【正文】 ㈣、文明施工和成品保護(hù)措施⒈文明施工是衡量一個(gè)企業(yè)管理水平及隊(duì)伍素質(zhì)的重要標(biāo)志，是提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。⒋施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地（手持電動(dòng)機(jī)具必須裝置漏電保護(hù)器），并設(shè)置單開關(guān)及自動(dòng)斷電裝置。上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其它隔離措施。㈢、安全生產(chǎn)措施 ⒈對新進(jìn)場工人必須進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格才能上崗。粘貼材料的面材和粘膠性能要合用。，待樣板間得到監(jiān)理及甲方認(rèn)可后才開始展開大面積作業(yè)。施工中發(fā)現(xiàn)前道工序有不符合要求的地方，應(yīng)隨時(shí)提出，經(jīng)處理后方能繼續(xù)施工，避免返工造成浪費(fèi)。㈠、一般門窗的施工工藝 彈門窗邊線、標(biāo)高線，核對門窗型號和質(zhì)量→核對予埋件位置→安裝披水→門窗框兩側(cè)及連接件防腐處理→就位、臨時(shí)固定→安裝紗門窗、掛紗扇、裝五金配件→處理墻與門窗框縫、嵌填密實(shí)→與墻體固定。安裝花崗石板材⑴、鉆孔：相鄰板塊采用不銹鋼銷釘固定，銷釘插在板材側(cè)面孔內(nèi)，、用電鉆鉆孔，這直接關(guān)系著板材的精確度，因此要求鉆孔位置正確；⑵、開槽：大規(guī)格板材由于自重重，除了由鋼扣件將板塊下口托牢外，還在板塊中部開槽設(shè)置承托扣件支撐板塊自重；⑶、安裝不銹鋼扣件；⑷、根據(jù)繪制圖的要求，檢查調(diào)整扣件尺寸；⑸、根據(jù)編號安裝花崗石板材，調(diào)節(jié)水平螺絲，掛直板面，用麻線檢查板材的平整度；檢查合格后，拎緊螺絲；⑹、用膠泥封閉不銹鋼銷釘，使其牢固不松動(dòng)；⑺、待首皮花崗石板材驗(yàn)收完后，再安裝上面花崗石；⑻、及時(shí)清理縫隙，用聚乙烯泡沫塑料填縫，不低于6mm深度；⑼、打密封膠，封閉石縫；⑽、及時(shí)清理墻面，不受污染；⑾、板材安裝：安裝自下而上進(jìn)行，在墻面最下一排板材安裝位置的上下口拉兩根水平控制線；板材從中間或墻面陽角開始安裝，先安裝好第一塊板為基準(zhǔn)，其平整度以灰餅為依據(jù)，用線錐吊直，經(jīng)校準(zhǔn)后加以固定，一排板材安裝完畢，再進(jìn)行上排扣件固定和板材安裝，板材安裝要求四腳平整，縱橫對稱；⑿、板材固定：鋼扣件和墻身用膨脹螺絲固定，扣件原為一塊鉆有螺絲孔和銷釘孔的平鋼板，根據(jù)墻面和板材之間的安裝距離在現(xiàn)場加工，扣件上的孔洞成橢圓形，便于安裝時(shí)調(diào)節(jié)；⒀、花崗石接縫的防水處理：板材接縫的防水處理采用密封硅膠嵌縫，嵌縫前先在接縫處嵌入柔性聚乙烯泡沫材料為底，以控制密封厚度和加臺密封材料的轉(zhuǎn)接力。施工布置⑴、外墻被腳手架所包裹，施工石材可利用此腳手架；⑵、石材垂直運(yùn)輸可利用施工電梯或井架完成；⑵、花崗石施工可在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后開始；⑷、由于石材施工高度較高，應(yīng)將每皮石材的自重分解到結(jié)構(gòu)上承受，采用“扣件固定法”施工；⑸、到現(xiàn)場實(shí)地測量，根據(jù)結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度，分期實(shí)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映，并提出相應(yīng)整改措施；⑹、結(jié)合門窗施工，熟悉與門窗結(jié)合部位的節(jié)點(diǎn)和施工詳圖，便于在施工中加強(qiáng)配合，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；⑺、根據(jù)實(shí)測情況，結(jié)合原設(shè)計(jì)深化繪制配制圖、節(jié)點(diǎn)圖，并根據(jù)工程進(jìn)展情況，分段提供施工圖及時(shí)向建設(shè)單位提供以便審核修改。 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間縫節(jié)點(diǎn)的安裝。橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)墊彈性橡膠墊，橡膠墊應(yīng)有2035%的壓縮性。⑸、 橫梁安裝幕墻橫梁按設(shè)計(jì)要求放線應(yīng)符合下列要求：將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密。立柱安裝就位緊固后要及時(shí)拆除臨時(shí)固定的螺栓。再根據(jù)各層軸線定出預(yù)埋件的中心線，若無預(yù)埋件，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并用經(jīng)緯儀垂直逐層校核，再定出連接件的外邊線以便與立柱連接。樣板直接安裝在主體結(jié)構(gòu)上。地面應(yīng)墊上厚三合板，搬運(yùn)時(shí)要兩人抬起，不要推拉以免損壞表面氧化膜或涂層。2mm。構(gòu)件開孔加工允許偏差符合以下要求：孔中心允許偏差≤177。⑵、幕墻構(gòu)件加工和組裝精度要求所有的構(gòu)件其表面處理，加工和組合均由熟練工人以行業(yè)內(nèi)最高水平的施工手法達(dá)到同類工程的最高質(zhì)量要求。再開展大面施工。⑴、頂棚抹灰層應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。施工時(shí)要注意正確的涂刷順序，避免出現(xiàn)透底、接搓明顯、刷紋明顯等質(zhì)量通病。⑧.龍骨安裝完畢后，應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。④.吊點(diǎn)必須垂直地吊在主龍骨上，間距600~1000mm之間，采用配套的烤漆輕鋼活動(dòng)吊桿，主龍骨距端不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)角鋼過橋，以保證吊頂質(zhì)量。㈤、吊頂施工方法石膏板吊頂⑴、準(zhǔn)備工作吊頂內(nèi)的燈槽、水電管道及吊頂內(nèi)的人行或安裝通道應(yīng)安裝完畢，消防管道安裝并試壓完畢；吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置，燈具不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)另設(shè)吊鉤。瓷磚宜采用摻2%的107膠的水泥砂漿鋪貼，一般從里向外進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)期間防止踩塌。鋪貼過程中禁止破壞防水涂膜。用水泥膏（約2～3mm厚）滿涂塊料背面，對準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊平正。根據(jù)沖筋厚度，用1：3干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。 ，應(yīng)浸透、晾干備用。：中、粗砂。⑵、地面分層做法：先將基層清理干凈，并將基層澆水潤濕，然后澆筑50mm厚C20細(xì)石砼找平層，最后施工水泥砂漿面層，并隨搗隨抹。刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。②.基本項(xiàng)目基本項(xiàng)目及其質(zhì)量要求詳列于下表。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。③.乳膠漆罩面：第一遍涂料：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾，涂刷順序是先上后下。②.滿刮2厚耐水膩?zhàn)臃直檎移剑罕閿?shù)可由墻面平整度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液，加少量107膠、光油和石膏粉拌合而成。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。套方、吊直，做灰餅。將砼墻等表面凸出部分鑿平。178。粘合后再用壓輥滾壓一遍。，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始，朝橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣。并按照“先遠(yuǎn)后近”的原則；還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落口處向“分水嶺”處鋪貼。：3拌合好水泥砂漿，應(yīng)拌合成干硬性砂漿，經(jīng)過用2米壓尺刮平打?qū)嵑螅灸グ迥テ?，然后用鐵抹子壓實(shí)抹光。找平層施工作業(yè)條件：各種穿過屋面的預(yù)埋管件，穿洞已補(bǔ)好，屋面的女兒墻、天溝等已按設(shè)計(jì)圖紙要求施工完畢。178。㈣、砌體施工注意事項(xiàng)本工程砌磚工程須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工。墻身及磚縫須力求平直，并隨時(shí)用線錘及水平尺校正，墻面發(fā)現(xiàn)不平直時(shí)，須拆除從作。豎縫采用擠漿或加漿方法，確保砂漿飽滿。在同一墻面上，各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，上下一致。㈡、砌體施工材料運(yùn)輸根據(jù)施工現(xiàn)場對材料量的實(shí)際要求，2層以上所用材料，將主要由施工電梯和塔吊負(fù)責(zé)運(yùn)輸。沉降觀測點(diǎn)的做法按設(shè)計(jì)進(jìn)行?，F(xiàn)場設(shè)置的觀測點(diǎn)每一個(gè)月發(fā)生變動(dòng)或誤差及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)參數(shù)修正，以保證數(shù)據(jù)精確。當(dāng)?shù)叵陆Y(jié)構(gòu)施工完畢，首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，依據(jù)圖紙埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，觀測點(diǎn)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，沉降觀測點(diǎn)采取保護(hù)措施防止沖撞引起變形，從而影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控軸線和高程點(diǎn)引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向、水平控制線，以便外墻裝修。結(jié)構(gòu)的高程利用50m經(jīng)檢測過的鋼卷尺從底板面的高程控制點(diǎn)由下向上引出，控制點(diǎn)設(shè)在電梯或管井能夠直通頂部的通道處。當(dāng)?shù)装遢S線、高程系統(tǒng)完成后，將由底板向上進(jìn)行整個(gè)結(jié)構(gòu)內(nèi)控軸線施放。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)施工測量實(shí)行內(nèi)控制法。施工測量主要設(shè)備見下表：名稱型號數(shù)量精度用途全站儀OTS232 12”、 角度測量經(jīng)緯儀J2112”角度測量水準(zhǔn)儀S333mm/km施工水準(zhǔn)測量精密水準(zhǔn)儀Nioo5A11mm/km沉降水準(zhǔn)測量鉛直儀ZL3177。質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)⑴、所使用混凝土，其骨料級配、水灰比、外加劑以及其塌落度、和易性等，應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗(yàn)合格后方可確定；⑵、混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴(yán)格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時(shí)間，以防因攪拌時(shí)間過長而出現(xiàn)離析的事故；⑶、注意高等級混凝土和低等級混凝土的施工配合，使兩者交接面質(zhì)量達(dá)設(shè)計(jì)要求；⑷、泵送機(jī)具的現(xiàn)場安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，重視對它的護(hù)理工作；⑸、澆注柱、墻、梁時(shí)，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間，鋼筋密實(shí)處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確?；炷恋臐矒v密實(shí)；⑹、冬季、雨天澆注混凝土施工時(shí)，及時(shí)采取相應(yīng)措施，保證質(zhì)量與安全；⑺、混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。預(yù)留洞口兩側(cè)適當(dāng)加長振搗時(shí)間，以使模板底面混凝土澆注密實(shí)。隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對混凝土塌落度及外加劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。泵管堵塞原因分析及處理方法：序號可能原因處理方法1砼料太稀或太硬嚴(yán)格控制坍落度2骨料尺寸太大泵送規(guī)定的骨料粒徑3砂率太小提高砂率4砼料停留時(shí)間長已離析將離析砼料清除5砼料攪拌不勻充分?jǐn)嚢?砼料在路上停留時(shí)間過長通過砼小票來控制，不合格砼退場⑶、泵管堵塞及暴管預(yù)防措施由技術(shù)人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對粗、細(xì)骨料進(jìn)行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆粒級配，偏粗規(guī)格不予使用。黃砂選用粗砂，碎率控制在40%左右。塔樓部分的高度較高為120m，在布置泵管時(shí)，要使水平管的達(dá)到不小于1：4的要求，當(dāng)水平管的長度不能滿足要求時(shí)，必須在泵機(jī)出料口附近泵管上增加一個(gè)逆止筏。為優(yōu)質(zhì)按時(shí)完成澆搗任務(wù)，本工程施工時(shí)擬配備2臺固定泵澆注主樓混凝土。178。l、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止應(yīng)踏空、扶空而墜落；i、模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞蓋好，砼板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后將洞蓋好。⑶、對于外側(cè)柱子和樓梯間墻模板，配置兩套模板，模板的上口要超出樓面標(biāo)高150mm，150mm多余量是為了使兩次砼墻進(jìn)行搭接，避免漏漿，同時(shí)可以通過吊線錘，調(diào)節(jié)墻板的垂直度，使兩層墻板順利過度，防止出現(xiàn)錯(cuò)槽。⑷、墻體陰陽角模板的螺栓和拼縫螺栓必須緊固到位，并增加彈簧墊。⑵、上下層樓板接縫處容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，可在澆筑首層時(shí)在大模板頂打孔，將螺桿預(yù)埋在二層砼里，并與墻板內(nèi)主筋焊牢，在往上施工墻板時(shí)，則用專門定制的夾具將預(yù)埋螺桿和模板根部上牢；同時(shí)注意注意在大模板的根部要緊貼一層海綿條，防止漏漿。整個(gè)體系要求橫平豎直，不得發(fā)生傾斜。③、梁板模板早拆支撐體系地運(yùn)用因?yàn)楣て诘囊?，模板周轉(zhuǎn)速度要求很快，既要保證梁板支撐體系的拆除達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度以上，又要保證模板周轉(zhuǎn)快，可采取早拆模板支撐體系。墻內(nèi)留洞應(yīng)保證不變形、不變位門洞用鋼管加固，保證兩邊砼均勻，不位移。本工程多次出現(xiàn)的洞口，模板及其可調(diào)支撐將由工廠按實(shí)際尺寸制做。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)，使其變形得到控制。較淺的梁（一般為450以內(nèi)）支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點(diǎn)模。柱、墻模板的垂直度定位依靠樓層內(nèi)滿堂腳手架和墻柱連接支撐進(jìn)行加固調(diào)整。模板的配套為：柱墻豎向模板三套，梁側(cè)模板三套、底模四套，消防電梯鋼大模一套，樓板樓梯等模板四套。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)外形較為規(guī)則，梁、板、柱、墻的變化符合模板模數(shù)的配比級數(shù)遞減這一特點(diǎn)，并且本工程主要為框剪結(jié)構(gòu)，外部為框架柱，筒體為剪力墻?！朵摻铍娫鼔毫腹こ藤|(zhì)量控制程序圖》；《鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖》。施工配合鋼筋綁扎的配合主要指鋼筋工與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時(shí)凡梁高大于700者應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。施工順序?yàn)椋褐?nèi)筒墻鋼筋綁扎——框架梁鋼筋綁扎——樓板鋼筋綁扎?？捎?mm厚的鋼板做成定位鋼板固定在墻模板上口部位，定位鋼板作為外頂措施頂在墻體豎向鋼筋上，保證鋼筋不向外靠。6）、鋼筋施工質(zhì)量控制⑴、鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”“七不準(zhǔn)”：①、已澆筑砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；②、鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；③、控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋；④、鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；⑤、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；⑥、技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋；⑦、鋼筋加工未通過車間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎鋼筋。多邊形柱應(yīng)呈平分角，中間筋彎鉤平面與模板垂直，小型截面柱外鉤與模板夾角成45176。相同箍筋接頭交叉布置在兩根縱向架立筋上。5）、不同直徑的鋼筋可以對焊。2）、當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對焊試樣（不少于2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。當(dāng)接頭試件達(dá)到下列要求時(shí)，即為合格接頭：a、屈服強(qiáng)度實(shí)測值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；b、異徑鋼筋接頭以小直徑抗拉強(qiáng)度實(shí)測值為準(zhǔn)。然后用質(zhì)檢用的扭力扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量對梁、柱構(gòu)件為每根梁、柱1個(gè)接頭；對板、墻、基礎(chǔ)構(gòu)件為3%（但不少于3個(gè)）。4）、直螺紋鋼筋的連接與檢驗(yàn)①、