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數(shù)控切割控制系統(tǒng)ver32操作手冊(交大版)-資料下載頁

2025-06-27 10:25本頁面
  

【正文】 在這個過程中,切割界面菜單中的功能鍵欄會出現(xiàn)變換。在正常切割的時候,功能鍵欄為:在停止后如果做過透槍操作的話,下方的功能鍵欄變?yōu)椋旱谌?jié) 切割結(jié)束1)切割結(jié)束后,提示“是否返回工件起點”的對話框,如下圖所示。按 ENTER 鍵返回起始點,返回途中可按 F10 鍵停止。按 ESC 鍵則不返回工件起點。若在切割過程中進行過“偏移切割” ,則返回的工件起點是偏移過的起點。切割機數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊872)中途停車后,按 F8 鍵退出整個程序段,并默認為斷點記憶。3)切割中若觸及限位開關(guān)或檢測到驅(qū)動報警信號,系統(tǒng)強行退出整個程序段,并按斷點記憶處理。4)中途停車后,按 ESC 鍵退出整個程序段,但不保存當前點坐標值。第四節(jié) 報警提示在電機運轉(zhuǎn)過程中,若割嘴碰到 4 方向限位開關(guān)、或驅(qū)動器工作異常、又或在等離子切割中檢測到防碰撞信號,分別會出現(xiàn)如下圖 412 所示的提示信息,按任意鍵繼續(xù)。如果在切割過程中遇到上述三種情況,系統(tǒng)均按斷點記憶處理。 圖 412 限位報警、驅(qū)動報警、等離子防碰撞報警一旦發(fā)生報警,系統(tǒng)將自動記下發(fā)生報警的日期、時間和報警類型,存放在文件中,以便維修人員查看。切割機數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊88附錄一 編程說明EIA 碼(G 代碼)編程格式1)EIA 碼(G 代碼)編程指令集在切割機編程中,一般用到下表 1 中的幾種 G / M 代碼。 表 1 常用 G / M 代碼G99 參數(shù): X Y I J 部件選項參數(shù)G91 / G90 無參數(shù) 相對 / 絕對坐標G20 / G21 無參數(shù) 英制 / 米制G41 / G42 無參數(shù) 左 / 右割縫補償G40 無參數(shù) 取消割縫補償G00 參數(shù): Is Js 直線快速移動(空車)G01 參數(shù): Is Js 直線切割G02 參數(shù): X Y I J 順時針圓弧切割G03 參數(shù): X Y I J 逆時針圓弧切割M07 無參數(shù) 切割開始M08 無參數(shù) 切割結(jié)束M02 無參數(shù) 程序結(jié)束其中,G9G00、G0G0G03 代碼參數(shù)具體意義如下。a) G99 代碼的參數(shù)含義X 比例因子 至 1000 可設置Y 旋轉(zhuǎn)角度切割機數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊890 至 360 度可設置I 橫向鏡像1 表示有鏡像、0 表示無鏡像J 縱向鏡像1 表示有鏡像、0 表示無鏡像b) G01 代碼的參數(shù)含義(在相對坐標系中)Is – 終點 X 坐標相對于當前段起點的位移,單位 mm;Js – 終點 Y 坐標相對于當前段起點的位移,單位 mm。 (在絕對坐標系中)Is – 終點 X 坐標相對于工件起始點的位移,單位 mm;Js – 終點 Y 坐標相對于工件起始點的位移,單位 mm。c) G02 代碼的參數(shù)含義(在相對坐標系中)X – 末點 X 坐標相對于當前弧段起點的位移,單位 mm;Y – 末點 Y 坐標相對于當前弧段起點的位移,單位 mm。 I – 圓心 X 坐標相對于當前弧段起點的位移,單位 mm;J – 圓心 Y 坐標相對于當前弧段起點的位移,單位 mm。(在絕對坐標系中)X – 末點 X 坐標相對于工件起始點的位移,單位 mm;Y – 末點 Y 坐標相對于工件起始點的位移,單位 mm。 I – 圓心 X 坐標相對于工件起始點的位移,單位 mm;J – 圓心 Y 坐標相對于工件起始點的位移,單位 mm。d) G03 代碼的參數(shù)含義同 G02 代碼含義,區(qū)別僅在于 G03 表示逆時針切割,G02 表示順時針切割。e) G00 代碼的參數(shù)含義同 G01 代碼含義,區(qū)別僅在于 G00 表示空車直線行走(即:輸出口全部關(guān)閉) ,G01 表示直線切割。2)EIA 碼(G 代碼)編程注意事項切割機數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊90◇ 編程必須包含 G99(部件選項參數(shù))和 M02(程序結(jié)束)指令?!?G41/G42 和 G40 必須配對使用。如果省略 G41/G42,則默認割縫補償值為零;如果省略G40,則默認為割縫補償有效?!?G20 / G21 省略,系統(tǒng)默認為 G21(公制單位) ?!?G90 / G91 省略,系統(tǒng)默認為 G91(相對坐標) 。 ◇ M07 和 M08 指令可以省略?!?G00、G0G0G03 中某參數(shù)省略,系統(tǒng)默認該參數(shù)值為零?!?G00、G0G0G03 可以簡寫為:G0、GGG3?!?前后連續(xù)的 G00(或 G0G0G03) ,可省略(或 G0G0G03) 。3)EIA 碼(G 代碼)編程實例以下圖顯示圖形為例,代碼及注釋如下。EIA 碼編程示例( Convex Roof Trapezoid w/ Hole )G21 /* 公制單位 */G91 /* 相對坐標 */G99 X1 Y0 I0 J0 /* 比例因子為 1,旋轉(zhuǎn)角度 0,無鏡像*/G00 /* 空車行走 */G41 /* 割縫補償 */切割機數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊91M07 /* 切割開始 */G03 X0 Y0 J0 /* 逆時針切割一個圓 */M08 /* 切割結(jié)束 */G40 /* 取消割縫補償 */G00 /* 空車行走 */G41 /* 割縫補償 */M07 /* 切割開始 */G01 /* 直線切割 */G02 Y0 /* 順時針切割一個圓 */G01 /* 直線切割 */G01 X127 Y0 /* 直線切割 */M08 /* 切割結(jié)束 */G40 /* 取消割縫補償 */M02 /* 程序結(jié)束 */此外,在 C:\ CUTFILE \ SHAPE 或者 D:\ cutparts \ PARTx 目錄下也可以找到該程序代碼文件,打開*.txt 文檔即可在 Windows 界面下手動修改程序代碼,如下圖所示。 Windows 界面中修改 EIA 代碼示例切割機數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊92ESSI 碼編程格式1)ESSI 碼編程指令集在切割機編程中,一般用到下表 2 中的幾種 ESSI 代碼。 表 2 常用 ESSI 代碼3 無參數(shù) 說明段開始4 無參數(shù) 說明段結(jié)束63 無參數(shù) 程序結(jié)束29 / 30 無參數(shù) 割縫補償38 無參數(shù) 取消割縫補償Is Js 直線移車X Y I J 順時針圓弧移車X Y I J + 逆時針圓弧移車5 無參數(shù) 空車移動開始6 無參數(shù) 空車移動結(jié)束7 無參數(shù) 切割開始8 無參數(shù) 切割結(jié)束其中,切割指令代碼參數(shù)具體意義如下。A)Is Js 代碼的參數(shù)含義Is – 終點 X 坐標相對于當前段起點的位移,單位 mm;Js – 終點 Y 坐標相對于當前段起點的位移,單位 mm。B) X、Y、I、J 代碼的參數(shù)含義X – 末點 X 坐標相對于當前弧段起點的位移,單位 mm;Y – 末點 Y 坐標相對于當前弧段起點的位移,單位 mm。 I – 圓心 X 坐標相對于當前弧段起點的位移,單位 mm;J – 圓心 Y 坐標相對于當前弧段起點的位移,單位 mm;切割機數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊93 表示順時針圓弧。C) X、Y、I、J + 代碼的參數(shù)含義X – 末點 X 坐標相對于當前弧段起點的位移,單位 mm;Y – 末點 Y 坐標相對于當前弧段起點的位移,單位 mm。 I – 圓心 X 坐標相對于當前弧段起點的位移,單位 mm;J – 圓心 Y 坐標相對于當前弧段起點的位移,單位 mm;+ 表示逆時針圓弧。注釋:在 6 之間的上述代碼為空車移動指令,在 8 之間的上述代碼為切割指令。2)ESSI 代碼編程注意事項◇ 編程必須包含 238(割縫補償)和 63(程序結(jié)束)指令。◇ 4(說明語句)可以省略,但不能單個使用,否則系統(tǒng)會報錯。◇ 5 和 6 必須配對使用,若省略或單個使用,系統(tǒng)會報錯。◇ 7 和 8 必須配對使用,若省略或單個使用,系統(tǒng)會報錯?!?Is、Js 不能省略,否則系統(tǒng)會報錯。 ◇ X、Y、I、J–不能省略,否則系統(tǒng)會報錯。◇ X、Y、I、J + 不能省略,否則系統(tǒng)會報錯?!?比例因子、旋轉(zhuǎn)角度、XY 鏡像在“部件選項”菜單中修改?!?系統(tǒng)默認公制單位、相對坐標。切割機數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊94附錄二 常見問題及解決途徑名詞解釋運動控制卡(軸卡) 端子板 白色電纜(2 根) 規(guī)格: 米或 3 米 工控機(白色、黑色)切割機數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊95 A、系統(tǒng)工作異常的現(xiàn)象、原因、解決方法一、 藍屏、黑屏等死機現(xiàn)象(1) 打開控制器后蓋,清除灰塵(定期:2 至 3 月一次) ;(2) 檢查控制器內(nèi)部的 2 個風扇 是否工作正常;(3) 重新插拔 內(nèi)存 和 硬盤數(shù)據(jù)線、硬盤電源線 ;(4) 若以上 3 步還未能解決問題,可再插拔 內(nèi)存 及控制器內(nèi)部的 運動卡(綠色短卡,后接兩根白色電纜) 。二、 按鍵無反應(1) 確??刂破?、端子板(藍色) 接地 良好;(2) 重新插拔控制器底部的 鍵盤接口 (有時鍵盤失靈卻誤認為死機) 。三、 系統(tǒng)中毒(表現(xiàn)為運行緩慢、死機等各類異?,F(xiàn)象)(1) 換上標準鍵盤;(2) 開機時連續(xù)按 F11 鍵即可恢復系統(tǒng)備份(此功能稱為“一鍵還原” ) ;切割機數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊96(3) 在系統(tǒng)升級界面(按 F4F5 進入) ,按 F5 恢復備份參數(shù)。死機問題一般由硬件接觸不良引起,通過重新插拔以上器件即可解決。同時,用戶應注意“不要強行關(guān)機,避免損壞硬盤” , “U盤要專機專用,以免 Windows 系統(tǒng)中毒” 。B、無法識別 U 盤的解決方法方法一、換一個新的 U 盤方法二、重新啟動計算機方法三、按如下步驟,重新安裝驅(qū)動程序(1) 換上標準鍵盤、鼠標。(2) 若出現(xiàn)“發(fā)現(xiàn)新硬件”提示,則跳至第 5 步。(3) 右鍵“我的電腦” ,選擇“屬性”一欄。切割機數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊97(4) 選擇“屬性”中的“設備管理器” ,若在“通用串行總線控制器”下出現(xiàn)感嘆號,則左鍵選中該項,并按“刪除” 。刪除后重新插拔 U 盤。 (5) 安裝驅(qū)動程序。切割機數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊98選擇“下一步”:按圖選擇“搜索設備的最新驅(qū)動程序” ,然后“下一步”:切割機數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊99如圖所示,選則“指定位置” ,并按“瀏覽”按鈕選擇 USB 驅(qū)動程序所在文件夾,選擇完畢,按“下一步”:繼續(xù)“下一步” ,直到結(jié)束。某些情況下可能出現(xiàn)如下提示框,按“確定”:切割機數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊100選擇“跳過文件” ,驅(qū)動安裝結(jié)束。C、系統(tǒng)異常報警的解決方法正常工作中,經(jīng)常出現(xiàn)異常報警提示: 步驟一:檢查 白色電纜線 與端子板上的 I/O 接頭(綠色、 CN13)有無松動。步驟二:若步驟一未能解決,請打開控制器,重新插拔 主板 和 運動控制卡(綠色短卡) 。步驟三:重新啟動計算機,如果仍未解決或出現(xiàn)下圖提示:切割機數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊101請重新安裝運動控制卡的驅(qū)動程序,方法同 U 盤驅(qū)動安裝,只是驅(qū)動程序的位置為:d:\backup\PCI 卡驅(qū)動。注:如果是嵌入式系統(tǒng),請按如下步驟檢查:開關(guān)電源遠離電機驅(qū)動器。加裝隔離變壓器和交流濾波器(AC 220V ) 。系統(tǒng)、端子板、電源、驅(qū)動器等要保持接地良好。系統(tǒng) SGND 也要接屏蔽地。使用質(zhì)量較好的開關(guān)電源。D、無法讀取 U 盤文件的解決方法首先,按 shift+E(兩鍵同時按)退出數(shù)控軟件,在 Windows 下打開“我的電腦” ,檢查是否找到 U 盤。情況一:我的電腦中已找到 U 盤,則再次進入數(shù)控軟件,檢查參數(shù)設置是否正確,如下圖示,并確認加工文件必須在 U 盤根目錄下。切割機數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊102(1) 外部文件路徑:選擇 U 盤;(2) 切割文件名:即加工文件的擴展名;(3) U 盤符:請與“我的電腦”中看到的 U 盤符保持一致。情況二:我的電腦中沒有發(fā)現(xiàn) U 盤,請參照“無法識別 U 盤的解決發(fā)方法” ,按步操作。E、切割路徑出現(xiàn)偏差的解決方法首先,查看顯示器上的動態(tài)路徑顯示(紅色、藍色)有無偏差。情況一:有偏差(1) 系統(tǒng)“加密參數(shù)”中的橫、縱向脈沖數(shù)必須一致。如果機床的X、Y 軸減速比不同,可在滿足一個軸的精度后,通過修改驅(qū)切割機數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊103動器“電子齒輪比”的分子分母,來調(diào)整另一個軸的精度。(2) 請采用隔離變壓器,并安裝 AC 220V 穩(wěn)壓電源。如果是嵌入式系統(tǒng),應選用質(zhì)量較好的 DC 24V 電源并遠離伺服驅(qū)動器。(3) 保證系統(tǒng)接地良好:機箱、端子板、電機信號線的屏蔽層都要接大地。如果是嵌入式系統(tǒng),SGND 與 GND 要相連。情況二:無偏差這說明端子板之前的所有硬件元件均良好!請檢查電氣連線、接插件、伺服、機床精度等,或?qū)⒓庸の募a發(fā)送電子郵件給售后服務中心檢驗。F、前面板操作說明切割機數(shù)控系統(tǒng) 操作手冊104按 Shift+E 可退出數(shù)控軟件,進入 Windows 桌面。Windows 常用按鍵:TAB、Enter、Esc
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