【文章內容簡介】 采用片石材料進行拋石擠淤處理，拋石擠淤按現(xiàn)場實際情況進行施工，壓緊壓實然后用小碎石進行填縫整平后、處治厚度不小于60cm，便道寬度修筑為5M、為了不影響碎石樁基能夠進入持力層施工、并滿足便道穩(wěn)定性；施工便道路基高度高于原水面80cm，便道外側邊緣設置排水溝。 (3)關于水田和菜地的便道施工，水田首先清淤菜地進行清表，完成后再進行拋1M厚的片石作為便道基礎進行壓緊壓實，然后用碎石進行填縫整平壓緊，便道外側邊緣設置排水溝，為了滿足施工車輛能夠順利通行，才能滿足施工進度、確保施工工期. 3. 施工流程 (1)施工便道修筑前，先由測量人員依據施工便道平面位置圖，將施工便道的左右邊線提前放線。 (2)在修筑施工便道時，施工便道坡向排水溝側，橫向坡度為2%，雨水流入排水溝內。 (3)為避免施工便道的不暢通而造成工期的耽擱，施工便道要經常維護，確保便道路基的穩(wěn)定，路面完好、平整，排水暢通， 、機械配置表序號工程機械名稱數(shù)量1推土機2臺2挖掘機2臺3壓路機2臺4自卸運輸車10臺5灑水車2臺（詳見施工現(xiàn)場平面布置圖）根據本工程規(guī)模、施工進度計劃、高峰期施工人數(shù)，結合現(xiàn)場實際，計劃在工地附近就近租賃民房作為辦公用房及生活用房，臨時設施配備消防器材，生活污水經化糞池處理后接入市政污水系統(tǒng)。3． 施工用電、施工用水的安排工程中標之后，組織編制臨時方案，這些方案綜合考慮生產、生活、消防等各方面的因素，經計算確定用水、用電量，臨時給水管徑，臨時用電電纜或導線截面，總用電容量，并進行合理布置。施工臨時用水計劃由業(yè)主指定接口接出，施工臨時用電計劃由業(yè)主指定位置接出。4． 預制場 ：擬在K0+260K0+325左側紅線內設置鋼筋加工場和預制場。本預制場選址滿足方便、合理、安全、方便施工和工期要求。合理劃分制梁區(qū)、存梁區(qū)、構件加工區(qū)域。預制場建設與橋梁下部結構施工同步啟動，避免出現(xiàn)“梁等墩”及“墩等梁”現(xiàn)象。 ：預制場設置辦公生活區(qū)、預制區(qū)、存梁區(qū)等，預制場與鋼筋加工場綜合布置。預制場標準化建設的規(guī)模和相關設備配備，見下表預制場規(guī)模和相關設備配備表內 容要 求預制梁片數(shù)量（片）22片鋼筋加工棚一座（16*8m、）臺座數(shù)量設置20m臺座8個（生產20m空心板、板臺座使用。按3片/，需30天完成預制。）吊裝設備100t汽車吊2臺，模板采用全新的定型鋼模，鋼模板面板厚度不小于6mm,20m模板數(shù)量2套。養(yǎng)護人工蓄水池和沉淀池1個蓄水池10m179。，1個沉淀池6m179。張拉、壓漿設備采用預應力張拉和壓漿技術，設備各1套鑿毛除銹采用人工施工輔助設施橫隔板鋼筋定位架、鋼筋骨架定位架、橫隔板底模支撐架，數(shù)量根據需要 ，整平壓實后鋪筑15㎝厚的砂礫墊層壓實，然后用15cm 厚C20混凝土硬化；運輸便道采用15㎝厚的砂礫墊層+20cm厚C20混凝土面層。 存梁區(qū)原地面為黃土，整平壓實后用15cm 厚C20混凝土硬化即可存梁。 預制場四周、道路兩側、預制區(qū)、存梁區(qū)設20cm20cm排水溝，排放施工廢水、養(yǎng)護水、沉淀池設置規(guī)格為2m2m，沉淀處理后進入蓄水池循環(huán)使用。 預制場內所有水、電線路統(tǒng)一規(guī)劃，場地硬化時從硬化地面下預埋管道穿過，禁止架空布設。采用由滿足施工機械設備用電，電力線路滿足三相五線制要求，配電箱盤須滿足“一機、一箱、一閘、一漏”的安全用電要求，同時設置250KW柴油發(fā)電機組作為備用電源。 ，臺座采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆，預制梁底板采用鋼板，鋼板厚度不小于6mm，臺座兩側采用［50mm槽鋼包邊，槽口向外，采用直徑大于槽口尺寸的高強度橡膠板填塞，利用側模頂緊橡膠管達到有效止?jié){，防止梁底漏漿。臺座長度按每片板設計長度每端頭長出50cm；起吊點至梁端以外設置懸空活動底座；臺座橫向做成水平，縱向按設計預設拱度。 臺座縱橫向間距充分考慮施工作業(yè)空間，空心板臺座橫向中心間距3m，以便吊裝模板。 預制區(qū)設置加壓泵為了保證提供足夠的水壓，確保梁片的每個部位均能養(yǎng)護到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。，且不影響梁片吊裝的位置。支墊材質必須采用承載力足夠的枕木，且不污染梁底。 板預制完成后，及時對板噴涂統(tǒng)一標識和編號，標識內容包括預制時間、張拉日期、檢驗狀態(tài)、梁體編號、部位名稱等。 板預制完成后，除了加強養(yǎng)護外，要保證穩(wěn)固、安全存放，嚴禁拆模后將板無支撐存放，嚴格設置防傾托架，防止板側傾。 存板區(qū)空心板堆疊存放不得多于3層。 在進入預制場路口處明顯位置設指路牌1塊；場內相應位置設工程公示牌、施工平面布置圖、主要構造物效果圖、安全生產牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌及監(jiān)督電話牌、管理人員名單、設置質量、安全標語、工藝流程圖（分預制、張拉、壓漿等）、質量檢驗標識牌（分預制、鋼筋、張拉等）、安全警示牌、安全操作規(guī)程（張拉機具等）等各1塊。在機械設備的醒目位置懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌。；司機崗位職責、崗位安全操作規(guī)程牌（）隨機掛設，“施工重地，注意安全”警示牌（）置于汽車吊下。預制場的制板區(qū)、存板區(qū)、構件加工區(qū)等各生產區(qū)域應設置明示標示。張拉臺座兩端應設置指令標志，并設置防護板。臺座兩端設防護網和安全警示標志。 進場機械設備必須能滿足工程質量和施工進度要求，配備工作臺架、平板式振搗器；安裝調試簡便，容易操作、維修方便，可靠性高，安全性能好。，做到“五個一，”即：一機、一人(專職防護)、一本(機械施工日志)、一牌(設備標識牌)、一證(機械操作證)。特種作業(yè)人員嚴格遵守持證上崗制度。機械操作人員必須熟悉本機的構造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機械設備的操作規(guī)程。 每次起吊前必須對所用的鋼絲繩、夾具、吊環(huán)等受力部件進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應及時更換。 機械作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場作業(yè)前，應按設備操作規(guī)程進行檢查，作業(yè)中嚴格遵守勞動紀律，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和相關安全規(guī)章制度。 《建筑施工場界噪音界限》（GB12523）的規(guī)定。 每天進行鋼筋加工廠的清理和打掃，保持廠內衛(wèi)生。 加工廠宣傳標識、標牌保持整潔醒目，損壞及時更換。 五、鋼筋加工場1. 場地選址：擬在K0+320K0+340路基左幅紅線內設置鋼筋加工場，見平面布置圖，與預制場綜合布置。 ，高度/，采用一個14m*8m的鋼筋加工棚。3. 鋼筋加工場地硬化處理并做好散水。棚內地面為黃土，整平壓實后填筑20㎝厚的天然砂礫層，然后采用15cm厚的C20混凝土作為面層。棚內按照其使用功能分為：樁基鋼筋加工區(qū)、原材料堆放區(qū)、加工制作區(qū)、半成品、成品堆放區(qū)。 ，%。 5. 鋼筋、按照不同規(guī)格型號墊高分類存放，并掛牌標識，離地30cm以上，下部支點保證鋼筋不變形，保持干燥。6. 鋼筋加工場設置廢料堆放區(qū)。 六．平面布置圖（附后）：（1）在K0+0K0+920道路進出口處搭設門樓，，骨架采用角鐵制作，外部采用噴繪布封面。（2）為了減少各種料具的二次倒運距離，有計劃地組織現(xiàn)場平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地利用場地，提高勞動生產率，真正做到安全生產和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由項目經理負責，實行分片包干管理，責任到人，未經同意，任何人不得隨意更改。（3）項目經理部是現(xiàn)場施工生產的指揮中心，現(xiàn)場辦公室內要布置工程進度計劃圖表、勞動力調配、晴雨表、單位工程質量目標規(guī)劃表、管理機構圖等圖表。（4）凡進場的材料、設備按施工總平面布置圖指定位置堆放整齊，不隨意亂放，施工現(xiàn)場的水準點和里程樁控制點要有明顯的標記，并切實做好保護工作。（5）進出入口設值班門房并張掛出入制度、場容管理條例、工程概況和安全紀律牌，教育工人維持良好的施工秩序和勞動紀律。（6）施工現(xiàn)場設專職保安人員，無關人員禁止進入現(xiàn)場。 第7節(jié) .施工進度計劃安排表（附后）第8節(jié) .材料、勞動力計劃 嚴格的控制原材料，成品、半成品的型號，規(guī)格質量及材料進場的批量計劃數(shù)。材料進場后按規(guī)范要求見證隨機取樣送檢測中心送檢，合格后方可使用，對于檢測達不到要求的，原材料退貨處理。做好各種材料的質量記錄和資料的整理和保存工作，使各種材料的質量證明書、合格證、試驗報告資料齊全，確保資料的完整和可追溯性。主要施工材料一覽表序號名 稱型號規(guī)格數(shù)量單位1片石m179。2碎石m179。3土工格柵10800㎡4細粒式改性瀝青混凝土AC13C29666㎡5 中粒式改性瀝青混凝土AC20C29666㎡6中粒式改性瀝青混凝土AC25C29666㎡7級配碎石 2988m179。8混凝土C30/C40/C50/ 瀝青混凝土1130m179。9預應力鋼絞線9454Kg10預應力波紋管D56/D67/D771156Kg11預應力錨具154型/155型/156型176套13鋼筋HRB400/HPB30043730Kg14HDPE纏繞管D300/D400/D5001973m15鋼筋混凝土管1級管1453m二、勞動力計劃 根據施工進度，合理安排各分項施工人員的進出場，優(yōu)化組合施工人員，避免施工現(xiàn)場出現(xiàn)人員閑置、窩工或少工、斷工現(xiàn)象，使整個施工有序有節(jié)交叉進行，現(xiàn)場施工人員平均在40人左右，高峰期約50人。依據勞動力計劃表項目部做如下安排 ，提前落實組織勞動力進場的準備工作。 ，應另外做好施工勞動力安排預備計劃，以備在必要時能夠隨時召集調用，作為確保合同工期的一項必要措施。 、質量、施工管理協(xié)作能力等，以公司內部施工管理目標為依據，與其簽訂本工程具體的施工協(xié)議、施工安全協(xié)議書及其它有關承諾和保證文件，明確其工作項目和范圍、工作目標施工要求、獎罰措施等事項，以滿足本工程項目整體的要求。 ，將有關施工隊、班組由項目經理部及其管理人員按工序、分區(qū)域、交叉施工做出詳細安排，并將其它專業(yè)勞務分包單位一并納入項目經理部的管理體系，確保工期、質量目標實現(xiàn)。 ，包括通信、飲食、清潔衛(wèi)生、季節(jié)變化適應等方面，以保證他們無后顧之憂，全力投入施工工作，確保施工進度和管理的需要。 ，對審查合格的也必須做好技術安全交底、職業(yè)道德教育等方面的工作。 ，不允許其擅自擴充和隨意抽調，以確保施工隊伍的素質和人員相對穩(wěn)定。 、安全培訓的操作工人不允許上崗。 ，凡進場的施工班組必須配備一定數(shù)量的專職質量、安全的管理人員。 （二）確保勞動力充足的措施 ，參施勞動力所需工種專業(yè)各不相同，在不同施工階段開工之前都要對勞動力的專業(yè)、工種進行相應調整，以滿足施工要求，保證施工進度。 :200GB/T50430:2007質量管理體系要求，對所有人員進行標識，掛牌持證上崗。 （三）勞動力管理 勞動力的管理是企業(yè)管理的重要組成部分，是工程管理的重要組成部分。勞動管理的任務是在工程施工過程中，有關勞動力進行計劃、決策、組織、智慧、監(jiān)督、和調度，而協(xié)調職工工作，充分發(fā)揮職工的積極性，不斷提高其工作效率。 ，合理安排和節(jié)約使用勞動力。 ，正確處理國家、集體和勞動者個人的利益關系，充分調動廣大職工的積極性。 ，合理、節(jié)約、控制使用勞動力，改善勞動組織，完善勞動的分工和協(xié)作，制定勞動力調配管理辦法，挖掘勞動潛力。 ，確定合理定額水平，監(jiān)督勞動定額的使用。 ，控制工資限額，搞好工資分配，正確掌握獎懲制度。 ，確定計劃期內勞動力的需要量，隨著施工過程進展合理調整勞動力，保證勞動的協(xié)調和合理使用，并保證在春節(jié)過后，勞動力的及時補充，避免勞動力不足，影響工程施工的現(xiàn)象。 （四）提高勞動生產率的措施 ，促進技術進步。全面開展科學研究工作，促及施工技術的發(fā)展。 ，科學的組織生產。 ，建立相應的勞動組織，形成有利于個人技術的發(fā)揮，以及工種之間的分配和協(xié)調的機制，建立崗位責任制，促進勞動生產率的提高。 。加強職工的文化、技術教育，使職工都能掌握一定的現(xiàn)代化管理知識和有關的新工藝、新技術、新方法第9節(jié) .檢測與試驗計劃松柏路（櫻花路—鈴蘭路）道路工程主要檢測與試驗計劃表土方路基主要試驗及驗收項目試驗項目規(guī)范抽檢要求總量送檢次數(shù)土工全套指標5000m179。一組土樣179。3組密實度（灌砂法）每壓實層1000㎡檢測三點，6車道23點路基彎沉值測定每20m檢測2點，6車道90點密實度（環(huán)刀法），6車道90點基層主要試驗及驗收項目試驗項目規(guī)范抽檢要求總量送檢次數(shù)上基層配合比設計每進場批設計送1次上基層面積21959㎡1次下基層配合比設計每進場批設計送1次下基層面積22685㎡1次上基層壓實度每壓實層1000㎡1點上基層面積21959㎡22點下基層壓實度每壓實層1000㎡1點下基層面積22685㎡23點無側限抗壓強度每2000㎡1次上基層面積21959㎡，下基層面積22685㎡23點路面基層彎沉測定每20m檢測2點，6車道90點路面基層厚度測試鉆芯法，6車道6點瀝青混凝土面層主要試驗及驗收項目試驗項目規(guī)范抽檢要求總量送檢次數(shù)瀝青三大指標每進場批1次面層共3層，單層面積21959㎡3次瀝青混合料用粗集料全套指標每進場批1次面層共3層，單層面積21959㎡1次瀝青混合料用細集料全套指標每進場批1次面層共3層，