【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 置”后，首先進(jìn)入的是“常用參數(shù)”設(shè)置菜單，如圖 341 所示。按 PG UP 鍵、ENTER 鍵或 PG DN 鍵移動(dòng)指示框，按 F8 鍵保存當(dāng)前設(shè)置，按 ESC 鍵保留上次設(shè)置，需要輸入字母時(shí)，僅大寫(xiě)字母有效（下同） 。圖 341 常用參數(shù)設(shè)置? 單步進(jìn)、退速度：可以輸入 1 至 15000 范圍內(nèi)的任意參數(shù)，單位 mmpm（每分鐘mm） 。該速度是指：按下單步前進(jìn)（或單步后退）鍵后，機(jī)床的移動(dòng)速度（若再次按下單步前進(jìn)鍵，機(jī)床則停止移動(dòng)） 。注：在這種情況下，輸出口全部關(guān)閉。? 速度增減率：設(shè)定加、減速調(diào)整倍率，單位%。每按一次加速（或減速）鍵，床子的運(yùn)動(dòng)速度將按當(dāng)前速度的調(diào)整倍率來(lái)增加（或減少）速度值? 切割速度：值正常切割時(shí)的工作速度?？梢暂斎?1 至 15000 范圍內(nèi)的任意參數(shù)，單位 mmpm。? 割縫補(bǔ)償值：可以輸入 0 至 30 范圍內(nèi)的任意參數(shù)，單位 mm。用戶根據(jù)割縫寬度，設(shè)定割縫補(bǔ)償值（割縫補(bǔ)償值應(yīng)為實(shí)際割縫寬度的一半） ，系統(tǒng)將自動(dòng)生成新的切割路徑，對(duì)割縫進(jìn)行補(bǔ)償，保證了切割后得到的零件的實(shí)際尺寸滿足精度要求。? 手動(dòng)移車速度：設(shè)置手動(dòng)移動(dòng)割嘴的速度，可輸入 0 至 15000 范圍內(nèi)的任意參數(shù)，單位 mmpm。? 空程移車速度：設(shè)置切割程序段間的空車移動(dòng)速度，可輸入 0 至 15000 范圍內(nèi)的切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊(cè)57任意參數(shù)，單位 mmpm。? 外部文件路徑：設(shè)置“文件”菜單中的外部文件指的是軟盤(pán)文件還是 U 盤(pán)文件。? 切割文件名：設(shè)置用戶使用的加工文件類型，用輸入加工文件后綴名來(lái)確認(rèn)。? U 盤(pán)盤(pán)符(A~Z)：設(shè)置 U 盤(pán)所在的盤(pán)符，用戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身系統(tǒng)來(lái)設(shè)置，僅在“外部文件路徑”選擇為 U 盤(pán)時(shí)有效。在圖 341 常用參數(shù)設(shè)置菜單下按 F2 鍵，進(jìn)入“切割模式”設(shè)置菜單，見(jiàn)圖 342。 氧燃?xì)鈪?shù)設(shè)置進(jìn)入“切割模式”菜單后，首先進(jìn)入“氧燃?xì)庖弧眳?shù)設(shè)置菜單，如圖 342 所示。圖 342 氧燃?xì)庠O(shè)置菜單（一）氧燃?xì)庠O(shè)置菜單（一）? 點(diǎn)火延時(shí)：割嘴點(diǎn)火的時(shí)間。輸入≥0 的任意值，單位：秒。? 低壓預(yù)熱延時(shí)：穿孔前，低壓預(yù)熱的時(shí)間。輸入≥0 的任意值，單位：秒。? 高壓預(yù)熱延時(shí)：低壓預(yù)熱前，高壓預(yù)熱的時(shí)間。輸入≥0 的任意值，單位：秒。? 是否兩級(jí)預(yù)熱：選擇 1 為使用兩級(jí)預(yù)熱，即先進(jìn)行高壓預(yù)熱，再進(jìn)行低壓預(yù)熱。選擇 0 不使用兩級(jí)預(yù)熱，即穿孔前，只進(jìn)行低壓預(yù)熱。切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊(cè)58? 排氣時(shí)間：氧燃?xì)怅P(guān)閉時(shí)打開(kāi)排氣口的延時(shí)。輸入≥0 的任意值，單位：秒。? 割炬提升時(shí)間：氧燃?xì)怅P(guān)閉時(shí)，割炬上升的時(shí)間。輸入≥0 的任意值，單位：秒。? 割炬下降時(shí)間：預(yù)熱前，割炬下降的時(shí)間。輸入≥0 的任意值，單位：秒。? 穿孔上升時(shí)間：穿孔前，割炬上升的時(shí)間。輸入≥0 的任意值，單位：秒。? 穿孔下降時(shí)間：穿孔后，割炬下降的時(shí)間。輸入≥0 的任意值，單位：秒。? 鋼板校正角度：顯示當(dāng)前鋼板校正值，也可以在此處將校正值清零，或者修改校正值為所需角度。單位：度。? 使用調(diào)高盒：根據(jù)用戶設(shè)備配置，選擇是否使用調(diào)高盒。在“切割模式”設(shè)置菜單中按 F5 鍵可進(jìn)入“氧燃?xì)舛眳?shù)設(shè)置菜單，如圖 343 所示。圖 343 氧燃?xì)庠O(shè)置菜單（二）氧燃?xì)庠O(shè)置菜單（二）? 一級(jí)穿孔時(shí)間：低壓燃?xì)獯┛椎臅r(shí)間。輸入≥0 的任意值，單位：秒。? 二級(jí)穿孔時(shí)間：中壓燃?xì)獯┛椎臅r(shí)間。輸入≥0 的任意值，單位：秒。? 三級(jí)穿孔時(shí)間：高壓燃?xì)獯┛椎臅r(shí)間。輸入≥0 的任意值，單位：秒。? 多級(jí)穿孔：選擇是否使用多級(jí)穿孔，選擇“No ”則默認(rèn)為三級(jí)穿孔口。當(dāng)多級(jí)穿孔有效? 一級(jí)最低，三級(jí)最高。切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊(cè)59? 每級(jí)穿孔時(shí)間根據(jù)后臺(tái)設(shè)置而定（若設(shè)置為零則跳過(guò)該級(jí)） 。? 最后切割時(shí)的打開(kāi)的快氧口為時(shí)間設(shè)置不為零的最后一級(jí)。? 若 3 級(jí)設(shè)置均為 0，則自動(dòng)默認(rèn)最后一級(jí)（第三級(jí)）輸出。當(dāng)多級(jí)穿孔無(wú)效? 自動(dòng)默認(rèn)最后一級(jí)（第三級(jí)）輸出。? 爬行時(shí)間：穿孔后，以爬行速度切割的時(shí)間。輸入≥0 的任意值，單位：秒。若輸入為 0，則不進(jìn)行爬行操作；若輸入大于 0，則按照設(shè)定的爬行時(shí)間以爬行速度進(jìn)行切割，爬行時(shí)間過(guò)后，機(jī)床運(yùn)行速度再逐漸提高到正常切割速度。? 爬行速度：在爬行時(shí)間內(nèi)，機(jī)床的切割速度。一般地，它比正常切割速度小，這樣在氧燃?xì)獯┛缀?，以較低的爬行速度運(yùn)行，便于割嘴穿透鋼板。輸入 0 至15000 范圍內(nèi)的任意參數(shù)，單位 mmpm。? 橫向軟限位：設(shè)置工件橫向最大尺寸限制，若工件橫向尺寸大于該值，系統(tǒng)將提示軟限位報(bào)警。輸入≥0 的任意值，單位：mm。? 噴粉點(diǎn)火時(shí)間：輸入≥0 的任意值，單位：秒。? 噴粉預(yù)熱時(shí)間：輸入≥0 的任意值，單位：秒。? 揚(yáng)粉開(kāi)/關(guān)延時(shí)：揚(yáng)粉口相對(duì)射粉口開(kāi) /關(guān)的延時(shí)，輸入 ≥0 的任意值，單位：秒。? 演示/噴粉切換：演示模式和噴粉模式之間的相互切換。 等離子參數(shù)設(shè)置在“切割模式”設(shè)置菜單中按 F2 鍵可進(jìn)入“等離子”參數(shù)設(shè)置菜單，如圖 344 所示。? 起弧延時(shí)：起弧前，系統(tǒng)等待的時(shí)間。此時(shí)，所有輸出口關(guān)閉。輸入≥0 的任意值，單位：秒。? 穿孔延時(shí)：即穿孔時(shí)間，輸入≥0 的任意值，單位：秒。? 割炬提升時(shí)間：弧壓信號(hào)關(guān)閉后，割炬上升的時(shí)間。輸入≥0 的任意值，單位：秒。? 斷弧延時(shí)：輸入≥0 的任意值，單位：秒?；盒盘?hào)關(guān)閉后，系統(tǒng)等待的時(shí)間。此時(shí)，所有輸出口關(guān)閉。斷弧延時(shí)后，割炬再提升。切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊(cè)60? 起弧檢測(cè)時(shí)間：輸入≥0 的任意值，單位：秒。若在檢測(cè)時(shí)間內(nèi)未檢測(cè)到起弧成功反饋信號(hào)，系統(tǒng)提示錯(cuò)誤信息，并終止當(dāng)前工件的切割，按斷點(diǎn)記憶退出程序。? 定位檢測(cè)延時(shí)：輸入≥0 的任意值，單位：秒。定位檢測(cè)成功后的延遲時(shí)間。? 定位上升時(shí)間：輸入≥0 的任意值，單位：秒。 定位檢測(cè)前，割炬提升的時(shí)間。? 低速輸出控制：在設(shè)定速度的 X %下打開(kāi)該輸出口，關(guān)閉弧壓信號(hào)，防止低速時(shí)因割嘴溫度太高將鋼板熔化。單位：%? 切割中弧壓檢測(cè)：是否在切割過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè)弧壓信號(hào)。若設(shè)置 1，系統(tǒng)在切割過(guò)程中，實(shí)時(shí)檢測(cè)弧壓反饋信號(hào)。如果沒(méi)有檢測(cè)到該信號(hào)，系統(tǒng)終止當(dāng)前工件的切割，并按斷點(diǎn)記憶退出程序。若設(shè)置 0，則在切割過(guò)程中，不檢測(cè)弧壓反饋信號(hào)。? 轉(zhuǎn)角減速功能：若設(shè)置 1，系統(tǒng)在切割中轉(zhuǎn)角限速；若設(shè)置 0，則反之。圖 344 等離子設(shè)置菜單 加密參數(shù)設(shè)置在“切割模式”設(shè)置菜單中按 F3 鍵可進(jìn)入“加密參數(shù)”設(shè)置菜單，對(duì)加密參數(shù)進(jìn)行設(shè)置必須正確輸入密碼。切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊(cè)61正確輸入密碼后，出現(xiàn)該菜單，如圖 345 所示。圖 345 加密參數(shù)設(shè)置菜單? 橫向脈沖數(shù)：機(jī)床橫向前進(jìn) 1mm 需要的脈沖數(shù)，單位： N/mm。? 縱向脈沖數(shù)：機(jī)床縱向前進(jìn) 1mm 需要的脈沖數(shù)，單位： N/mm。? 速度調(diào)整：在確定橫、縱向脈沖數(shù)后，根據(jù)驅(qū)動(dòng)器設(shè)置和機(jī)床減速齒輪比，調(diào)整機(jī)床運(yùn)行速度與主界面速度顯示值相一致。單位：mmpm。比如：當(dāng)前速度顯示為 4000mmpm，而實(shí)際車速為 2022mmpm，則應(yīng)當(dāng)將該值減小一半，使實(shí)際車速提高到 4000mmpm，與顯示速度相一致? 切割最高速：限制切割運(yùn)行的最大速度，單位：mmpm。? 加速度值：設(shè)置啟動(dòng)、停車、拐角時(shí)的速度變化快慢，單位：mm/ss。建議一般設(shè)置在 5 至 50 之間。若設(shè)置值太小，則機(jī)床啟動(dòng)、停車過(guò)于緩慢；若設(shè)置值太大，機(jī)床啟動(dòng)、停車容易發(fā)生抖動(dòng)。? 點(diǎn)車最高速：限制手動(dòng)點(diǎn)車的最大速度，單位：mmpm。? 橫向點(diǎn)車方向：主界面移車時(shí)的橫向行車方向。切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊(cè)62? 縱向點(diǎn)車方向：主界面移車時(shí)的縱向行車方向。? 前向軸定義：操作人員面對(duì)本控制系統(tǒng)，確定正向前（上）方向?yàn)?X 軸。注：該參數(shù)只適用于識(shí)別不同坐標(biāo)軸定義的代碼文件，與運(yùn)動(dòng)控制無(wú)關(guān)。? 右向軸定義：根據(jù)前向軸定義，規(guī)定右向軸+Y 或Y。注：該參數(shù)只適用于識(shí)別不同坐標(biāo)軸定義的代碼文件，與運(yùn)動(dòng)控制無(wú)關(guān)。? 橫向坐標(biāo)映射：根據(jù)切割現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)安裝方向，調(diào)整切割時(shí)的橫向行車方向?！皺M向坐標(biāo)映射”與“橫向點(diǎn)車方向”不同的是：前者規(guī)定切割時(shí)的橫向行車方向，后者規(guī)定主界面移車時(shí)的橫向行車方向。? 縱向坐標(biāo)映射：根據(jù)切割現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)安裝方向，調(diào)整切割時(shí)的縱向行車方向。 “縱向坐標(biāo)映射”與“縱向點(diǎn)車方向”不同的是：前者規(guī)定切割時(shí)的縱向行車方向，后者規(guī)定主界面移車時(shí)的縱向行車方向。? 切割模式：氧燃?xì)?、等離子、演示、噴粉 4 種模式。 脈沖計(jì)算設(shè)置在“加密參數(shù)”設(shè)置菜單中按 F4 鍵可進(jìn)行“脈沖計(jì)算”設(shè)置，首先選擇脈沖設(shè)定方向，如下圖所示： 然后設(shè)定設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和實(shí)際長(zhǎng)度，如下圖所示： 系統(tǒng)會(huì)根據(jù)輸入的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和實(shí)際長(zhǎng)度自動(dòng)計(jì)算并調(diào)機(jī)床橫、縱向前進(jìn) 1mm 需要的脈沖數(shù)。比如：設(shè)定橫向運(yùn)行 1000mm（1 米） ，實(shí)際運(yùn)行 1003mm，則系統(tǒng)自動(dòng)更新 “橫向脈沖數(shù)”的參數(shù)。注意：橫、縱向脈沖數(shù)必須設(shè)置相同，如機(jī)床 X、Y 減速比不同，請(qǐng)調(diào)整伺服驅(qū)動(dòng)器的電子齒輪比參數(shù)，確保獲得更高的精度。切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊(cè)63 速度控制設(shè)置在“切割模式”設(shè)置菜單中按 F6 鍵可進(jìn)行“速度控制”設(shè)置，如圖 346 所示：圖 346 速度控制設(shè)置菜單? 厚板轉(zhuǎn)角 e—15 度：厚板切割線段夾角在 0 至 15 度范圍內(nèi)減速到當(dāng)前速度的百分比，單位：%。? 厚板轉(zhuǎn)角 15—45 度：厚板切割線段夾角在 15 至 45 度范圍內(nèi)減速到當(dāng)前速度的百分比，單位：%。? 厚板轉(zhuǎn)角 45—80 度：厚板切割線段夾角在 45 至 80 度范圍內(nèi)減速到當(dāng)前速度的百分比，單位：%。? 薄板轉(zhuǎn)角 e—15 度：薄板切割線段夾角在 0 至 15 度范圍內(nèi)減速到當(dāng)前速度的百分比，單位：%。? 薄板轉(zhuǎn)角 15—45 度：薄板切割線段夾角在 15 至 45 度范圍內(nèi)減速到當(dāng)前速度的百分比，單位：%。切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊(cè)64? 薄板轉(zhuǎn)角 45—80 度：薄板切割線段夾角在 45 至 80 度范圍內(nèi)減速到當(dāng)前速度的百分比，單位：%。? 小圓弧限速度：切割過(guò)程中，進(jìn)出小線段時(shí)的速度，單位 mmpm。小圓弧定義：0 mmpm 切割速度 2022mmpm 小圓弧=5mm2022 mmpm 切割速度 4000mmpm 小圓弧=10mm4000 mmpm 切割速度 6000mmpm 小圓弧=15mm6000 mmpm 切割速度 8000mmpm 小圓弧=20mm8000 mmpm 切割速度 10000mmpm 小圓弧=25mm10000mmpm 切割速度 12022mmpm 小圓弧=30mm12022mmpm 切割速度 15000mmpm 小圓弧=35mm? 勻速轉(zhuǎn)角 0—e 度：切割線段夾角在 0 至 e 度范圍內(nèi)以設(shè)定速度的 100%通過(guò)而不減速，e 由用戶設(shè)定，單位：度。? 鋼板厚度選擇：用于選擇不同厚度鋼板割線段拐角處的速度。? 所有圓弧限速：選擇 Yes 時(shí)所有圓弧均按“小圓弧限速度 ”進(jìn)行限速；選擇 No時(shí)，圓弧按照切割線段之間的夾角進(jìn)行限速。? 大圓弧拆分：選擇大圓弧拆分，進(jìn)行切割十大圓弧用小直線來(lái)逼近。在“常用參數(shù)”菜單下按 F4 鍵，彈出“本機(jī)序列號(hào)”提示框，如下圖所示。提示框中的序號(hào)為本套“數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)”的序列號(hào)，用戶需記下此序列號(hào)，以備硬盤(pán)崩潰時(shí)能及時(shí)得到相應(yīng)的軟件，恢復(fù)生產(chǎn)。在“文件操作”菜單下按 F5 鍵，彈出“選擇文件夾”對(duì)話框，如下圖所示。切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊(cè)65由于用戶的加工文件繁多，為了便于加工文件的存貯和調(diào)用，本系統(tǒng)設(shè)置了 12 個(gè)文件夾。彈出“選擇文件夾”對(duì)話框時(shí)，輸入 1~12 的整數(shù)即可選擇當(dāng)前文件夾的序號(hào)。選定當(dāng)前文件夾后，以后系統(tǒng)中所指的硬盤(pán)文件就是指這個(gè)文件夾下的加工文件了。我們一直致力于為用戶提供更可靠，功能更豐富的切割機(jī)控制系統(tǒng)。當(dāng)用戶需要更新系統(tǒng)時(shí)，只需將帶有升級(jí)文件的軟盤(pán)插入軟驅(qū)，在“參數(shù)設(shè)置”菜單下按下 F5“系統(tǒng)升級(jí)”鍵，即可進(jìn)入“系統(tǒng)升級(jí)”菜單，如圖 347 所示：圖 347 系統(tǒng)升級(jí)菜單首先，將需要更新的位圖、文檔或執(zhí)行文件復(fù)制到軟盤(pán)，然后，將軟盤(pán)插入軟驅(qū)。在“系統(tǒng)升級(jí)”菜單下：● 按 F1 鍵可進(jìn)行系統(tǒng)位圖更新● 按 F2 鍵可進(jìn)行系統(tǒng)文檔更新● 按 F3 鍵可進(jìn)行系統(tǒng)執(zhí)行文件更新按 F8 確認(rèn)完成升級(jí)后，系統(tǒng)返回主界面。切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊(cè)66第五節(jié) F5 I/O 診斷主界面中按 F5 鍵進(jìn)入“I/O 診斷”菜單，在該菜單下可以監(jiān)控 I/O 口（輸入輸出口）的工作狀態(tài)，判斷某個(gè) I/O 口是否工作正常，方便技術(shù)人員和操作人員的檢測(cè)與診斷。在該菜單中，包括“輸入檢測(cè)”和“輸出診斷”兩部分。1）輸入檢測(cè)界面 圖 351 輸入信號(hào)測(cè)試界面在當(dāng)前界面，只需將輸入信號(hào)連入端子板輸入端口，即可通過(guò)該界面判斷輸入口是否連接完好、工作正常。若檢測(cè)到輸入信號(hào)，則左列對(duì)應(yīng)的指示燈由紅變綠。反之，紅色指示燈表示該輸入口切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊(cè)67沒(méi)有信號(hào)輸入。2）輸出診斷界面圖 352 輸出控制診斷界面在當(dāng)前界面，按 F3 鍵系統(tǒng)打開(kāi)端子板上對(duì)應(yīng)的輸出口，即可判斷輸出繼電器是否工作正常，方便了用戶對(duì)輸入輸出口工作狀態(tài)的診斷。按 F4 鍵則關(guān)閉該輸出口。 I/O 口布置序號(hào) 管腳編號(hào) 功能 備注