【正文】 ????????????? ? AXES PARAMETERS 02 VOLTAGE 0 ? ? AXES X ? ? 130 POSITIONING SPEED ? ? 131 FINAL APPROACH SPEED ? ? 132 INDEXING SPEED ? ? 133 MANUAL SLOW SPEED ? ? 134 MANUAL HIGH SPEED ? ? 135 PRESET VOLTAGE ? ? 136 MAXIMUM VOLTAGE ? ? 137 MINIMUM VOLTAGE ? ? 138 OFFSET VOLTAGE ? ? 139 CLOSED LOOP TOLERANCE (%) __ ? ? ???????????????????????????????????????????????142Proportional gain比例增益參考值100143Integral gain積分增益可缺省144Differential gain微分增益可缺省145Index mode參考點(diǎn)模式可缺省146Index position參考點(diǎn)位置可缺省147Minimum limit最小限位參考值10148Maximum limit最大限位參考值1000?????????????????????????????????????????????? ? AXES PARAMETERS 03 VOLTAGE 0 ? ? AXES X ? ? 140 MAX. FOLLOWING ERROR ? ? 141 SURVEILLANCE TIME ? ? 142 PROPORTIONAL GAIN 100 ? ? 143 INTEGRAL GAIN ? ? 144 DIFFERENTIAL GAIN ? ? 145 INDEX MODE ? ? 146 INDEX POSITION ? ? 147 MINIMUM LIMIT ? ? 148 MAXIMUM LIMIT ? ? ? ??????????????????????????????????????????????4．折彎過程常見問題處理排除1. 在自動(dòng)方式折彎時(shí)若Y1 （左油缸）Y2 （右油缸）以及中間的角度都沒有到達(dá)目標(biāo)值： l 先用萬能角度尺量出各段的實(shí)際角度l 若Y1 角度大就在校正值一欄中輸入Y1的實(shí)測值移動(dòng)光標(biāo)數(shù)控系統(tǒng)計(jì)算出Y1的校正值，然后將Y2的校正值刪除l 若Y2 角度大就在校正值一欄中輸入Y2的實(shí)測值移動(dòng)光標(biāo)數(shù)控系統(tǒng)計(jì)算出Y2的校正值，然后將Y1的之前計(jì)算出的校正值填在Y1的校正值一欄中l(wèi) 若中間角度大時(shí)在折彎頁面右下角的CR（撓度補(bǔ)償）處將值加大，反之則減少l 上述調(diào)整是從整體上來看，若各小段的角度不符合目標(biāo)角度的就可以通過調(diào)整夾具上的斜鐵2. 在自動(dòng)方式折彎滑塊在下死點(diǎn)不能正常返程：l 先觀察Y1 Y2折彎的編程值跟Y1 Y2的當(dāng)前值（編程值〈=當(dāng)前值才能正常返程）l 再觀察我們編程的角度和現(xiàn)在實(shí)際的角度（目測估計(jì)就可以了）l 若角度過小有可能是我們在編程時(shí)上模，下模，板厚或是機(jī)床的參考點(diǎn)的誤差過大造成，我們可通過在角度校正一欄中校正角度就可以了再試折。l 若角度過大我們就得去檢查設(shè)置的的板厚，板長，抗拉強(qiáng)度是否正確，如果是正確的就直接將折彎壓力加大試折。3. 折出的工件左右的尺寸誤差大時(shí):l 先觀察左右的角度誤差是否過大.(若過大則參考前面所述的角度調(diào)整方法調(diào)整)l 當(dāng)角度是一樣尺寸還是誤差大則得調(diào)整后擋料擋子上的微調(diào)(先用量具量好再參考量出的值去調(diào)整)l .如果調(diào)好擋子移動(dòng)后尺寸變化大則得檢查后擋料直線導(dǎo)軌與下模的平行度(用量具測量同一擋子在不同的位置與下模的值).4. 在折彎過程中角度校正值偏大.l 編模的高度與實(shí)際模的高度誤差大l 編產(chǎn)品時(shí)的板厚與實(shí)際的板厚相差大.l Y軸參考點(diǎn)誤差大(在參數(shù)頁面第159條調(diào)整,若校正值是負(fù)值則與參考點(diǎn)值相加,)5. 后擋料X軸的校正值偏大l 按主菜單鍵進(jìn)入11的編軸位置里l 找到X的設(shè)置值.(若校正值是負(fù)值則與X軸的當(dāng)前值相減,若是正值則相反,然后再將校正值刪除即右)6. 當(dāng)折彎使用后擋料退讓功能時(shí)不能正常使用時(shí)l 當(dāng)上下模夾緊工件已經(jīng)成型后，后擋料才退讓時(shí),進(jìn)入機(jī)床參數(shù)修改頁面找到第37條()將此參數(shù)設(shè)置一個(gè)正數(shù)值(單位為毫米)就可以了．如果夾得過深后擋料才退讓或沒壓緊板料就退讓將該值調(diào)整好．l 當(dāng)上下模沒有夾緊工件后擋料就退讓時(shí),進(jìn)入機(jī)床參數(shù)修改頁面找到第37條()將此參數(shù)設(shè)置一個(gè)負(fù)數(shù)值(單位為毫米)就可以了，如果夾得過深后擋料才退讓或沒壓緊板料就退讓將該值調(diào)整好電氣系統(tǒng)類1..油泵起動(dòng)后，低壓斷路開關(guān)跳閘。 此故障有以下三種原因：① 電源的缺相現(xiàn)象。② 油泵電機(jī)電流太大，主要可能是高壓濾芯嚴(yán)重堵塞。③ 低壓斷路開關(guān)設(shè)定太小，調(diào)定值放大。，回參考點(diǎn)時(shí)找不到參考點(diǎn)。 此現(xiàn)象主要有兩方面原因：（一）光柵尺的讀數(shù)頭連結(jié)松脫，機(jī)器在回程時(shí)，讀數(shù)頭不能與光柵尺的參考點(diǎn)重合，而此時(shí)油缸的行程已用完，油泵處于工作負(fù)載狀態(tài)。 處理方法：按下數(shù)控系統(tǒng)的紅色停止鍵，停止回參考點(diǎn)，重新連結(jié)校正好光柵尺的連結(jié)板，再進(jìn)入自動(dòng)或半自動(dòng)模式工作狀態(tài)，重新回參考點(diǎn)，排除故障。注：由于光柵尺重新連結(jié)安裝后與原參考點(diǎn)的實(shí)際位置有可能不符，故電腦記憶中的參考點(diǎn)有可能與現(xiàn)在實(shí)際參考點(diǎn)位置不符，故在折彎時(shí)，引起角度誤差，需重新設(shè)置機(jī)床初始化參考點(diǎn)位置，方法參考機(jī)床初始化步驟。（二）機(jī)器在上次操作完畢后，由于操作人員未嚴(yán)格按照操作關(guān)機(jī)，將機(jī)器斷電前把滑塊停在上死點(diǎn)位置，而在下一次開機(jī)時(shí)，未將滑塊手動(dòng)向下，放至上、下模重合后的位置，而進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，引起該次操作不能找回參考點(diǎn)。處理方法：將系統(tǒng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)方式，手動(dòng)模式將滑塊下行至上、下模重合位置，再進(jìn)入半自動(dòng)或自動(dòng)模式狀態(tài)下，重新找回參考點(diǎn)。注：有可能在第一次回參考點(diǎn)時(shí)，由于系統(tǒng)未找到參考點(diǎn)，而使系統(tǒng)當(dāng)前 值有所改變，需重新初始化YY2軸的實(shí)際位置，才能手動(dòng)向下，否則系統(tǒng)會(huì)認(rèn)為設(shè)置超出范圍將不執(zhí)行命令。（主要針對(duì)DNC600 60）故障原因分析：主要是該系統(tǒng)的操作人員在進(jìn)行產(chǎn)品編程操作時(shí)，未及時(shí)有效的將原不用的產(chǎn)品程序清空，而直接在上次工件產(chǎn)品程序上進(jìn)行修改，經(jīng)過重復(fù)多次進(jìn)行，引起系統(tǒng)內(nèi)的緩沖存儲(chǔ)程序塞滿，而使系統(tǒng)無法正常運(yùn)行。解決方法：第一步：將主機(jī)電源斷開，用手同時(shí)按住系統(tǒng)鍵盤上“”“”鍵，再開通電源，使系統(tǒng)進(jìn)入初始化狀態(tài)，系統(tǒng)顯示屏?xí)霈F(xiàn)如下：（注：開通電源前后，長按“”“”鍵使顯示屏出現(xiàn)如下圖面才能松開） INIT DNC 600PSCLEAR VARIABLE ZONE （產(chǎn)品程序清空）CLEAR PUNCH DIE ZONE （模具程序清空）CLEAR MACHINE PARAMETER ZONE （機(jī)床參數(shù)清空）EXECUTION CODE （輸入密碼）第二步：將要把你所需清空項(xiàng)目輸入“1”表示對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行清空造中，再輸入密碼“817”后，按確認(rèn)鍵確認(rèn)，屏幕會(huì)提示你“已執(zhí)行”此時(shí)所需清空內(nèi)容已完畢，再按鍵后，可進(jìn)行正常操作使用。PSH系列數(shù)控折彎機(jī)常見故障及處理方法一、 電氣系統(tǒng)類序號(hào)常 見 故 障處理方法1油泵起動(dòng)后，低壓斷路開關(guān)跳閘第3頁2開機(jī)后，回參考點(diǎn)時(shí)找不到參考點(diǎn)第3頁3數(shù)控系統(tǒng)顯示屏無顯示第4頁4光柵尺“計(jì)數(shù)器不準(zhǔn)確”而引起折彎角度的誤差第5頁5產(chǎn)品編程后，后擋料“X”“R”軸安全距離報(bào)警第5頁6后擋料“X”“R”軸出現(xiàn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)出錯(cuò)報(bào)警第5頁7YY2的電腦顯示位置與實(shí)際位置不符第6頁8系統(tǒng)電腦“X”軸“R”軸定位與實(shí)際定位不符第6頁9Y1軸與Y2軸位置偏差超出系統(tǒng)參數(shù)所允許同步偏差距離，機(jī)器上、下、不動(dòng)作第6頁10系統(tǒng)信號(hào)干擾報(bào)警第7頁二、 液壓系統(tǒng)類序號(hào)常 見 故 障處理方法1液壓系統(tǒng)無壓力第7頁2滑塊快速轉(zhuǎn)慢速時(shí)間停頓太長第7頁3滑塊返程正常、快進(jìn)正常，手動(dòng)不能慢進(jìn)向下，折板無力第7頁4滑塊返程速度太慢，回程壓力高第8頁5高壓濾清報(bào)警第8頁6油溫太高，液壓系統(tǒng)無法正常工作，密封失效第8頁7油泵噪聲太大第8頁三、 機(jī)械類序號(hào)常 見 故 障處理方法1滑塊與導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙太大，發(fā)出不正常響聲第9頁2后擋料傳動(dòng)失效第9頁3后擋料橫梁直線導(dǎo)軌與模具中心線平行度偏差太大第9頁4油缸與滑塊連接松動(dòng)第9頁附：YYX、R軸及Index初始化方法1DNC 600系統(tǒng)初始化第9頁2DNC 80系統(tǒng)初始化第10頁P(yáng)SH系列數(shù)控折彎機(jī)常見故障及處理方法一、 電氣系統(tǒng)類 油泵起動(dòng)后，低壓斷路開關(guān)跳閘。 此故障有以下三種原因：④ 電源的缺相現(xiàn)象。⑤ 油泵電機(jī)電流太大，主要可能是高壓濾芯嚴(yán)重堵塞。⑥ 低壓斷路開關(guān)設(shè)定太小，調(diào)定值放大。 開機(jī)后，回參考點(diǎn)時(shí)找不到參考點(diǎn)。 此現(xiàn)象主要有兩方面原因：（一）光柵尺的讀數(shù)頭連結(jié)松脫，機(jī)器在回程時(shí)，讀數(shù)頭不能與光柵尺的參考點(diǎn)重合，而此時(shí)油缸的行程已用完，油泵處于工作負(fù)載狀態(tài)。 處理方法：按下數(shù)控系統(tǒng)的紅色停止鍵，停止回參考點(diǎn)，重新連結(jié)校正好光柵尺的連結(jié)板，再進(jìn)入自動(dòng)或半自動(dòng)模式工作狀態(tài)，重新回參考點(diǎn)，排除故障。注：由于光柵尺重新連結(jié)安裝后與原參考點(diǎn)的實(shí)際位置有可能不符，故電腦記憶中的參考點(diǎn)有可能與現(xiàn)在實(shí)際參考點(diǎn)位置不符，故在折彎時(shí)，引起角度誤差，需重新設(shè)置機(jī)床初始化參考點(diǎn)位置，方法參考機(jī)床初始化步驟。（二）機(jī)器在上次操作完畢后，由于操作人員未嚴(yán)格按照操作關(guān)機(jī)，將機(jī)器斷電前把滑塊停在上死點(diǎn)位置，而在下一次開機(jī)時(shí)，未將滑塊手動(dòng)向下，放至上、下模重合后的位置，而進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，引起該次操作不能找回參考點(diǎn)。處理方法：將系統(tǒng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)狀態(tài)，手動(dòng)模式將滑塊下行至上、下模重合位置，再進(jìn)入半自動(dòng)或自動(dòng)模式狀態(tài)下，重新找回參考點(diǎn)。注：有可能在第一次回參考點(diǎn)時(shí)，由于系統(tǒng)未找到參考點(diǎn)，而使系統(tǒng)當(dāng)前值有所改變，需重新初始化YY2軸的實(shí)際位置，才能手動(dòng)向下，否則系統(tǒng)會(huì)認(rèn)為設(shè)置超出范圍將不執(zhí)行命令。 數(shù)控系統(tǒng)顯示屏無顯示（主要針對(duì)DNC600）故障原因分析：主要是該系統(tǒng)的操作人員在進(jìn)行產(chǎn)品編程操作時(shí)，未及時(shí)有效的將原不用的產(chǎn)品程序清空，而直接在上次工件產(chǎn)品程序上進(jìn)行修改，經(jīng)過重復(fù)多次進(jìn)行，引起系統(tǒng)內(nèi)的緩沖存儲(chǔ)程序塞滿，而使系統(tǒng)無法正常運(yùn)行。解決方法：第一步：將主機(jī)電源斷開，用手同時(shí)按住系統(tǒng)鍵盤上“++”“ ”鍵，再開通電源，使系統(tǒng)進(jìn)入初始化狀態(tài)，系統(tǒng)顯示屏?xí)霈F(xiàn)如下：（注：開通電源前后，長按“++”“ ”鍵使顯示屏出現(xiàn)如下圖面才能松開） INIT DNC 600PSCLEAR VARIABLE ZONE （產(chǎn)品程序清空）CLEAR PUNCH DIE ZONE （模具程序清空）CLEAR MACHINE PARAMETER ZONE （機(jī)床參數(shù)清空）EXECUTION CODE （輸入密碼）第二步：將要把你所需清空項(xiàng)目輸入“1”表示對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行清空造中，再輸入密碼“817”后，按確認(rèn)鍵確認(rèn)，屏幕會(huì)提示你“已執(zhí)行”此時(shí)所需清空內(nèi)容已完畢，再按N鍵后，可進(jìn)行正常操作使用。 注:以上所選中的內(nèi)容一旦被清空后,電腦系統(tǒng)內(nèi)參數(shù)已被恢復(fù)到出廠狀態(tài),原所有設(shè)置參數(shù)全部丟失，因此，一般在處理該問題時(shí)，只需在“產(chǎn)品程序”清空即可。特別提示：在沒有廠家工程服務(wù)人員在場的情況下，禁止對(duì)機(jī)床參數(shù)清空，否則，整機(jī)將處于出廠調(diào)試前狀態(tài)，無法工作。光柵尺“計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確”而引起折彎角度誤差。 故障現(xiàn)象分析：此類故障主要反映“Y1”“Y2”軸的重復(fù)定位精度誤差累計(jì)疊加增加，而使折彎工件角度誤差大，且角度誤差在前一次基礎(chǔ)累加加大。其原因：主要是光柵尺反饋信號(hào)計(jì)數(shù)漏掉脈沖數(shù)。引起故障主要有：a、工作環(huán)境惡劣，灰塵太大，防塵不好。b、工作時(shí)設(shè)備振動(dòng)太大而引起計(jì)數(shù)漏掉脈沖。c、光柵尺讀數(shù)頭連結(jié)安裝不合理，引起讀數(shù)與光柵尺卡軌間隙不良