【文章內(nèi)容簡介】 板模板拆除影響因素主要從砼的強度上考慮，見下表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設計時的砼強度標準的百分率板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100模板支撐系統(tǒng)選用及施工本工程滿堂腳手架采用φ48鋼管，立桿間距1100～1300，在有梁的位置應當控制好鋼管間距和標高。水平鋼管支設三道，即離地200一道掃地桿，中間一道水平桿，立桿的上端各構(gòu)件的下部一道水平桿，此道桿的應當注意計算其標高。整個體系要求橫平豎直，不得發(fā)生傾斜。質(zhì)量保證措施及注意事項1)、材料進場前嚴格檢查模板進場前要進行驗收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支撐焊接情況等。2)、墻柱爛根的處理在澆筑頂板砼時在墻、柱根部支設模板處分別用4m和2m刮桿刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板面標高，標高差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模前在模板根部加設海綿條這樣可取得較好的效果。3)、模板漏漿處理⑴、大模板拼縫的處理雖然整體式大鋼模板的拼縫較少，但由于受垂直運輸一次起吊量的限制，還是存在相當多的板拼縫，這樣可在拼縫側(cè)面粘設海綿條，這些海綿條一方面可作為模板的調(diào)節(jié)縫，另一方面可防止漏漿。⑵、上下層樓板接縫處容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，可在澆筑首層時在大模板頂打孔，將螺桿預埋在二層砼里，并與墻板內(nèi)主筋焊牢，在往上施工墻板時，則用專門定制的夾具將預埋螺桿和模板根部上牢；同時注意注意在大模板的根部要緊貼一層海綿條，防止漏漿。層間過渡施工縫處理為解決外墻樓層過渡錯臺，外墻模板上口貼焊裝飾線條板，線條板尺寸為6mm80mm，在外墻成型時，形成寬80mm的凹槽。下次外模就位時，在外模下口貼6 mm75mm相交條鑲嵌在凹槽中，相交條緊貼砼表面，防止漏漿和錯臺。⑶、模板拼縫內(nèi)側(cè)用3mm厚的雙面膠粘貼后用油灰鑲嵌，外側(cè)用硅膠封閉，以防止模板拼縫細部滲漿或漏水。⑷、墻體陰陽角模板的螺栓和拼縫螺栓必須緊固到位，并增加彈簧墊。⑸、為防止螺桿洞漏漿，在對穿PVC管兩端增加塑料堵頭。4)、墻板平整度控制⑴、通過計算，結(jié)合砼側(cè)壓力與模板、背枋的強度、剛度之間的關(guān)系，嚴格控制墻板模板背枋間距，和對拉螺桿的間距。⑵、利用水平尺、線錘，緊、松螺桿來調(diào)節(jié)墻板的平整度，注意檢查螺桿上的螺絲是否上緊和螺桿絲口脫絲的情況。⑶、對于外側(cè)柱子和樓梯間墻模板，配置兩套模板，模板的上口要超出樓面標高150mm，150mm多余量是為了使兩次砼墻進行搭接，避免漏漿，同時可以通過吊線錘，調(diào)節(jié)墻板的垂直度，使兩層墻板順利過度，防止出現(xiàn)錯槽。⑷、嚴格進行測量放線控制，盡量減少累計誤差。5)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝及允許偏差要求見下表：⑴、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞應符合下表項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預留管、預留孔中心位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0⑵、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差見下表項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面高差6截面內(nèi)部尺寸基礎10柱、墻、梁+4，5層高垂直度不大于56大于58相鄰兩板面高低差2表面平整度5⑶、安全技術(shù)要求a、進入施工現(xiàn)場人員必須佩帶好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帽，并應系牢；b、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)；c、安裝與拆除5m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作；d、高空，復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施；e、遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作；f、二人抬運模板時要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋；g、不得在腳手架上堆放大批模板等材料；h、支模過程中如須中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放，防止應踏空、扶空而墜落；i、模板上有預留洞時，應在安裝后將洞蓋好，砼板上的預留洞，應在模板拆除后將洞蓋好。j、高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站在墻上工作；不許站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)；k、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊；。l、嚴禁酒后作業(yè)。成品保護措施⑴、吊裝模板輕放輕起，不準碰壞已完成的結(jié)構(gòu)，并注意防止結(jié)構(gòu)變形；⑵、門窗框模板嚴禁用大錘砸或撬棍硬撬，應松螺絲拆卸，以免損傷砼表面及棱角；⑶、模板的堆放、清理和修理。模板拆除后，立即對模板的板面及縫隙進行全面徹底清理，保證下次使用不出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。模板使用后要進行維修清理，如模板清理、變形的校正、模板配件的更換等。178。 砼施工方案材料及施工機械準備本工程混凝土主要采用商品混凝土。混凝土供應可隨時進行混凝土澆搗，確保混凝土的正常供應。在不同等級混凝土同時澆搗的情況下，同樣可滿足施工需要。為優(yōu)質(zhì)按時完成澆搗任務，本工程施工時擬配備2臺固定泵澆注主樓混凝土。泵送工藝高層建筑結(jié)構(gòu)泵送混凝土工藝，具有工期短，節(jié)約材料，施工質(zhì)量有保證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點，已得到較為廣泛的運用。⑴、施工工藝混凝土施工工藝詳見下頁圖示：泵送混凝土施工工藝流程圖模板的檢查與復核鋼管、埋件、埋管的檢驗混凝土輸送泵就位、垂直與水平泵管安裝、布料管就位混凝土施工前的交底與現(xiàn)場施工準備簽發(fā)混凝土澆灌令攪拌站送混凝土泵送混凝土及布料塌落度測試、混凝土試塊試件混凝土養(yǎng)護混凝土澆搗結(jié)束、拆除管道及布料器、清理管道及泵車⑵、泵管布置合理布設泵管，是保證泵送施工得以順利進行的條件，根據(jù)路線短彎頭少的原則布置，同時需滿足水平管與垂直管長度之比不小于1：4且相差不小于30m的要求。本工程展廳部分單層面積較大，高度較低。塔樓部分的高度較高為120m，在布置泵管時，要使水平管的達到不小于1：4的要求，當水平管的長度不能滿足要求時，必須在泵機出料口附近泵管上增加一個逆止筏。室外一般泵管用Φ48。豎向泵管用鋼抱箍夾緊，再與電梯井內(nèi)壁予埋件焊牢，垂直管的底部彎頭處受力較大，須用鋼架重點加固。泵管堵塞及爆管預防措施由技術(shù)人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進行監(jiān)控，對粗、細骨料進行事前檢查，碎石應符合連續(xù)的顆粒級配，偏粗規(guī)格不予使用。黃砂選用粗砂，碎率控制在40%左右。澆筑混凝土前，應對泵等機械進行維修，并加強保養(yǎng)，澆完混凝土后，及時沖洗泵管，同時對彎管接頭處的密封性進行檢查，每澆完三層混凝土，對水平管應旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨檫而出現(xiàn)局部受損的現(xiàn)象。氣溫在30℃以上時，用浸水袋對泵管進行覆蓋降溫。隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對混凝土塌落度及外加劑進行適當?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。泵管堵塞原因分析及處理方法：序號可能原因處理方法1砼料太稀或太硬嚴格控制坍落度2骨料尺寸太大泵送規(guī)定的骨料粒徑3砂率太小提高砂率4砼料停留時間長已離析將離析砼料清除5砼料攪拌不勻充分攪拌6砼料在路上停留時間過長通過砼小票來控制，不合格砼退場⑶、泵管堵塞及暴管預防措施由技術(shù)人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進行監(jiān)控，對粗、細骨料進行事前檢查，碎石應符合連續(xù)的顆粒級配，偏粗規(guī)格不予使用。黃砂選用粗砂，碎率控制在40%左右。澆注混凝土前，應對泵等機械進行維修，并加強保養(yǎng)，澆完混凝土后，及時沖洗泵管，同時對彎管接頭處的密封性進行檢查，每澆完三層混凝土，對水平管應旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨檫而出現(xiàn)局部受損的現(xiàn)象。氣溫在30℃以上時，用浸水袋對泵管進行覆蓋降溫。隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對混凝土塌落度及外加劑進行適當?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要?；炷翝矒v在剪力墻的澆搗中將遇到由于核心筒剪力墻范圍較大，混凝土量多而難以保持與平臺的混凝土同步的情況。針對該情況采取的措施為：將每個核心筒剪力墻分為兩個部分，分界線設于走廊的門洞頂部，分先后順序澆搗左右各半部門洞頂用鋼絲網(wǎng)阻擋并暫時留清掃口，以處理留出的多余浮漿，后半部澆搗前清理好后封閉。在澆搗時個別部位應注意操作如：電梯門洞兩側(cè)混凝土同時澆注，以防側(cè)模單側(cè)受壓而滑移、漏漿及炸模等事故的發(fā)生。預留洞口兩側(cè)適當加長振搗時間，以使模板底面混凝土澆注密實?；炷炼谑┕け竟こ袒炷潦┕⒔?jīng)歷冬期，將根據(jù)當時氣溫，在業(yè)主及設計單位認可的情況下，適當調(diào)整混凝土的配合比，與澆搗后保溫覆蓋相結(jié)合?；炷琉B(yǎng)護混凝土在澆注12h后即行澆水養(yǎng)護。對柱墻豎向混凝土，拆模后用麻袋進行外包澆水養(yǎng)護，對梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進行保水養(yǎng)護。質(zhì)量保證措施及注意事項⑴、所使用混凝土，其骨料級配、水灰比、外加劑以及其塌落度、和易性等，應按《普通混凝土配合比設計技術(shù)規(guī)程》進行計算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗合格后方可確定；⑵、混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時間，以防因攪拌時間過長而出現(xiàn)離析的事故；⑶、注意高等級混凝土和低等級混凝土的施工配合，使兩者交接面質(zhì)量達設計要求；⑷、泵送機具的現(xiàn)場安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，重視對它的護理工作；⑸、澆注柱、墻、梁時，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴格分層進行，嚴格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確?；炷恋臐矒v密實；⑹、冬季、雨天澆注混凝土施工時，及時采取相應措施，保證質(zhì)量與安全；⑺、混凝土澆搗后由專人負責混凝土的養(yǎng)護工作，技術(shù)負責人和質(zhì)量員負責監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量。178。 測量施工方案 本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下3層，地上26層，建筑高度為120米，工程施工精度要求高。為確保工程的平面位置及垂直度控制，在規(guī)范精度要求范圍內(nèi)，將配備先進的測量儀器和富有經(jīng)驗的施工人員以及合理的測試手段，建立合理的檢測網(wǎng)絡進行基坑的監(jiān)測、結(jié)構(gòu)施工總平面控制及裝修測量工作。施工測量主要設備見下表：名稱型號數(shù)量精度用途全站儀OTS232 12”、 角度測量經(jīng)緯儀J2112”角度測量水準儀S333mm/km施工水準測量精密水準儀Nioo5A11mm/km沉降水準測量鉛直儀ZL3177。1/20萬內(nèi)控垂直測量50m鋼卷尺2經(jīng)計量局檢驗合格垂直、水平距離測量線 錘2垂直度測量注：儀器均為計量局檢驗準用期內(nèi)，50m鋼卷尺為計量局檢驗的專用標準鋼卷尺。測量工作是一項重要、謹慎的工作，操作人員必須按照操作程序、操作規(guī)程進行操作，經(jīng)常進行儀器、觀測點和測量設施的檢查驗證，配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。結(jié)構(gòu)施工分為兩大部分，首先是地下部分，其次是地上部分。結(jié)合本工程的特點，結(jié)構(gòu)施工測量實行內(nèi)控制法。當?shù)装迨┕ね戤吅?，此時基坑底部已經(jīng)基本穩(wěn)定，在測量時首先進行基坑外圍軸線、標高控制點的復核，確認控制點無誤后，利用Ｎioo5Ａ精密水準儀，全站儀將標高控制點、軸線施放到基礎底板表面上，并設立建筑物高程控制點和內(nèi)控軸線控制網(wǎng)絡系統(tǒng)。此時建筑物內(nèi)形成獨立系統(tǒng)，而外部標高、軸線控制點轉(zhuǎn)換成為建筑物的變形比較系統(tǒng)，將作為建筑物沉降、不均勻沉降引起的傾斜、外墻裝飾墻面控制的檢驗等基點。外部控制點須經(jīng)常檢驗復核，保證系統(tǒng)的精確度。當?shù)装遢S線、高程系統(tǒng)完成后，將由底板向上進行整個結(jié)構(gòu)內(nèi)控軸線施放。內(nèi)控軸線上移采用精度為二十萬分之一的ＺＬ鉛直儀進行。方法為：在建筑物內(nèi)四角設立測量室，室內(nèi)設有鋼板控制軸線交匯點，交匯點垂直向上的樓板均每層留200200的測量孔，利用鉛直儀通過軸線交匯點向上垂直投射至上層空洞處的透明靶上，確定上一層樓四角控制軸線交匯點，再利用Ｊ２經(jīng)緯儀將四點轉(zhuǎn)角交匯復核，即可得到上層樓層的控制軸線平面，利用該平面控制體系進行上層樓的施工位置。由于鉛直儀的高精度，樓層平面位置始終控制在精度范圍內(nèi)。結(jié)構(gòu)的高程利用50m經(jīng)檢測過的鋼卷尺從底板面的高程控制點由下向上引出，控制點設在電梯或管井能夠直通頂部的通道處。 裝修與豎向的測量控制內(nèi)部裝修的局部平面位置的確定從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準儀轉(zhuǎn)移至各需要處。在轉(zhuǎn)移時盡量遵循儀器使用過程中保持等距離測量的原則，以提高測量精度。從而使裝修工作有明確的控制依據(jù)。外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控軸線和高程點引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向、水平控制線，以便外墻裝修。在軸線點引出后，務必注意，內(nèi)控法是逐層實施的，而外墻是從上至下的全長線條。因此，此時需用Ｊ２經(jīng)緯儀在外控點的輔助下，從上至下進行一次檢測，逐層修正測量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達到準確的測量外墻控制效果。 施工沉降測量當建筑物隨結(jié)構(gòu)施工層的上升整體重量增加將發(fā)生沉降，施工過程的沉降測量將給建筑物今后的監(jiān)測提供初始數(shù)據(jù)。當?shù)叵陆Y(jié)構(gòu)施工完畢，首層結(jié)構(gòu)施工時，依據(jù)圖紙埋設沉降觀測點，觀測點按照設計要求進行施工，沉降觀測點采取保護措施防止沖撞引起變形，從而影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。測量期設為每施工1個結(jié)構(gòu)層測量一次，若有必要，觀測數(shù)據(jù)根據(jù)實際情況調(diào)整，以后每月測一次，竣工后每一季度測一次，竣工一年后每隔2～3個月測一次，以后每隔4～6個月觀測一次，直到沉降基本穩(wěn)定為止，沉降停測標準可采用連續(xù)兩次半年沉降不超過2mm。測量數(shù)據(jù)制定統(tǒng)計分析表，進行統(tǒng)計分析