小連桿零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆ф36孔工序的專用夾具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-02 13:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 4 銑、半精銑、精銑 φ 25 上平面 ，保證表面粗糙度 工序 5 半精銑下端面 工序 6 鉆、擴(kuò)、 絞孔φ 36， 工序 7 鉆、擴(kuò)、 絞孔φ 15，保證表面粗糙度 工序 8 拉花鍵 ，保證表面粗糙度 6 工序 9 去毛刺、倒棱角 工序 10 終驗(yàn)入庫(kù) 工藝方案的比較及分析 上述兩方案中方案一：先加工Ф 60 上端面，再加工內(nèi)孔φ 36，再以φ 36 孔為基準(zhǔn)加工下端面，以下端面為基準(zhǔn)加工Ф 15 的孔。而方案二：先加工下端面，再以下端面銑Ф 36 上端面及Ф 25 上端面，再加工下端面 ，再以下平面為基準(zhǔn)加工φ 36 孔和Ф 15 的孔。由零件圖可知φ 36 內(nèi)孔與Ф 60 下端面有垂直度要求，按照基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則，應(yīng)先加工下端面，以其為精基準(zhǔn)，再加工φ 36 的孔。也減少裝夾次數(shù)。因此最終工藝過(guò)程如表 21 所示。 表 21 最終工藝路線表 工序 工序內(nèi)容 機(jī)床 定位基準(zhǔn) 夾具或輔助工具 刀具 1 鑄造毛坯 2 車下 平面 CA6140 臥式車床 上平面 車刀 3 銑 φ 60 上端面 XA5032 立式銑床 下 平面 套式面銑刀 4 銑 φ 25 上端面 XA5032 立式銑床 下 平面 套式面銑刀 5 鉆 、 擴(kuò)、 絞φ 36 Z550 立式鉆床 下表面 專用夾具 6 鉆 、 擴(kuò)、 絞φ 15 Z550 立式鉆床 下表面 專用夾具 7 拉花鍵 L6120 立式拉床 下表面 8 去毛刺、倒棱角 9 檢查 （五）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 該連桿零件材料為 TH200,零件重量為 1Kg，生產(chǎn)類型為大批大量生產(chǎn)，采用鑄造毛坯。根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量及毛坯尺寸如下： 外圓表面（ φ 60 及 φ 25） 考慮其零件外圓表 面為非加工表面，所以外圓表面為鑄造毛坯，沒(méi)有粗糙度要 7 求，因此直接鑄造而成。 外圓表面沿軸線方向長(zhǎng)度方向的加工余量及公差（φ 60，φ 25 端面）。 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》（以下稱《工藝手冊(cè)》）表 ～ 26，取φ60、φ 25 上、下端面長(zhǎng)度余量均為 3（均為雙邊加工） 銑削加工余量為： 粗銑 精銑 :； 內(nèi)孔（φ 36 已鑄成φ 26 的孔） 查《工藝手冊(cè)》表 ～ ，為了節(jié)省材料，取φ 36 孔已鑄成孔長(zhǎng)度余量為 5，即鑄成孔半徑為 26mm。 工序尺寸加工余量： 鉆孔 8mm 擴(kuò)孔 鉸孔 內(nèi)孔φ 15 的孔 工序尺寸加工余量： 鉆孔至φ 13 擴(kuò)孔鉆 mm 鉸孔 mm 其他尺寸 中間 20 高的部位，由于上表面是 非加工表面，下表面是加工表面，則留少量余量即可。即留有余量為 3mm。 工序尺寸加工余量： 銑削加工余量為： 粗銑 精銑 由于本設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。因此在計(jì)算最大、最小加工余量時(shí)應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確認(rèn)。 該連桿的鍛件毛壞圖見(jiàn)圖 21 （六）確定切削用量及基本工時(shí) 車下表面 加工條件： 工件材料： HT200， 加工要求：粗車φ 36 的下端面。 機(jī)床： CA6140 臥式車床 刀具：刀片材料為 YT15， 8 計(jì)算切削用量 已知毛壞長(zhǎng)度方向的技工余量為 3，粗加工時(shí)， pa 取 確定進(jìn) 給量 f： 查書二表 51 和切削用量簡(jiǎn)明冊(cè)表 ，以及工件直徑為 60mm 時(shí)，rmmf / ?? 。按 CA6140 臥式車床說(shuō)明書去 ?f mm/r。 計(jì)算切削速度： 按《切削手冊(cè)》表 ，切削速度的計(jì)算公式為（壽命選 T=60min） vyxpm vc kfaT Cv vv? 式中， ,2 4 2 ???? myxC vvv ， ，即見(jiàn)《切削手冊(cè)》表 281vk , ???? Bvk r vkvsvMv kkkkk 所以 m i i 242 mrc ?????????? 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 min532min65 rrdn w cs ????? ?? ? 按機(jī)床說(shuō)明書，與 min532r 相近 的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 min500r 及 min 560r ?，F(xiàn)在選取min 560r 。所以實(shí)際切削速度 m m?? 。 計(jì)算切削加工，按《工藝手冊(cè)》表 ，取 0,0,2, 4065 321 ?????? llmmlmmmml m i i ????????? ifn llllt wm 粗銑φ 60 的上端面 加工條件： 工件材料： HT200， 加工要求：銑φ 60 的上端面，表面粗糙度值保證為 。 機(jī)床： XA5032 立式銑床。 刀具：高速鋼立銑刀 背吃刀量 pa 區(qū) 2mm. 切削用量 查書二表 511 可得： ??f 取 ?zf ，由《機(jī)械設(shè) 9 計(jì)手冊(cè)》可以直接查出銑 削速度： V＝ 42m/min，采用高速鋼立銑刀， D＝ 50mm，Z=4，則 ?? ??? 504210 0010 00 ??D vn v268r/min。按機(jī)床說(shuō)明書，見(jiàn)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》此轉(zhuǎn)速與 268r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 285r/min。所以實(shí)際銑削速度 V＝。則 ?? vzm Znff =342mm/min。 計(jì)算基本工時(shí) ??mm flt ： 342220 = 精銑φ 60 的上端面 加工條件 機(jī)床： XA5032 立式銑床。 加工要求：銑φ 60 的上端面，表面粗糙度值保證為 . 切削用量 :
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