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正文內(nèi)容

商品房工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-24 08:52 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 (2)模板的接縫不大于2 mm。嚴(yán)格按長城杯檢查要求,高于國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收模板的實(shí)測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標(biāo)高177。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。5尺量墻177。24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺技術(shù)措施:(1)由于該工程工期緊,施工進(jìn)度快,模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備,滿足流水作業(yè)。(2)模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度,特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。模板拆除:(1)模板拆除時,結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。(2)側(cè)模板拆除時,以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,即可拆除。(3)底模板拆除時混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%???jié)B混凝土模板拆除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上。(4)拆模順序?yàn)楹笾炔?,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。?)拆模時不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時運(yùn)走、整理,大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn),以防丟失。腳手架工程本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設(shè)(1)雙排腳手架的構(gòu)造:1)腳手架的搭設(shè)幾何尺寸:采用Φ48 排距:1 m; 柱距: m; 步距: m;內(nèi)立桿距墻200mm。連墻件:選用剛性連墻件, m,垂直距離隨樓層標(biāo)高;在框架部位結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋鋼管,腳手架搭設(shè)到此位置時,與預(yù)埋鋼管相連接;剪力墻部位利用穿墻螺栓孔,用螺栓進(jìn)行拉結(jié)。2)腳手架基礎(chǔ):考慮到地下結(jié)構(gòu)施工完畢并在地下室外墻防水完成后才能進(jìn)行回填土施工,為給回填土提供施工空間,南、西、北側(cè)大部分架子搭設(shè)在采光井上,沒有采光井的部位,采取架子架空搭設(shè)在工字鋼上(在剪力墻部位預(yù)埋鐵件,焊接鋼牛腿后支撐工字鋼)。東側(cè)及兩斜角采用挑架架空。3)腳手架的搭設(shè):縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。4)注意事項(xiàng):立桿接長時,接頭應(yīng)交錯布置,相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi),錯開距離不得小于500 mm;連墻件設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)附近;腳手架外側(cè)立面沿全高和全長設(shè)置剪刀撐;橫向支撐:兩端設(shè)置,中間每隔6跨設(shè)置一道,橫向支撐沿高度方向呈之字布置。(2)內(nèi)滿堂紅碗扣式腳手架:內(nèi)腳手架主要用于混凝土頂板澆筑時模板的支撐系統(tǒng)。其構(gòu)架尺寸為:,由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載能力,又對于樓板這種荷載相對較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng),不需將所有立桿連成整體。在實(shí)際的施工中,根據(jù)平面特點(diǎn)將碗扣式腳手架分成若干單元架, m,各單元架之間每隔3~5步架設(shè)置一層橫桿將其向拉結(jié)連成整體。各單元架四周應(yīng)滿布斜桿,并隔框全高布置。(3)滿堂紅腳手架:1)滿堂紅腳手架用碗扣式腳手搭設(shè)以作為樓板混凝土模板的支撐系統(tǒng)。 m、 m。碗扣式腳手架的搭設(shè)順序:基礎(chǔ)處理→立桿→橫桿→接頭鎖緊→上層立桿→立桿連接銷→橫桿→可調(diào)托撐。2)腳手架搭設(shè)到設(shè)計高度后應(yīng)對腳手架進(jìn)行全面檢查,其內(nèi)容有:a.基礎(chǔ)是否有不均勻沉降和下陷。(4)內(nèi)裝修工具式腳手架:內(nèi)裝修時采用工具式腳手架以及用碗扣式腳手架拼裝成的可移動式腳手架。混凝土工程商品房工程的混凝土工程項(xiàng)目包括樁基礎(chǔ)、墊層混凝土、基礎(chǔ)鋼筋砼、柱體砼、墻體砼、梁砼、板砼等。墊層砼標(biāo)號為C15,鋪筑厚度為100mm,基礎(chǔ)鋼筋砼、地基梁、框架梁、柱、樓板的砼標(biāo)號為C30砼,其余構(gòu)造柱、過梁、壓頂梁、欄板、樓梯等,除結(jié)構(gòu)施工圖中特別注明者外均采用C25砼。(1)底板混凝土1)原材料采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥,出場貯存7天以上。采用大粒徑粗骨料、中粗砂?;炷羶?nèi)摻加粉煤灰、FS防裂劑、膨脹劑,減少水泥用量,降低混凝土的水化熱,提高混凝土的抗?jié)B能力。2)按底板混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級要求,提前做好混凝土試配申請,做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。3)采用自拌混凝土,攪拌車運(yùn)輸,泵送入模。4)混凝土底板澆筑時,采用斜面分層法,從西北角開始分塊澆筑,循序漸進(jìn),分層澆搗,一次成型。5)底板混凝土施工時,分層進(jìn)行澆筑,每層層厚不超過50cm;混凝土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點(diǎn)測平,用拉小白線控制。6)在泵管出口配置4根振搗棒,先分別在斜面上、下兩端同時振搗,使混凝土自然流淌,然后再全面振搗,并嚴(yán)格控制振搗時間,移動間距,插入深度,特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)振搗,防止漏振。振實(shí)后,混凝土工按標(biāo)高對混凝土面進(jìn)行平整。7)混凝土澆筑1小時左右,用長刮尺刮平,用木抹子搓壓,趕去表面泌水,在終凝后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。(2)施工縫的留設(shè):a.基礎(chǔ)底板混凝土以2道混凝土后澆帶為界分三塊一次澆筑成型,豎向施工縫留在后澆帶處。b.基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面250 mm的墻體上,留成平縫,施工縫處加設(shè)3mm鋼板止水帶,施工縫留置方法見圖5-1;內(nèi)墻留在底板上平。c.后澆帶處采用鋼板網(wǎng)、木板支堵,并加橫支撐。3)混凝土的養(yǎng)護(hù):a.混凝土澆筑完6-12小時,待混凝土終凝(用手按不起印,指甲劃不出槽)即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。b.應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù),以保證混凝土表面保持濕潤。(2)墻體混凝土施工1)墻體混凝土澆筑前,應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。2)混凝土分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在45 cm左右,澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時間不得超過混凝土終凝時間。3)澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r,應(yīng)兩側(cè)對稱下料,兩側(cè)同時振搗,振搗棒應(yīng)距洞邊15~20 cm。4)墻體混凝土振搗時,振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm,振搗棒的移動間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí),又要避免過振造成漏漿跑漿。5)墻體混凝土澆筑完畢后,將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。6)拆模后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù),應(yīng)不少于7晝夜(地下室外墻不少于14晝夜)的澆水,并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。(3)樓板混凝土施工1)地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。2)樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。(4)施工縫的留置要求1)剪力墻:177。 mm和樓板面,并留成平縫。2)樓板:樓板按流水段劃分分段澆筑,施工縫設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi),留成垂直縫。3)施工縫處混凝土澆筑要求:a.。b.對已硬化的混凝土表面,應(yīng)清除松動石子以及軟弱混凝土層,并用水沖洗干凈,濕潤后在新老界面處澆筑50 mm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。(5)混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,每100m3混凝土(每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層),取樣不得少于一次;每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500m3以下時,留置2組抗?jié)B試塊(一組標(biāo)養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護(hù)),每增加250m3— 500m3 時應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時,均應(yīng)另行留置試塊。(6)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、梁52標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。5尺量墻、梁177。24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺六、建筑砌體工程商品房墻體采用加氣混凝土砌塊砌筑, 準(zhǔn)備階段:認(rèn)真熟悉施工圖紙,搞清不同層次、不同部位磚砌體標(biāo)號、砂漿標(biāo)號的要求,對各部位砌體配筋、預(yù)留洞位置做到心中有數(shù),對砌體應(yīng)提前12天濕潤,含水量控制在10%~15%,應(yīng)提前一晚上對磚體進(jìn)行吊裝至需砌部位。放線:⑴樓層砌體施工前,應(yīng)在建筑物框架柱上彈出軸線,并在樓面上彈出墻身的厚度、門洞構(gòu)造柱位置。⑵在室內(nèi)柱上彈出1米高水平標(biāo)高控制線,便于控制門窗洞口過梁,窗臺線以及預(yù)留預(yù)埋等的高度。 砂漿攪拌質(zhì)量控制:嚴(yán)格按照砂漿配合比資料上的數(shù)據(jù)配料,砂漿為M5,~%(以水泥用量計),而且必須準(zhǔn)確。在攪拌水泥砂漿時,應(yīng)先將砂及水泥和砂漿王投入,干拌均勻后在加入水?dāng)嚢杈鶆?,攪拌時間3~5分鐘,砂漿拌合后必須在4小時內(nèi)使用完畢,如氣溫在30℃以上時相應(yīng)縮短1小時;隔夜砂漿不能使用,砂漿的稠度應(yīng)滿足砌體要求,保水及和易性要良好。門洞窗口位置、寬度:1)凡是圖中內(nèi)門寬度尺寸按建筑圖,門洞高度全部按2030㎜留置。2)衛(wèi)生間窗和走廊窗全部采用高窗,窗頂至主體結(jié)構(gòu)梁底,無過梁。磚的規(guī)格及使用部位1)根據(jù)施工圖紙,我們的外墻磚主要采用頁巖空心磚為主,內(nèi)隔墻磚采用輕質(zhì)空心磚,190115.2)磚的使用部位:室內(nèi)房間外墻為保溫外墻,其它如梯間、(壁厚為25MM)。磚體質(zhì)量要求:1)砌筑磚體時,磚體應(yīng)提前1—2天澆水濕潤。2)標(biāo)準(zhǔn)頁巖磚采用“三一”砌筑法砌筑,在每層樓面第一線砌磚前進(jìn)行清理基層渣子和試擺組合砌成丁磚,并使門窗垛處符合磚模數(shù),以調(diào)整磚間豎縫。3)除陽光窗外,其它窗子窗臺澆砼壓頂,其厚度為600㎜,@300㎜通長設(shè)置,并植筋至薄壁柱內(nèi)。4)豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎眼和假縫。5)磚砌體施工臨時斷處補(bǔ)砌時,必須將接搭處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。6)填充墻砌至梁底時待一周后,二次采用頁巖磚斜砌梆緊,并保持灰漿飽滿。7)砌體留槎正確,拉結(jié)筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確,拉結(jié)筋留置長度符合規(guī)定。具體做法見下圖: 8)砌體組砌方法正確,上下錯縫、內(nèi)外搭接、灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻,水平灰縫厚度宜為10㎜,但不小于8㎜,也不應(yīng)大于12㎜。9)砌體軸線偏移10㎜,垂直度每層偏差5㎜,表面平整度為8㎜,水平灰縫平直度8㎜,水平灰縫厚度(10匹磚累計)為177。8㎜,門窗洞口高、寬(后塞口)177。5㎜, 外墻上下窗口偏移20㎜。砌體工程安全技術(shù):1)在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機(jī)具是否完好,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后方可施工。2),應(yīng)搭設(shè)腳手架,在轉(zhuǎn)換層以下砌體高度大于4米時,采用腳手架并支搭安全網(wǎng),采用空心磚砌體部分嚴(yán)禁搭設(shè)腳手架眼。3)腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3匹側(cè)磚,同一塊跳板上操作人員不得超過兩人。4)在樓層施工時,堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過使用荷載,如超過荷載時,必須經(jīng)過驗(yàn)算,并采取有效加固措施后,方可進(jìn)行堆放及施工。5)不得站在外墻上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查垂直度等工作。6)砍磚時應(yīng)面向內(nèi)砍,注意碎磚跳出傷人。7)用塔吊吊磚需用磚籠,吊砂漿的料斗不得裝得過滿,避免掉物傷人。并經(jīng)常檢查磚籠、料斗、鋼絲繩、吊鉤等是否牢固、安全,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。8)在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員必須戴好安全帽。9)不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻上進(jìn)行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌造成安全事故。10)在砌塊砌體上不宜吊掛重物,也不宜作為其它施工臨時設(shè)施,支撐的支承點(diǎn)。七、樓地面工程(一)防滑地磚施工工藝流程:清理基層、彈線→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→水泥漿結(jié)合層→鋪貼磚→修理→刷水、揭紙→撥縫→灌縫→養(yǎng)護(hù)施工方法(1)清理基層、彈線:將基層清理干凈,表面發(fā)漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標(biāo)高線彈在墻上。(2) 刷水泥素漿:在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?,然后用笤帚均勻?yàn)⑺⑺嗨貪{()。刷的面積不得過大,須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合,隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。(3) 做水泥砂漿找平層:(4) 找方正、彈線:,在找平層上量測房間內(nèi)長寬尺寸,在房間中心彈十字控制線,根據(jù)設(shè)計要求的圖案結(jié)合防滑地磚每聯(lián)尺寸,計算出所鋪貼的張數(shù),不足整張的應(yīng)甩到邊角處,不能貼到明顯部位。(5)做水泥漿結(jié)合層:在砂漿找平層上,澆水濕潤后,抹一道2~(宜摻水泥重量20%的107膠),應(yīng)隨抹隨貼,面積不要過大。(6) 防滑地磚:宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作,如果房間大一次不能鋪完,須將接槎切齊,余灰清理干凈。具體操作時應(yīng)在水泥漿尚未初凝時開始鋪磚(背面應(yīng)潔凈),從里向外沿控制線進(jìn)行,輔時先翻起一邊的紙,露出磚以便對正控制線,對好后立即將磚鋪貼上(紙面朝上);緊跟著用手將紙面鋪平,用拍板拍實(shí)(人站在木板上),使水泥漿滲入到錦磚的縫內(nèi),直至紙面上顯露出磚縫水印時為止。繼續(xù)鋪貼時不得踩在已鋪好的上,應(yīng)退著操作。(7) 修整:整間鋪好后,在錦磚上墊木板,人站在墊板上修理四周的邊角,并將錦磚地面與其他地面門口接搓處修好,保證接槎平直。(8)刷水、揭紙:鋪完后緊接著在紙面上均勻地刷水,常溫下過15~30min紙便濕透(如未濕透可繼續(xù)灑水),此時可以開始揭紙,并隨時將紙毛清理干凈。(9)撥縫(應(yīng)在水泥漿結(jié)合層終凝前完成):揭紙后,及時檢查縫子是否均勻,縫子不順不直時,用小靠尺比著開刀輕輕地?fù)茼?、調(diào)直,并將其調(diào)整后的錦磚用木柏板拍實(shí)(用錘子敲柏板),同時粘貼補(bǔ)齊已經(jīng)脫落、缺少的錦磚顆粒。地漏、管口等處周圍的錦磚,要按坡度預(yù)先試鋪進(jìn)行切割,要做到錦磚與管口鑲嵌緊密相吻合。在以上撥縫調(diào)整過程中,要隨時用2m靠尺檢查平整度,偏差不超過2mm。(10)灌縫:撥縫后第二二天(或水泥漿結(jié)合層終凝后),用白水泥漿或與錦磚同顏色的水泥素漿擦縫,棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦,擦滿、擦實(shí)為止,并及時將錦磚表面的余灰清理干凈,防止對面層的污染。(11)養(yǎng)護(hù):防滑地
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