【文章內(nèi)容簡介】 面檢查，防止空氣處理過程中滲漏。 233風機安裝 ⑴、風機安裝前對機殼內(nèi)雜物要清理干凈，轉動部位注滿潤滑油才能就位安裝。利用建筑結構作懸掛點時，須經(jīng)設計與土建施工技術人員同意后方可掛靠。 ⑵、風機底座與減震消音墊之間接觸面須平整。 ⑶、風管與風機接合部位須加裝柔性接頭，連接松緊一致。233空調(diào)機組安裝（1）、機組安裝時，底座下均設厚度為20mm的橡膠板。（2）、組裝前將內(nèi)部雜物清理干凈，各功能段之間的組合應嚴密，嚴禁有漏光現(xiàn)象，整體要平整，檢查門開啟方便。311雨水（UPC）的安裝伸縮節(jié)的設置立管及非埋地管應設伸縮節(jié)，當層高H＞4m時，計算確定；懸吊橫干管應結合支撐情況確定伸縮節(jié)，橫支管上伸縮節(jié)之間最大間距不宜超過4m，超過4m時，應有管道設計伸縮量見表PS13。 伸縮節(jié)最大允許伸縮量 表PS13DN（mm）507590110125160最大允許伸縮量（mm）121520202025伸縮節(jié)應盡量設在靠近水流匯合管處，兩個伸縮節(jié)之間設一個固定支撐。管道支撐管道支撐分滑動支撐和固定支撐。懸吊在樓板下的橫支管，若連接有穿樓板的衛(wèi)生器具排水豎向支管時，可視為一個滑動支撐；立管穿越樓板處有嚴格的防漏水措施，采用細石混凝土補洞，分層填實后可形成固定支撐；管井中的立管，若穿越樓板處未能形成固定支撐時，應每層設立固定支撐一個。管道最大支撐間距見表PS14管道最大支撐間距（mm） 表PS14DN（mm）立 管懸 吊 橫 管干 管支 管405075901101251601500150020002000200020002000110012501600800100015001800200022002500立管滑動支撐與固定支撐的設置固定支撐每層設一個。當層高H≤4m （DN≤50，H≤3m）時，層間設滑動支撐一個，若層高H＞4m（DN≤50，H＞3m）時，層間設滑動支撐兩個?；瑒又渭c管身之間留有微隙，固定支撐與管身外壁之間應有一層橡膠軟墊。立管底部宜設支撐墩或采取牢固的固定措施。管道穿樓板或墻時，須預留洞口，其直徑一般比管道外徑大50mm。立管穿越樓板處應加裝PVCU或其它材料的防漏環(huán)。管道安裝一般應自上而下分層進行，先裝立管，后裝橫管，連續(xù)施工。⑴ 立管安裝：先將管段吊正，再安裝伸縮管。管端插口應平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力均衡，不得搖擠，安裝完畢應立即將立管固定。⑵ 橫管安裝：將預制好的管段用鐵鉤吊掛，無誤后再粘接。粘接后迅速擺正位置，校正坡度，臨時加以固定。待粘接固化后，再緊固支撐件。⑶ 埋地管敷設：分兩階段施工。第一階段先做177。，至伸出外墻為止；第二階段（土建施工結束后）從外墻邊接入檢查井。埋地管的溝應底面平整，一般可做100~150mm砂墊層。管道安裝好并經(jīng)灌水試驗合格后，方可在周圍填砂，填砂至管頂以上至少100mm。23電氣安裝工程 234施工原則及程序 該專業(yè)施工應：先地下，后地上；先室內(nèi)，后室外的總施工原則。先變電，后動力、照明；先預埋后安裝。 施工程序為：施工準備—→預埋預留—→變配電設備安裝（供電局安裝）—→配管配線（電纜、母線）—→控制裝置—→照明器具安裝—→室外輸電線路（供電局安裝）—→系統(tǒng)調(diào)試—→分區(qū)調(diào)試—→全系統(tǒng)調(diào)試。 234主要施工方法及工藝要求 ⑴、在保證施工進度及確?！皟?yōu)良工程”工程的前提下，與土建施工同步，且緊密配合，做好預留預埋工作。 ⑵、變配電工程（另見供電局施工方案）。 ⑶、防雷接地系統(tǒng)：首先防雷引下線隨建筑物的主體施工將柱內(nèi)的二根主筋用T506電焊條施焊連接，焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷。屋面、女兒墻的避雷網(wǎng)配合土建施工暗設，伸出屋面的金屬結構及建筑物的所有外圍金屬門窗等均與避雷網(wǎng)連接。其次做好對砼柱、梁、基礎鋼筋的焊接及預埋件的檢查工作，做好隱蔽工程檢查驗收記錄工作，基礎、結構完成后，及時測試接地電阻值是否符合設計要求，并做好原始記錄。 ⑷、照明系統(tǒng)：①、按土建施工程序，由下往上施工，暗設于樓板、地面、墻柱內(nèi)的穿線管、接線盒，配合土建施工進度組織力量埋設，盡量為土建創(chuàng)造施工條件；吊頂內(nèi)暗設穿線管施工，應配合裝飾施工進行敷設。其配管方法為：吊頂龍骨安裝前先敷設干管，吊頂龍骨調(diào)整后，將燈頭盒固定在龍骨上（盒下口平齊與龍骨下口），再敷設穿線管，以保證配管到位。在吊頂內(nèi)明敷的電線管，沿墻或板敷設時采用歐姆卡、塑料膨脹管、自攻螺絲固定，架空敷設的穿線管見附圖1的方式進行施工，間距按GBJ23282規(guī)范要求執(zhí)行。明配管要排列整齊，支架要牢固，走向合理美觀。所有鋼管不應有折扁和裂紋，管內(nèi)無毛刺，管口光滑，彎曲半徑按規(guī)定要求進行，護口齊全。進入配電箱的線管須套絲并用鎖緊螺母固定。鍍鋅鋼管的連接應采用絲扣連接或套管緊固螺釘連接。穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物或設備基礎處要加套管保護。 ②、照明系統(tǒng)穿線、裝件：應按辦公樓、住宅樓、地下室 的施工程序在土建粗裝完成后進行，凡設在大理石墻面上的開關、插座，配合大理貼面施工而進行（設備房及與試車有關的照明，應在設備運行前安裝）安裝。管內(nèi)穿線應注意在箱內(nèi)導線有適當?shù)挠嗔考s為箱體周長的一半、盒內(nèi)導線有適當?shù)挠嗔考s為150mm左右。導線在管內(nèi)無接頭。不進入箱、盒的垂直管子口，穿線后密封處理要好，導線連接要牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。 ③、電纜敷設：電纜敷設前首先檢查電纜型號、規(guī)格、絕緣、耐壓試驗等是否符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。要注意電纜的最小允許彎曲半徑與電纜外徑比值為10倍。電纜敷設不宜交叉，應排列整齊，并做好標志。電纜進入電纜溝、豎井及建筑物、柜、管子管口處等做密封處理。嚴禁電纜有擰絞、鎧裝電纜壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。電纜終端頭和電纜頭制作要封閉嚴密，安裝要牢固，相序要正確。 ④、電纜橋架（托盤），但敷設在電氣專用房間（如配電室、電氣豎井、設備層等）除外。電纜橋架水平安裝時，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，～3m。垂直敷設時，其固定點間距不宜大于2m。幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時，各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修距離。電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充率為電力電纜不應大于40%，控制電纜不應大于50%。電纜橋架內(nèi)的電纜應在下列部位進行固定：垂直敷設時，～2m處。水平敷設時，電纜的首、尾兩端、轉彎及每隔5～10m處。電纜橋架內(nèi)的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50m處，設有編號、型號及起、止點等標記。電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火措施。 ⑤、所有燈具安裝前將其擦拭干凈，設備房照明在設備運行前提前安裝。頂棚燈具的安裝位置和做法，按照建筑裝飾圖為準，并符合國家驗收規(guī)范要求。在磚、砼結構上安裝燈具時，應預埋吊鉤或螺栓，接線要牢固，接觸要良好。要求接地的燈具應有特殊標志。動力系統(tǒng)：暗設的鋼管隨照明系統(tǒng)同時敷設，待設備就位后穿線并連接設備，作試運轉。耗能小的設備可在變電設備正式通電前用臨時電源進行試運轉，耗能大的設備試運轉須在變電系統(tǒng)正式通電后進行。電力系統(tǒng)的電纜敷設要求，同照明系統(tǒng)。 ⑥、動力系統(tǒng)：暗設的鋼管隨照明系統(tǒng)同時敷設，待設備就位后穿線并連接設備，作試運轉。耗能小的設備可在變電設備正式通電前用臨時電源進行試運轉，耗能大的設備試運轉須在變電系統(tǒng)正式通電后進行。電力系統(tǒng)的電纜敷設要求，同照明系統(tǒng)。 ⑦、弱電系統(tǒng)：本工程按合同規(guī)定弱電系統(tǒng)只考慮配管和橋架安裝，暗設于樓地面及墻體內(nèi)的管、盒配合土建主體施工進行，敷設于吊頂內(nèi)的按照本方案強電部分施工方法和順序進行施工。橋架和托盤敷設應先安裝支架，用膨脹螺絲固定，保證橋架或托盤的水平。 23儀表安裝工程 235一次儀表安裝的形式和位置，必須根據(jù)設計規(guī)定。如無明確規(guī)定時，按介質(zhì)強度、壓力、溫度等以及維修方便、運行安全等方面考慮安裝。 235一次原件所用配件在焊接時，應符合設計要求和有關焊接技術規(guī)定。 235管道或設備上的一次原件必須在設備吹掃試壓前進行。 235一次原件在開洞時，其位置應離焊縫100mm以上，法蘭300mm以上。 235儀表在安裝前均應調(diào)試并做出調(diào)試報告，以便驗收存檔。 235測量測試儀器應由市計量部門年檢合格證。 23防腐保溫工程 236施工順序：按照先地下后地上，先里后外，自上而下的原則進行施工。 236基本操作程序：機械除銹—→人工除銹—→刷防銹漆—→隱蔽檢查—→保溫材料綁扎或粘貼—→保護層安裝—→交工驗收。 236施工方法：①、設備管道支吊架，采用機械或人工除銹，然后刷防銹漆二道，于安裝前完成。②、離心玻璃棉板及橡塑板、管等保溫材料應放在倉庫內(nèi)，不準露天堆放。安裝時應輕拿輕放，高處作業(yè)時不準拋扔，捆扎要適度，不得遺漏。板材粘貼前，粘結劑涂刷均勻，然后粘貼板材，接縫處要嚴密，預防有空鼓現(xiàn)象。③、按施工順序先上后下的原則，自上而下逐段施工，嚴禁倒裝或在施工完的管道上踐踏。④、用鍍鋅鋼板制作保護層時，應合理下料，避免浪費。⑤、粘貼EVA保溫板時，必須先做試粘貼，并應和絕熱材料相匹配。三、安裝工程質(zhì)量標準 3室內(nèi)管道安裝 室內(nèi)管道安裝包括：室內(nèi)給排水、雨排水系統(tǒng)、壓力排水系統(tǒng)。 31質(zhì)量要求 311室內(nèi)給排水、雨排水系統(tǒng)、壓力排水系統(tǒng)的隱蔽工程驗收合格并做記錄。管道水壓試驗應符合圖紙設計要求：；排水管雨排水管做通水試驗。 311隱蔽的排水和雨水管道灌水試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定：暗裝和埋地排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層地面高度（滿水15分鐘后，再灌滿續(xù)延5分鐘，以液面不下降合格）。雨水管道安裝后，應做灌水試驗，灌水高度必須達到每根立管最上部的雨水斗，不滲不漏為合格。 311管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設在凍土或未經(jīng)處理的松土上； 311除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設計要求和規(guī)范要求； 311室內(nèi)排水、雨水管道的坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。生活污水管道的坡度應符合表005規(guī)定。生活污水管道坡度 表005項次管徑（mm）標準坡度（mm）最小坡度（mm）1502753100412551506200 ，埋地雨水管的最小坡度應符合表006的規(guī)定。 地下埋設雨、排水管最小坡度表006項次管徑（mm）最小坡度（mm）1502753100412551506200 311給水、管道系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進行吹洗。 311排水系統(tǒng)竣工后的通球、通水試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定： ⑴、排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，應按給水系統(tǒng)1/3的配水點同時放水，檢查各排水點是否暢通，接頭處有無滲漏。 ⑵、根據(jù)《青島市關于保證建筑設備安裝工程質(zhì)量的若干規(guī)定》關于室內(nèi)排水管道通球試驗實施方法： ①、為防止排水管道堵塞，在室內(nèi)給排水工程安裝完畢后，每根立管應進行通球試驗。 ②、通球前必須做通水試驗，試驗程序為由上至下進行，以不漏不堵為合格。 ③、通球試驗所用的皮球（亦可用塑料球代替），其直徑應為管道內(nèi)徑的2/3以上。 ④、通球試驗前，皮球應從排水立管頂端投入，注水與管內(nèi)，待球順利流出為合格。 ⑤、通球試驗時，如遇堵塞，應查明位置進行疏通，無效應返工重做。 ⑥、試驗合格后，應做好試驗記錄，并歸入質(zhì)量保證資料。⑶、關于沖水試驗實施方法： ①、為確保空調(diào)系統(tǒng)排水通暢，管道連接不滲不漏，冷凝水管應全部進行沖水試驗。 ②、沖水試驗應在保溫之前進行。 ③、檢查坡度是否正確，管路內(nèi)是否存在堵塞。冷凝水能夠順暢地流到指定的位置為合格。 試驗合格后，認真填寫試驗記錄，做為竣工資料歸檔。 3111在施工時，管道坡度達不到設計要求時，其最小坡度不得小于設計坡度值的1/3。 3111鋼管的管螺紋加工必須清潔，規(guī)定斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，連接牢固，根部外露2～3扣，露出螺紋部分應防腐良好，無外露麻絲鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損，無焊接口。 3111焊接鋼管的焊接應焊口平直，焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定，焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結瘤、夾渣、氣孔等缺陷。 3111管道支吊架與管座（墩）的安裝：構造正確，埋設平正牢固，排列整齊，與管道接觸緊密；嚴格按照99年《青島市關于保證建筑設備安裝工程質(zhì)量的若干規(guī)定》要求加工制作、安裝支吊架。支吊架見附圖5～14。另外必須符合下列要求： ①、小型型鋼支架制作，不得用電氣焊開孔、切割，應用專用工具制作。 ②、排水立管的固定件，在安裝高度允許范圍內(nèi)安裝在承口邊緣下，立管底部的彎管處設置支墩。 ③、鋼管水平安裝的支架間距不得大于表007規(guī)定；給水、立管支架安裝，層高小于等于5m，每層不得少于2個?！?二個以上支架均勻安裝。管道支吊架間距表表007公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）