【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 毛坯：計(jì)算結(jié)果列表如下表：工序名稱工序余量工序尺寸工序公差工序尺寸及偏差粗銑 35mm55mm毛坯 5mm（1）加工基本尺寸為Φ65mm，其公差等級(jí)為IT7，確定其加工方案為：粗鏜半精鏜精鏜（2）用查表法定加工余量：由表可知，對(duì)于大批量生產(chǎn)，采用砂型機(jī)器造型，取尺寸公差為12，加工余量為G級(jí)其加工余量等級(jí)為CT10級(jí)，毛坯外圓的加工總余量由上面計(jì)算結(jié)果可知為Z= 粗鏜： Z= 半精鏜： Z= 精鏜： Z=（3）計(jì)算各工序的基本尺寸，精鏜后工序基本尺寸為Φ65，其他各工序基本尺寸依次為：半精鏜： Φ65+= 粗車： =Φ63mm 毛坯： =（4）確定各工序的公差及偏差。工序尺寸的公差按加工經(jīng)濟(jì)精度確定。精車IT7, 半精車IT9， 粗車IT11，按工序入體原則： 精鏜：Φ65mm 半精鏜： 粗鏜：Φ63mm 毛坯：計(jì)算結(jié)果列表如下表：工序名稱工序余量工序尺寸工序公差工序尺寸及偏差精鏜 65mm Φ65mm半精鏜 粗鏜 63mmΦ63mm毛坯 mm 6mm3．4　加工設(shè)備刀具量具及切削用量的計(jì)算和確定加工設(shè)備的選擇主要從加工經(jīng)濟(jì)并保持精度的方面來(lái)保正零件的要求，刀具的選擇是用于切削的工具，根據(jù)加工工藝的種類和加工的部位及材料的類型來(lái)選定，量具的選擇主要是在加工后進(jìn)行抽檢，以保證加工后零件的尺寸精度。切削用量的計(jì)算主要是計(jì)算出每道工序的加工所用的進(jìn)給時(shí)間和切削速度。正確選擇機(jī)床、刀具和量具是一件很重要的工作，他不但影響工件的加工質(zhì)量，而且還影響工件的加工效率和制造成本。（1）粗車、半精車、精車Φ85外圓 加工設(shè)備：車床 夾具：專用夾具型號(hào)：CM6125 量具：游標(biāo)卡尺刀具：車刀（2）粗車頂面加工設(shè)備：車床 夾具：三爪卡盤(pán)型號(hào)：CM6125 量具：游標(biāo)卡尺刀具：車刀（3）粗車、半精車、精車底面加工設(shè)備：臥式車床 夾具：三爪卡盤(pán)型號(hào)：CM6125 量具：游標(biāo)卡尺刀具：車刀（4）鉆、攻Φ6螺紋孔加工設(shè)備：立式鉆床 夾具：專用夾具型號(hào)：Z535 刀具：M6絲錐、Φ5麻花鉆量具：無(wú)（5）鉆、擴(kuò)、鉸Φ20底面孔加工設(shè)備：立式鉆床 夾具：專用夾具型號(hào)：Z535 量具：內(nèi)徑千分尺刀具：Φ19麻花鉆，Φ20直柄機(jī)用鉸刀（6）銑十字頭加工設(shè)備：臥式銑床 夾具：三爪卡盤(pán)型號(hào)：X62W 量具：游標(biāo)卡尺刀具： 硬質(zhì)合金銑刀（7）粗鏜、半精鏜、精鏜Φ65內(nèi)孔加工設(shè)備：臥室鏜床 夾具：三爪卡盤(pán)型號(hào)：T618 量具：內(nèi)徑千分尺刀具：開(kāi)式自鎖夾緊鏜刀（8）鉆、擴(kuò)、鉸Φ20內(nèi)孔加工設(shè)備：立式鉆床 夾具：專用夾具型號(hào)：Z535 量具：內(nèi)徑千分尺（9）車挖Φ24內(nèi)環(huán)加工設(shè)備：臥式車床 夾具：專用夾具型號(hào)：CM6125 刀具：車刀量具：內(nèi)徑千分尺（10）粗車Φ55內(nèi)孔加工設(shè)備：臥式車床 夾具：三爪卡盤(pán)型號(hào)：CM6125 刀具：車刀量具：游標(biāo)卡尺（11）車內(nèi)圓環(huán)加工設(shè)備：臥式車床 夾具：三爪卡盤(pán)型號(hào)：CM6125 刀具：車刀量具：游標(biāo)卡尺選擇切削用量主要應(yīng)根據(jù)工件的材料、精度要求以及刀具的材料、機(jī)床的功率和剛度等情況，在保證工序質(zhì)量的前提下，充分利用刀具的切削性能和機(jī)床的功率、轉(zhuǎn)矩等特性，獲得較高的生產(chǎn)效率和低加工成本。（1）確定Φ85外圓的切削用量，查表知進(jìn)給量為（～1mm/r），查表知切削速度為45～65m/min，取本次車削速度為50m/min。由公式： n=1000可求出主軸轉(zhuǎn)速n=50000247。85π=，查表取轉(zhuǎn)速n=180r/min，則實(shí)際切削速度為v=ndπ/1000=48m/min。一刀可切削完成。，查表知進(jìn)給量為（～），查表知切削速度為70～90m/min，取本次車削速度為80m/min。由公式： n=1000可求出主軸轉(zhuǎn)速n=80000247。85π=313r/min，查表取轉(zhuǎn)速n=300r/min，則實(shí)際切削速度為v=ndπ/1000=80m/min。一刀可切削完成。，查表知進(jìn)給量為（～），查表知切削速度為90～110m/min，取本次車削速度為100m/min。由公式： n=1000可求出主軸轉(zhuǎn)速n=100000247。85π=374r/min，查表取轉(zhuǎn)速n=370r/min，則實(shí)際切削速度為v=ndπ/1000=100m/min。需要用兩刀完成切削。（2）確定85頂面的切削用量，查表知進(jìn)給量為（～1mm/r），查表知切削速度為45～65m/min，取本次車削速度為50m/min。由公式： n=1000可求出主軸轉(zhuǎn)速n=50000247。85π=，查表取轉(zhuǎn)速n=180r/min，則實(shí)際切削速度為v=ndπ/1000=48m/min。一刀可切削完成。（3）確定85底面的切削用量，查表知進(jìn)給量為（～1mm/r），查表知切削速度為45～65m/min，取本次車削速度為50m/min。由公式： n=1000可求出主軸轉(zhuǎn)速n=50000247。85π=，查表取轉(zhuǎn)速n=180r/min，則實(shí)際切削速度為v=ndπ/1000=48m/min。一刀可切削完成。半精車余量為1mm，查表知進(jìn)給量為（～），查表知切削速度為70～90m/min，取本次車削速度為80m/min。由公式： n=1000可求出主軸轉(zhuǎn)速n=80000247。85π=313r/min，查表取轉(zhuǎn)速n=300r/min，則實(shí)際切削速度為v=ndπ/1000=80m/min。一刀可切削完成。，查表知進(jìn)給量為（～），查表知切削速度為90～110m/min，取本次車削速度為100m/min。由公式： n=1000可求出主軸轉(zhuǎn)速n=100000247。85π=374r/min，查表取轉(zhuǎn)速n=370r/min，則實(shí)際切削速度為v=ndπ/1000=100m/min。需要用一刀完成切削。（4）攻轉(zhuǎn)4M6螺紋孔的切削用量鉆Φ5孔查表可知v=16～24m/min 去v=16m/min，f=～取f=由公式： n=1000可求出主軸轉(zhuǎn)速 n=1019r/min 查鉆床轉(zhuǎn)速表得n=960r/min 則v=16m/min攻螺紋孔查表可知f=，v=由公式： n=1000可求出主軸轉(zhuǎn)速n=6=66r/minv=nπd/1000=（5）確定Φ55內(nèi)孔的切削用量，查表知進(jìn)給量為（～1mm/r），查表知切削速度為45～65m/min，取本次車削速度為60m/min。由公式： n=1000可求出主軸轉(zhuǎn)速n=60000247。55π=347r/min，查表取轉(zhuǎn)速n=350r/min，則實(shí)際切削速度為v=ndπ/1000=。一刀可切削完成。（6）確定Φ65內(nèi)圓的切削用量，查表知進(jìn)給量為（～1mm/r），查表知切削速度為40～80m/min，取本次車削速度為70m/min。由公式： n=1000可求出主軸轉(zhuǎn)速n=700000247。65π=343r/min，查表取轉(zhuǎn)速n=350r/min，則實(shí)際切削速度為v=ndπ/1000=。一刀可切削完成。，查表知進(jìn)給量為（～），查表知切削速度為60～100m/min，取本次車削速度為80m/min。由公式： n=1000可求出主軸轉(zhuǎn)速n=80000247。65π=391r/min，查表取轉(zhuǎn)速n=400r/min，則實(shí)際切削速度為v=ndπ/1000=。一刀可切削完成。，查表知進(jìn)給量為（～），查表知切削速度為50～80m/min，取本次車削速度為70m/min。由公式： n=1000可求出主軸轉(zhuǎn)速n=70000247。65π=343r/min，查表取轉(zhuǎn)速n=350r/min，則實(shí)際切削速度為v=ndπ/1000=。需要用一刀完成切削。（7）確定35十字頭的切削用量， 一刀可切削完成。（8）鉆、擴(kuò)、鉸Φ20孔鉆Φ19內(nèi)孔，查表可知其切削速度為v=20mm/min。由公式： n=1000可求出主軸轉(zhuǎn)速n=325r/min 取n=272r/minv=nπd/1000=，查表可知，其進(jìn)給量為（～）取本次進(jìn)給量為1mm/r，查表v=由公式： n=1000=7910/（）=實(shí)際速度為：ndπ/1000=。鉸Φ20孔，查表知進(jìn)給量為（～），取本次車削進(jìn)給量為1mm/r，查表知切削速度為2～6m/min，取本次車削速度為5m/min。由公式： n=1000可求出主軸轉(zhuǎn)速n=5000247。20π=，查表取轉(zhuǎn)速n=80r/min，則實(shí)際切削速度為v=ndπ/1000=。一刀可切削完成。（9）車挖Φ24內(nèi)環(huán)車挖環(huán)單邊余量為2mm，查表知進(jìn)給量為（～1mm/r），取本次車削進(jìn)給量為1mm/r，查表知切削速度為60～75m/min，取本次車削速度為70m/min。由公式： n=1000可求出主軸轉(zhuǎn)速n=70000247。24π=，查表取