【文章內(nèi)容簡介】 層表面形成具有防護、裝飾或特定功能涂層的過程，又叫涂料施工。有時也將涂料在被涂物表面擴散開的操作稱為涂裝。涂裝技術知識主要因素應分為五大要素：涂裝材料(化工材料及輔料)，涂裝設備(含工具)，涂裝環(huán)境，涂裝工藝，涂裝管理。涂裝工藝的概念應該比傳統(tǒng)的理解范圍要大得多，內(nèi)容也要豐富得多。涂裝工藝應該包括工藝方法、工序、工藝過程；應該包括涂裝工藝設計及工藝試驗；應包括對涂裝車間(涂裝生產(chǎn)場所)的各種要素進行系統(tǒng)綜合考慮、安排、布置；還應包括對其他相關專業(yè)提出要求并根據(jù)法律法規(guī)提出各種限制條件等工作內(nèi)容。由于涂裝生產(chǎn)的特殊性，使得涂裝車間(工廠)的現(xiàn)場管理比機械工廠、汽車工廠中的任何車間的要求都要高得多。裝配的定義：所謂裝配就是將各種零件、組件、部件， 按規(guī)定的技術條件和質(zhì)量要求聯(lián)接組合成完整產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。將零件與零件的組合過程稱為組裝，其成品為組件，將零件與組件的組合過程稱為部裝，其成品為部件，而將零件、組件和部件組合過程稱為總裝，其成品為機器或產(chǎn)品。裝配的完整性：必須按工藝規(guī)定，將所有零部件、總成全部裝上，不得有漏裝、少裝現(xiàn)象，不要忽視小零件。如螺釘、平墊圈、彈簧墊圈、開口銷。裝配的統(tǒng)一性：按著生產(chǎn)計劃，對基本車型，按工藝要求裝配，不得誤裝、錯裝和漏裝。裝配的緊固性：凡是螺栓、螺母、螺釘?shù)燃仨氝_到規(guī)定的扭矩要求。應交叉緊固的必須交叉緊固，否則會造成螺母松動現(xiàn)象，帶來安全隱患。過緊會造成螺紋變形、螺母卸不下來。裝配的潤滑性：按工藝要求，凡潤滑部位必須加注定量的潤滑油和潤滑脂。對發(fā)動機來說，如果潤滑油過少或漏加，發(fā)動機運轉(zhuǎn)起來，很快會造成齒輪磨損、拉缸現(xiàn)象，直到整機損壞；加注過多，發(fā)動機運轉(zhuǎn)時潤滑油很容易竄到燃燒室、燃燒后產(chǎn)生積碳；因此加油量必須按工藝要求進行。裝配的密封性：冷卻系統(tǒng)的密封性，各接頭不得漏水。燃油系統(tǒng)的密封性，各管路連接和燃油濾清器等件不得有漏油現(xiàn)象。各油封裝配密封性，裝油封時，將零件拭干凈，涂好機油，輕輕裝入，油封不到刃口，否則會產(chǎn)生漏油。以及空氣管路裝配密封性。裝配的地位和作用：裝配將最終檢驗零部件的制造質(zhì)量。裝配可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)。裝配將最終影響產(chǎn)品質(zhì)量。 汽車制造工藝是一類較為特殊的生產(chǎn)工藝，它主要針對汽車覆蓋件的薄鋼板進行加工。使用模具進行覆蓋件的成形；使用焊接設備進行鈑金件的焊接，從而獲得 滿足碰撞法規(guī)要求的安全車身；使用涂裝設備對覆蓋件進行表面處理，進而獲得耐用和美觀的車身；使用總裝設備對構成整車的部件、零件進行裝配，最后得到一輛完整的車。目前世界各國都在不斷研制各種沖壓性能良好的板料，研制出高效率、高精度和高壽命的大型復雜模具，使沖壓生產(chǎn)模具工業(yè)進入了一個嶄新階段。在先進的工業(yè)國家，沖壓生產(chǎn)與模具工業(yè)受到了高度重視，例如美國和日本，模具工業(yè)的年產(chǎn)值已超過機床行業(yè)，成為重要的產(chǎn)業(yè)部門。在焊接方面，作為一個新興的焊接技術，激光焊接開始逐步為整車企業(yè)所使用。因為激光焊接的焊接部分是線而不是點焊的焊點，因此激光焊接具有更高的平整度和強度。同時激光焊接具有有利于汽車的輕量化。而涂裝、總裝工藝，從各國發(fā)展情況來看，北美和西歐的汽車涂裝、總裝工藝處于世界先進水平，許多新的涂裝技術和總裝技術均首先應用于汽車生產(chǎn)中。日本的涂裝技術水平已是世界先進行列了。汽車總裝配是汽車全部制造工藝過程最后的一道工序，汽車總裝配就是把經(jīng)檢驗合格的各種零件、部件和總成，按規(guī)定的技術條件和質(zhì)量要求連接組合成整車，并經(jīng)嚴格的檢驗程序，確認其是否合格的生產(chǎn)工藝。而目前國內(nèi)已全部應用了機器人操作，基本上實現(xiàn)了全自動化，幾乎可以趕上其它先進國家的水平了。而我們近一個月的實習，超過一半的時間都在在總裝車間里近距離了解制造過程。工藝基礎。所謂工藝，即加工產(chǎn)品的方法(手段、過程)。是利用生產(chǎn)工具對原材料、毛坯、半成品進行加工,改變其幾何形狀、外形尺寸、表面狀態(tài)和內(nèi)部組織的方法。而工藝規(guī)程則是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等地工藝規(guī)定（文件）。指導工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理的各種技術文件。是企業(yè)組織生產(chǎn)計劃生產(chǎn)和進行核算 的重要技術參數(shù)，也就是工藝文件。還有為達到加工產(chǎn)品預期的技術指標，工藝過程中選用和控制的有關量，如電流、電極壓力等，即工藝參數(shù)。還有很多工藝內(nèi)容，如工藝裝備是產(chǎn)品制造過程中所用的各種工具的總稱。包括刀具夾具模具量具檢具輔具鉗工工具和工位器具等。而工藝卡片(或作業(yè)指導書)，其實是按產(chǎn)品的零件的某一工藝階段編制的一種工藝文件。他以工序為單元,詳細說明產(chǎn)品(或零、部件)在某一工藝階段的工序號、工序名稱、工序內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及采用的設備和工藝裝備。包括沖壓工藝卡片、焊接工藝卡片、油漆工藝卡片、 裝配工序卡片。其它的物料清單（BOM），外協(xié)件明細表，材料消耗工藝定額匯總表，零部件轉(zhuǎn)移卡。材料消耗工藝定額明細表填寫產(chǎn)品每個零件在制造過程所需消耗的各種材料的名稱、牌號、規(guī)格、重量等的一種工藝文件。工藝管理內(nèi)容包括：產(chǎn)品工藝工作程序、 產(chǎn)品結構工藝性審查的方式和程序、工藝方案設計、工藝規(guī)程設計、工藝定額編制、工藝文件標準化審查、工藝文件的修改、工藝驗證、生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理、工藝紀律管理、工藝標準化、工藝裝備編號方法、工藝裝備設計與驗證管理程序、工裝的使用與維護、工藝規(guī)程格式、管理用工藝文件格式、專用工藝裝備設計圖樣及設計文件格式。最后的工藝設計過程分為策劃(產(chǎn)品定義)產(chǎn)品設計和開發(fā)(產(chǎn)品數(shù)據(jù))過程設計和開 發(fā)產(chǎn)品與過程確認生產(chǎn)(持續(xù)改進)。實習方式內(nèi)容對于第一天剛到廠里給大家安排的宿舍印象依然深刻，招待所里一切顯得井井有條，這尤其讓我們感受到了老師對大家生活