shè)施、設(shè)備。(2)安全距離:采用消防規(guī)范規(guī)定的防火間距。(3)加強(qiáng)通風(fēng)。有毒物質(zhì):(1)物料和工藝:以無毒、低毒的工藝和物料代替有毒、高毒工藝和物料。(2)工藝設(shè)備(裝置):生產(chǎn)裝置密閉化、管道化,負(fù)壓生產(chǎn);生產(chǎn)過程機(jī)械化、程序化和自動(dòng)控制。(3)通風(fēng)凈化:(4)采取防毒教育、定期檢測(cè)、定期體檢、定期檢查、監(jiān)護(hù)作業(yè)、急性中毒及缺氧窒息搶救訓(xùn)練等管理措施。(5)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采取的其他防毒技術(shù)措施和管理措施。粉塵:(1)選用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生粉塵的工藝,采用無危害或危害性較小的物料。(2)限制、抑制揚(yáng)塵和粉塵擴(kuò)散(3)加強(qiáng)通風(fēng)(4)操作人員佩戴防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。(5)采取防塵教育、定期檢測(cè)、加強(qiáng)防塵設(shè)施維護(hù)檢修、定期體檢和檢查等管理。噪聲:(1)減少?zèng)_擊性工藝和高壓氣體排空的工藝。(2)選用低噪聲設(shè)備。(3)采用操作機(jī)械化和運(yùn)行自動(dòng)化的設(shè)備工藝,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的監(jiān)視操作。(4)采用隔聲、消聲、吸聲和隔振降噪等技術(shù)措施。(5)個(gè)人防護(hù):采用個(gè)人防護(hù)措施和減少接觸噪聲時(shí)間。高溫:(1)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和遠(yuǎn)距離操作,設(shè)置熱源隔熱屏蔽。(2)合理組織自然通風(fēng)氣流、設(shè)置全面、局部送風(fēng)裝置或空調(diào)降低工作環(huán)境的濕度。供應(yīng)清涼飲料。(3)限制持續(xù)接觸熱時(shí)間。(4)使用隔熱服等個(gè)人防護(hù)用品。高頻:(1)屏蔽。(2)增大輻射源與人體的距離。(3)穿戴個(gè)人防護(hù)用品。綜合:(1)機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和
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