機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)-水泵葉輪工藝和十字槽立軸分度銑床夾具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-09-02 10:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 v： 工作臺每分鐘進(jìn)給量為： 按X52k機(jī)床工作臺進(jìn)給量表，選擇=130mm/min。則實(shí)際每齒進(jìn)給量為： 工額定時的計(jì)算： 工序50粗車內(nèi)孔，粗車各臺階及圓弧圓角，注意各留1mm的精車余量所選刀具為YG6硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀。根據(jù)《切削用量簡明手冊》，由于CA6140機(jī)床的中心高為200（），故選刀桿尺寸=，刀片厚度為。選擇車刀幾何形狀為卷屑槽帶倒棱型前刀面，前角=，后角=，主偏角=，副偏角=，刃傾角=，刀尖圓弧半徑=。①.確定切削深度由于單邊余量為，可在一次走刀內(nèi)完成，故 == （31）②.確定進(jìn)給量根據(jù)《切削加工簡明實(shí)用手冊》可知：刀桿尺寸為，工件直徑～400之間時， 進(jìn)給量=～按CA6140機(jī)床進(jìn)給量（—9）在《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》可知： =確定的進(jìn)給量尚需滿足機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的要求，故需進(jìn)行校驗(yàn)根據(jù)表1—30，CA6140機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許進(jìn)給力=3530。，當(dāng)強(qiáng)度在174～207時，，=時，徑向進(jìn)給力：=950。切削時的修正系數(shù)為=，=，=（—2），故實(shí)際進(jìn)給力為： =950= （32）由于切削時進(jìn)給力小于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力，故所選=可用。③.選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度根據(jù)《切削用量簡明使用手冊》，車刀后刀面最大磨損量取為，車刀壽命=。④.確定切削速度切削速度可根據(jù)公式計(jì)算，也可直接有表中查出。根據(jù)《切削用量簡明使用手冊》，當(dāng)硬質(zhì)合金刀加工硬度200～219的鑄件，，切削速度=。切削速度的修正系數(shù)為=，=，=，=（），故： ==63 （33） ===120 （34）根據(jù)CA6140車床說明書選擇 =125這時實(shí)際切削速度為： == （35）⑤.校驗(yàn)機(jī)床功率切削時的功率可由表查出，也可按公式進(jìn)行計(jì)算。由《切削用量簡明使用手冊》，=～，，切削速度時， =切削功率的修正系數(shù)=，=，故實(shí)際切削時間的功率為： == （36），當(dāng)=時，機(jī)床主軸允許功率為=，故所選切削用量可在CA6140機(jī)床上進(jìn)行，最后決定的切削用量為：=，=，==，=工序60 精車內(nèi)孔，達(dá)到圖紙尺寸公差要求所選刀具為YG6硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀。根據(jù)《切削用量簡明手冊》，由于CA6140機(jī)床的中心高為200（），故選刀桿尺寸=，刀片厚度為。選擇車刀幾何形狀為卷屑槽帶倒棱型前刀面，前角=，后角=，主偏角=，副偏角=，刃傾角=，刀尖圓弧半徑=。①.確定切削深度由于單邊余量為，可在一次走刀內(nèi)完成，故 == ②.確定進(jìn)給量根據(jù)《切削加工簡明實(shí)用手冊》可知：刀桿尺寸為，工件直徑～400之間時， 進(jìn)給量=～按CA6140機(jī)床進(jìn)給量（—9）在《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》可知： =確定的進(jìn)給量尚需滿足機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的要求，故需進(jìn)行校驗(yàn)根據(jù)表1—30，CA6140機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許進(jìn)給力=3530。，當(dāng)強(qiáng)度在174～207時，，=時，徑向進(jìn)給力：=950。切削時的修正系數(shù)為=，=，=（—2），故實(shí)際進(jìn)給力為： =950= 由于切削時進(jìn)給力小于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力，故所選=可用。③.選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度根據(jù)《切削用量簡明使用手冊》，車刀后刀面最大磨損量取為，車刀壽命=。④.確定切削速度切削速度可根據(jù)公式計(jì)算，也可直接有表中查出。根據(jù)《切削用量簡明使用手冊》，當(dāng)硬質(zhì)合金刀加工硬度200～219的鑄件，，切削速度=。切削速度的修正系數(shù)為=，=，=，=（），故： ==63 （312） ===120 （313）根據(jù)CA6140車床說明書選擇 =125這時實(shí)際切削速度為： == （314）⑤.校驗(yàn)機(jī)床功率切削時的功率可由表查出，也可按公式進(jìn)行計(jì)算。由《切削用量簡明使用手冊》，=～，，切削速度時， =切削功率的修正系數(shù)=，=，故實(shí)際切削時間的功率為： == ，當(dāng)=時，機(jī)床主軸允許功率為=，故所選切削用量可在CA6140機(jī)床上進(jìn)行，最后決定的切削用量為：=，=，==，=⑥.計(jì)算基本工時 （315）工序70車孔口槽所選刀具為YG6硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀。根據(jù)《切削用量簡明手冊》，由于CA6140機(jī)床的中心高為200（），故選刀桿尺寸=，刀片厚度為。選擇車刀幾何形狀為卷屑槽帶倒棱型前刀面，前角=，后角=，主偏角=，副偏角=，刃傾角=，刀尖圓弧半徑=。①.確定切削深度由于單邊余量為，可在一次走刀內(nèi)完成②.確定進(jìn)給量根據(jù)《切削加工簡明實(shí)用手冊》可知：刀桿尺寸為，工件直徑～400之間時， 進(jìn)給量=～按CA6140機(jī)床進(jìn)給量（—9）在《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》可知： =確定的進(jìn)給量尚需滿足機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的要求，故需進(jìn)行校驗(yàn)根據(jù)表1—30，CA6140機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許進(jìn)給力=3530。，當(dāng)強(qiáng)度在174～207時，，=時，徑向進(jìn)給力：=950。切削時的修正系數(shù)為=，=，=（—2），故實(shí)際進(jìn)給力為： =950= 由于切削時進(jìn)給力小于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力，故所選=可用。③.選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度根據(jù)《切削用量簡明使用手冊》，車刀后刀面最大磨損量取為，車刀壽命=。④.確定切削速度切削速度可根據(jù)公式計(jì)算，也可直接有表中查出。根據(jù)《切削用量簡明使用手冊》，當(dāng)硬質(zhì)合金刀加工硬度200～219的鑄件，，切削速度=。切削速度的修正系數(shù)為=，=，=，=（），故：
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