【文章內(nèi)容簡介】 T9銑削 3 IT9 3 3鏜孔φ72H7鑄件 6 CT9精鏜 IT7 半精鏜 IT9粗鏜 4 IT12 鏜孔φ62H7鑄件 6CT9φ56177。精鏜 IT7+半精鏜 IT9 粗鏜 4 IT12 2 設(shè)備和工藝裝備的選擇在設(shè)計(jì)工序時(shí)，需要具體選定所用的機(jī)床、夾具、切削工具和量具。先具體各個(gè)工序裝備選擇如下： 工序1： 銑334mm的端面2，以尺寸288的底面為粗基準(zhǔn)。查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P224表416，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇X53K立式銑床；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P270表542，根據(jù)加工表面為大面積平面選擇套式面銑刀D=160mm,d=50mm,Z=16；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P287表67，根據(jù)加工面為平面現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序2： 銑288mm的端面 ，以尺寸344的端面為粗基準(zhǔn)。查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P224表416，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇X53K立式銑床；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P270表542，根據(jù)加工表面為大面積平面選擇套式面銑刀D=160mm,d=50mm,Z=16；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P287表67，根據(jù)加工面為平面現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序3： 銑油槽，以尺寸288的底面為粗基準(zhǔn)。查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P224表416，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇X53K立式銑床；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P270表542，根據(jù)加工表面為大面積平面選擇套式面銑刀D=160mm,d=50mm,Z=16；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P287表67，根據(jù)加工面為平面現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序4： 銑端面7。以面1，6的端面為粗基準(zhǔn)。查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P224表416，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇X53K立式銑床；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P270表542，根據(jù)加工表面為大面積平面選擇套式面銑刀D=160mm,d=50mm,Z=16；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P287表67，根據(jù)加工面為平面現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序5： 銑的端面6 以端面1，7為粗基準(zhǔn)。查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P224表416，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇X53K立式銑床；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P270表542，根據(jù)加工表面為大面積平面選擇套式面銑刀D=160mm,d=50mm,Z=16；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P287表67，根據(jù)加工面為平面現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用專用夾具夾緊加工工序6： 銑端面5以面1，6底面為粗基準(zhǔn)。查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P224表416，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇X53K立式銑床；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P270表542，根據(jù)加工表面為大面積平面選擇套式面銑刀D=160mm,d=50mm,Z=16；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P287表67，根據(jù)加工面為平面現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序7： 鉆孔4216。15孔，再锪平216。32以面2，7為粗基準(zhǔn)。查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 Z35；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》，根據(jù)加工孔為15所以選擇直柄麻花鉆d=；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P287表67，根據(jù)加孔現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序8： ，以面1，6為粗基準(zhǔn)。查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 Z35；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》，根據(jù)加工孔為15所以選擇直柄麻花鉆d=?直柄錐面锪鉆；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P287表67，根據(jù)加孔現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序9： 鉆孔10216。11的直孔和锪216。25，以面和兩錐孔為粗基準(zhǔn)。查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 Z35；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》，根據(jù)加工孔為15所以選擇直柄麻花鉆d=?直柄錐面锪鉆；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P287表67，根據(jù)加孔現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序10： ，以面2，6為粗基準(zhǔn)。查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 Z35；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》，根據(jù)加工孔為15所以選擇直柄麻花鉆d=?直柄錐面锪鉆粗牙普通螺紋用絲錐；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P287表67，根據(jù)加孔現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序11： 鉆孔216。17的直孔和再攻螺紋，以面2，6為粗基準(zhǔn)。查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 Z35；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》，根據(jù)加工孔為15所以選擇直柄麻花鉆d=17和粗牙普通螺紋用絲錐；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P287表67，根據(jù)加孔現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序12： ，以面1，6為粗基準(zhǔn)。查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 Z35；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》，根據(jù)加工孔為15所以選擇直柄麻花鉆d=；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P287表67，根據(jù)加孔現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；使用通用夾具夾緊加工工序13：粗、半精鏜孔φ72H7 ，以尺寸為288mm面及；兩銷孔為定位基準(zhǔn)。查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P221表47，根據(jù)最大加工孔徑及工作臺(tái)寬度，選擇T612臥式鏜床；查書《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，根據(jù)加工孔的大小情況頂選取硬質(zhì)合金鏜刀，B=12，H=12,d=12；查書《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P287表67，根據(jù)加工面為平面現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，；采用專用夾具夾緊加工。 確立切削用量及基本工時(shí)工序1：工序一 以端面1為基準(zhǔn)粗，半精銑銑端面2。錯(cuò)齒三面刃銑刀 X53K 游標(biāo)卡尺. 切削用量 工件材料：HT200，硬度128~192HBS，最小抗拉強(qiáng)度：所選刀具為高速鋼鑲齒套面端銑刀。銑刀直徑D=200，寬度L=45 齒數(shù)=20。由于加工材料為HT200，故選 后角=12176。（周齒）=8176。（端齒） =90176。 選定每齒進(jìn)給量 根據(jù)表機(jī)械制造工藝簡明手冊(cè)，工藝系統(tǒng)剛性中等，查表328得高速鋼端面銑刀在加工灰鑄鐵時(shí)每齒的進(jìn)給量=~ ，現(xiàn)取= 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)表機(jī)械制造工藝手冊(cè)表326和表327?？梢圆榈糜酶咚黉摷庸よT鐵時(shí)，,銑刀直徑D=200耐用度T=240min 決定切削速度v和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 根據(jù)機(jī)械制造工藝簡明手冊(cè)表329得 （21） 式中= = =26 T=210 m=。 = = n=根據(jù)X=53K立式銑床主軸轉(zhuǎn)速機(jī)械制造工藝簡明手冊(cè) n=25 r/=。工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為，則實(shí)際每齒進(jìn)給量為= 校驗(yàn)機(jī)床功率根據(jù)機(jī)械制造工藝手冊(cè) （22） 式中 = = = V= = ，故所選切削用量可用所確定的切削用量為 = 根據(jù)機(jī)械制造工藝簡明手冊(cè) （23）其中 （24）== l=334 則==. 半精銑端面2選用鑲齒套面端銑刀，X53K 游標(biāo)卡尺 切削用量 所選刀具為高速鋼銑刀，d=200 D=50 L=45 Z=20 每齒進(jìn)給量 。根據(jù)切削用量手冊(cè) 每分鐘進(jìn)給量。現(xiàn)取 ，則 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度，根據(jù)切削用量手冊(cè) ，耐用度 T=240min 。 決定切削速度V和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 。，得 = n= n= 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 查表（） 則實(shí)際每齒進(jìn)給量 基本時(shí)間 工序十 以端面2， 锪216。28最后攻螺紋M16。 選用Z35 直柄麻花鉆 90176。錐柄錐面锪鉆 游標(biāo)卡尺 粗牙普通螺紋用絲錐 確定進(jìn)給量f 根據(jù)切削用量手冊(cè) 時(shí) f=()mm/ ，則f=(~)=(~)mm/r . 切削速度：根據(jù)機(jī)械制造工藝簡明手冊(cè)表342 （25）查得切削速度v=33m/min所以根據(jù)機(jī)床說明書，取 。故實(shí)際切削速度為 （26）切削工時(shí) l= （27） ，根據(jù)機(jī)械制造