【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，可以利用樹木落葉的休眠期進(jìn)行防治，可以噴、涂石硫合劑，有效進(jìn)行預(yù)防，減少次年的病蟲害的發(fā)生。，對(duì)樹木進(jìn)行修剪，剪除殘枝、病蟲枝進(jìn)行銷毀，有效控制病蟲害。：A、平時(shí)在管理中應(yīng)做到勤觀察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)病蟲害，及時(shí)對(duì)癥下藥；綜合防治，確保植物不受或少受病蟲害危害。B、綠化中所選用的樹木，綠籬必須嚴(yán)格遵守國(guó)家和我市有關(guān)植物檢疫法規(guī)及有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)格把關(guān)，避免病蟲害從外地侵入。C、在藥物防治過(guò)程中，盡量使用生物藥劑防治（如：高效BT粉劑或溶液），嚴(yán)禁使用劇毒化學(xué)藥劑和有機(jī)氯、有機(jī)汞化學(xué)農(nóng)藥。使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)定進(jìn)行，注意人身安全。：用草繩對(duì)樹木、能起到保濕防曬的效果。：對(duì)少數(shù)不耐高溫的喬灌木及色塊植物，采取搭蔭棚的措施，可以起到降溫、減少樹木水分的蒸發(fā)量，幫助其安全渡夏。：必要時(shí)對(duì)喬灌木進(jìn)行噴葉面噴霧降溫、保濕。、扶正、培土大風(fēng)季節(jié)來(lái)臨前，以防為主，對(duì)固定綁扎等進(jìn)行一次全面的檢修加固，遇到連續(xù)下雨或暴風(fēng)雪等災(zāi)害性天氣，加強(qiáng)巡檢。如發(fā)生樹木倒伏影響交通或景觀的，突擊搶救，在暴風(fēng)雨過(guò)后全面檢查，樹木歪斜的扶正培土、重新支撐、傷殘枝剪除。在施工養(yǎng)護(hù)期間，如發(fā)現(xiàn)歪斜、傾倒苗木，立即進(jìn)行重新扶正、加固，并對(duì)植株根部進(jìn)行培土。、補(bǔ)栽、補(bǔ)植在明年秋季對(duì)所植樹木的成活率進(jìn)行一次全面的調(diào)查，并做好詳細(xì)的記錄，送監(jiān)理工程師審核。新植苗木、綠籬，因種種原因不可避免出現(xiàn)少數(shù)苗木的死亡，為保證苗木的成活率，在監(jiān)理工程師規(guī)定的補(bǔ)栽期間內(nèi)對(duì)苗木進(jìn)行補(bǔ)栽、補(bǔ)植，并從補(bǔ)栽、補(bǔ)植之日起，加強(qiáng)苗木的養(yǎng)護(hù)管理，最終目標(biāo)保證苗木成活。1綠化施工質(zhì)檢把關(guān)綠化工程實(shí)施過(guò)程中我們必將以質(zhì)量要求為己任；確保苗木成活的同時(shí)，使綠化植被不但達(dá)到工程質(zhì)量的要求，并能夠帶來(lái)視覺(jué)效果的提升。１、精心選擇苗木，嚴(yán)格驗(yàn)收，凡不符合質(zhì)量要求的，決不使用。做到每道工序認(rèn)真，保證樹形、規(guī)格、苗木成活等施工工藝的嚴(yán)格進(jìn)行。３、堅(jiān)持開展施工過(guò)程中的“三檢測(cè)”即：自檢、互檢、交接檢，對(duì)不符合要求的要堅(jiān)決整改，絕不遷就。６、必須對(duì)當(dāng)日施工的工程量檢驗(yàn)驗(yàn)收，不符合質(zhì)量要求的工程不得進(jìn)行下道工序施工。７、各類工藝、環(huán)境效果等工程，在施工前必須取得監(jiān)理及甲方的認(rèn)可后，再操作運(yùn)行。８、栽種前做好技術(shù)交底工作，做到心中有數(shù)，確保工程質(zhì)量。二、 灌溉系統(tǒng)安裝施工本工程綠化噴灌系統(tǒng)1550余m。為優(yōu)質(zhì)高效完成上述配套工程，必須合理組織人力物力，安全文明施工。施工中擬依據(jù)土建及園林景觀施工進(jìn)度采取靈活的施工方法，科學(xué)制定施工進(jìn)度計(jì)劃表。按我方統(tǒng)一布署，合理調(diào)配人力材料機(jī)具，結(jié)合工藝流程、工期要求、材料供應(yīng)、運(yùn)輸條件、勞動(dòng)力素質(zhì)、機(jī)械裝備等各項(xiàng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)條件安排施工，使施工過(guò)程具有連續(xù)性，均衡性，比例性，做到人盡其力物盡其用，確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量，高效低耗、安全文明的創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，取得較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。施工工序及施工要點(diǎn)施工順序：測(cè)量放線 → 開挖管溝 → 溝底處理 → 下管穩(wěn)管 → 管材粘接 → 砌筑井室或成品閥門箱安裝 → 部分回填 → 試壓、沖洗消毒 → 回填夯實(shí) → 交驗(yàn)（1）施工放線1）核查施工現(xiàn)場(chǎng)是否與圖紙相符，包括圖上距離與實(shí)際距離是否一致，放線的關(guān)鍵點(diǎn)與實(shí)際位置是否相符。2）確認(rèn)場(chǎng)地平整，處理所有影響放線的障礙物。3）用經(jīng)緯儀進(jìn)行控制網(wǎng)測(cè)設(shè)，根據(jù)方格網(wǎng)用直角坐標(biāo)法定出放線原點(diǎn)，打樁標(biāo)識(shí)將設(shè)計(jì)圖在原地貌上測(cè)設(shè)并用石灰粉標(biāo)識(shí)。4）堅(jiān)持先整體后局部，先主管后支管，放線過(guò)程中邊放線邊核實(shí)，控制放線誤差不超過(guò)有關(guān)要求及設(shè)計(jì)規(guī)定。5）對(duì)交叉施工造成放線破壞，要及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)，保證施工精確度和進(jìn)程。（2）管溝開挖1）嚴(yán)格按放線線路開挖管溝，不得任意偏斜曲折。溝槽深度按設(shè)計(jì)進(jìn)行。溝槽寬度在方便安裝管道情況下盡可能窄，以對(duì)保護(hù)管道有利。2）以人工開挖為主，加快施工進(jìn)度，保證效率，進(jìn)行局部和細(xì)部處理，提高工程質(zhì)量和精度。3）考慮現(xiàn)場(chǎng)為回填土且深度不大，開挖時(shí)宜作適當(dāng)放坡（據(jù)土質(zhì)及深度按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行），特殊地方宜做擋土設(shè)備，以防塌落。4）剔除溝槽內(nèi)的磚石碎塊，殘根淤泥等雜物，溝底遇石層或堅(jiān)硬物，應(yīng)加挖深10cm，并填良質(zhì)土夯實(shí)找平，遇淤泥處加挖深20cm后，用良質(zhì)土回填并夯實(shí)找平，保證管溝底密實(shí)平直。5）用水準(zhǔn)儀控制管道溝底坡度，利于排水放空。（3）管道安裝1）檢查做好安裝準(zhǔn)備工作，確認(rèn)所有安裝的每一個(gè)管件無(wú)機(jī)械損傷。2）安裝由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，非專業(yè)技術(shù)人員，不參與安裝操作，操作按行業(yè)操作規(guī)程執(zhí)行。3）在安裝前應(yīng)確認(rèn)好各種管材的供貨商，其規(guī)格符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，待管道挖好后埋入管子。4）粘接面潔凈，無(wú)塵土、油污、水漬，依據(jù)《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行連接。5）在工作暫停或休息時(shí)間，管口應(yīng)封蓋以免石子、土塊、碎屑等進(jìn)入管道，影響使用質(zhì)量。（4）試壓1）試壓前應(yīng)回填一部分土，回填高度為1/3倍埋深,夯實(shí)。管道充水浸泡，時(shí)間不少于12h，編寫水壓試驗(yàn)程序。2）。根據(jù)CJJ1012004中的相關(guān)規(guī)定，預(yù)試驗(yàn)和主試驗(yàn)兩個(gè)階段都合格，則可通過(guò)，若有漏水或破裂情況發(fā)生，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，并查找原因，并繼續(xù)試水，直至符合要求。3）管線較復(fù)雜的分段進(jìn)行分區(qū)試壓。（5）回填回填包括試壓前回填，是在安裝完成并試壓證實(shí)安裝質(zhì)量合格后進(jìn)行，回填應(yīng)堅(jiān)持“先慢后快，先細(xì)后粗，分層回填，層層夯實(shí)”的原則，即回填管道周圍時(shí)要慢，管道兩側(cè)填土要均勻，不能改變已布設(shè)管道的位置，尤其保持立管豎直。先回填細(xì)土，如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)足夠量細(xì)土，則應(yīng)進(jìn)行碎土過(guò)篩，防止堅(jiān)硬石塊或其它尖銳物與管壁接觸，回填過(guò)程中應(yīng)層層夯實(shí)，先期夯實(shí)不要用力過(guò)大，以免損傷管道?；靥钔瓿珊蟮氖Ｓ嗤练?，應(yīng)運(yùn)送清除為后續(xù)施工項(xiàng)目提供場(chǎng)地。（6）對(duì)閥門井、自動(dòng)噴溉設(shè)施、設(shè)備等構(gòu)造物，按設(shè)計(jì)選用的國(guó)標(biāo)進(jìn)行施工，并按國(guó)標(biāo)圖中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查驗(yàn)收。（7）交工驗(yàn)收作好灌溉部分竣工圖，將竣工資料整理齊全請(qǐng)監(jiān)理工程師及甲方代表驗(yàn)收認(rèn)可。施工順序：測(cè)量放線 → 開挖管溝井坑 → 溝坑底處理→ 基礎(chǔ) → 下管穩(wěn)管 → 接口 → 砌檢查井 → 部分回填 → 閉水試驗(yàn) → 回填夯實(shí) → 裝井座井蓋→ 檢查驗(yàn)收（1）溝槽開挖1）按照設(shè)計(jì)圖紙要求，測(cè)出排水管道的中心線，并將中心線控制樁引到施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)外做好保護(hù)。在施工過(guò)程中，經(jīng)常利用該控制點(diǎn)檢查、校正管道位置。2）管道溝槽底寬除管基寬度外，管溝邊坡根據(jù)開挖溝槽過(guò)程中的地質(zhì)情況進(jìn)行放坡。3）采用人工分段分層開挖。在挖土?xí)r，為防止機(jī)械擾動(dòng)槽底原始土層，溝槽底預(yù)留10～20cm原土層用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。為方便施工，槽頂一側(cè)堆置土方，以免因荷載過(guò)大而引起溝槽塌方，另一側(cè)留出用于材料運(yùn)輸和管道安裝。4）對(duì)有地下水的溝槽，要從低向高開挖，以便抽排積水，如發(fā)現(xiàn)溝槽底部有不良土基時(shí)，要及時(shí)請(qǐng)示監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院等協(xié)商處理。（2）溝槽回填1）回填前應(yīng)先排除積水，檢查管座是否與管道緊貼，并應(yīng)保護(hù)管道接口不受損壞。2）在管道安裝完、管基砼及井室砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%后，分兩步回填：，采用人工填夯，分層攤鋪，分層夯實(shí)，夯實(shí)均勻，防止漏夯；然后再填筑以上部分。如槽內(nèi)寬度允許，采用壓路機(jī)進(jìn)槽碾壓，每層碾壓厚度必須控制在25cm以內(nèi)。3）回填土方時(shí)，管道兩側(cè)和井室四周要同時(shí)分層對(duì)稱回填，對(duì)稱夯實(shí)，以防管道受力不均勻發(fā)生移位或損壞井室。4）回填夯實(shí)時(shí)每層土均應(yīng)取樣檢驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可填筑上一層。（二）安裝過(guò)程需注意事項(xiàng)。若非專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)入施工區(qū)操作，安裝不當(dāng)造成廢品，或雖正確操作生產(chǎn)出多余半成品。操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，不按規(guī)程操作，拋擲管材會(huì)造成機(jī)械損傷，安裝時(shí)未檢查，為整個(gè)系統(tǒng)的密實(shí)性埋下隱患，造成試驗(yàn)不能通過(guò)，反復(fù)修改，延誤工期，影響其它項(xiàng)目施工?；谝陨弦c(diǎn)，施工前應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和責(zé)任心教育，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，確認(rèn)每一道工序合格，搞好交接檢驗(yàn)工作，專人負(fù)責(zé)、層層把關(guān)。，尚未試壓前，應(yīng)在管道上覆土，以求保護(hù)，防止石塊或其他堅(jiān)硬物墜入管溝，損傷管道。三、園林建筑小品及鋪裝施工技術(shù)（一）水池的施工技術(shù)鋼筋混凝土水池的施工過(guò)程可分為：材料準(zhǔn)備→池面開挖→池底施工→澆筑混凝土池壁→混凝土抹灰→試水→貼面→壓頂。（1）施工準(zhǔn)備混凝土配料 基礎(chǔ)與池底：水泥1份，細(xì)沙2份，粒料4份，：水泥1份，細(xì)沙2份，~，：防水劑3份，或其他防水卷材。添加劑 混凝土匯總有時(shí)需要加入適量添加劑，常見的有：U型混凝土膨脹劑、加氣劑、氯化鈣促凝劑、緩凝劑、著色劑等。池底池壁必須采用425以上普通硅酸鹽水泥，水灰比≤；粒料直徑不得大于40mm，%，混凝土抹灰和砌磚抹灰用325號(hào)水泥或425號(hào)水泥。場(chǎng)地放線 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定點(diǎn)放線。放線時(shí)，水池的玩輪廓應(yīng)包括池壁厚度。為使施工方便，池外沿各邊加寬50cm，用石灰或黃沙放出起挖線，每隔5~10m(視水池大小)打一小木樁，并標(biāo)記清楚。方形（含長(zhǎng)方形）水池，直角處要校正，并最少大三個(gè)樁，圓形水池，應(yīng)先定出水池的中心點(diǎn)，再用線繩（足夠長(zhǎng)）以該點(diǎn)為圓心，水池寬的一半為半徑（注意池壁厚度）劃圓，石灰表明，即可放出圓形輪廓。（2）池基開挖。，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件確定挖方方法為人工結(jié)合機(jī)械挖方。開挖時(shí)一定要考慮池底和池壁的厚度。 如為下沉式水池，應(yīng)做好池壁的保護(hù)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，池壁整平并夯實(shí)，再鋪上一層碎石、碎磚作為底座。如果池壁設(shè)置有沉泥池，結(jié)合池底開挖同時(shí)施工。池基挖方如遇到排水問(wèn)題，采用基坑排水，沿池基邊挖成臨時(shí)性排水溝，并每隔一定距離在池基外側(cè)設(shè)置集水井，再通過(guò)人工或機(jī)械抽水排走，以確保施工順利進(jìn)行。（3）池底施工混凝土池底這種結(jié)構(gòu)的水池，其形狀比較規(guī)整，則50m內(nèi)可不做伸縮縫。混凝土池底施工要注意如下：依據(jù)情況不同處理。如基土稍濕而松軟是，可在其上鋪厚10cm的碎石層，并加以夯實(shí)，然后澆灌混凝土墊層?；炷翂|層澆完隔1~2天（視施工時(shí)溫度而定），在墊層面測(cè)量確定地板中心，然后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放線，定出柱基一級(jí)底板的邊線畫出鋼筋布線，依線綁扎鋼筋，接著安裝柱基和底板外圍的模板。在綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長(zhǎng)度、上下層鋼筋的間距、保護(hù)層及埋件的位置和數(shù)量，看其是否符合設(shè)計(jì)要求。上下層鋼筋均應(yīng)用鐵掌（鐵馬凳）加以固定，使之在澆搗過(guò)程中不發(fā)生變化。如鋼筋過(guò)水后生銹，應(yīng)進(jìn)行除銹。底板應(yīng)一次連續(xù)澆完，不留施工縫。施工間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，如混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生初凝或離析現(xiàn)象，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次攪拌方可入模澆搗。池壁為現(xiàn)澆混凝土?xí)r，底板與池壁連接處的施工縫可留在基礎(chǔ)上20cm處。施工縫可留成臺(tái)階形、凹槽形、加金屬止水片或遇水膨脹橡膠帶。（4）水池池壁施工技術(shù)人造水池一般采用垂直形池壁。垂直形的優(yōu)點(diǎn)是池水降落后，不至于在池壁淤積泥土，從而使低等水生物我從寄生，同時(shí)易于保持水面潔凈?；炷翝仓乇诘氖┕ぜ夹g(shù)做水泥池壁尤其是矩形鋼筋混凝土赤壁時(shí)，應(yīng)先做模板以固定之，池壁厚25cm，水泥成分與池底同。澆搗混凝土?xí)r操作人員可進(jìn)入模內(nèi)振搗，并應(yīng)用串筒將混凝土灌入，分層澆搗。池壁施工要點(diǎn)：水池施工時(shí)所用的水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，水泥品種應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。所有石子的最大粒徑不宜大于40mm,%池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率易為35%~40%，灰沙比為1:2~1：，固定模板用的鐵絲和螺栓不宜直接穿過(guò)池壁。當(dāng)螺栓或套管必須穿過(guò)池壁時(shí)，應(yīng)采取止水措施。常見的止水措施有：螺栓上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)滿焊，環(huán)數(shù)應(yīng)柑橘池壁厚度確定；套管上加焊止水環(huán)，在混凝土中預(yù)埋套管時(shí)，管外側(cè)應(yīng)加焊止水環(huán)，管中穿螺栓，拆模后將螺栓取出，套管內(nèi)用膨脹水泥砂漿封堵；螺栓加堵頭，支模時(shí)，在螺栓兩側(cè)加堵頭，拆模后，將螺栓沿平凹坑底割去角，用膨脹水泥砂漿封塞嚴(yán)密；澆筑池壁混凝土?xí)r，連續(xù)施工，一次澆筑完畢，不留施工縫。池壁有密集管群穿過(guò)預(yù)埋件或鋼筋稠密處澆筑混凝土有混難時(shí)，可采用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑。澆筑混凝土完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并充分保持濕潤(rùn)，掩護(hù)時(shí)間不得少于14d，拆模時(shí)池壁表面溫度與周圍氣味溫差不超過(guò)15℃。（5）池壁抹灰施工技術(shù)抹灰在混凝土的水池施工中是一道十分重要的工序。鋼筋混凝土池壁抹灰要點(diǎn)抹灰時(shí)將池壁內(nèi)壁表面鑿毛，不平處鏟平，并用水沖洗干凈。抹灰時(shí)可在混凝土墻面上刷一遍薄的純水泥漿，以增加粘結(jié)力。（6）壓頂規(guī)則水池頂上應(yīng)以磚、石塊、石板、大理石或水泥預(yù)制板等作壓頂。壓頂或與地平面，或高出地面。當(dāng)壓頂與地面平時(shí)，應(yīng)注意勿使土壤流入池內(nèi)，可將池周圍地面稍向外傾。有時(shí)在適當(dāng)位置上，將頂石部分放寬，以便容納盆缽或其他擺飾。（7）試水試水工作應(yīng)在水池全部施工完成后方可進(jìn)行。其目的是檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)安全度，檢查施工質(zhì)量。試水時(shí)應(yīng)先封閉管道孔。由池頂放水入池，一般分幾次進(jìn)水，根據(jù)具體情況，控制每次進(jìn)水高度。從四周上下進(jìn)行外觀檢查。同時(shí)要做好沉降觀察。灌水到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停1天，進(jìn)行外觀檢查，并做好水面高度標(biāo)記，連續(xù)觀察7天，外表面無(wú)滲漏及水位無(wú)明顯降落方為合格。（二）地面鋪裝施工方法工藝流程：素土夯實(shí)→戈壁墊層→砼墊層→30厚1：2水泥砂漿粘接層→素水泥漿→清理基層→彈線→試拼→掃漿→鋪結(jié)合層→鋪面層→擦縫。素土夯實(shí)素土夯實(shí)采用振動(dòng)夯實(shí)機(jī)。每個(gè)夯窩之間的距離，可根據(jù)需要間隔23個(gè)夯位，接上夯之鄰的二道夯位進(jìn)行打夯，二道夯完畢后，再進(jìn)行三夯位的打夯。夯實(shí)后，填土密實(shí)度在基礎(chǔ)以下080cm達(dá)到95%以上，80cm以下密實(shí)度達(dá)到8590%。戈壁墊層戈壁要求級(jí)配良好且含泥量不能超過(guò)5%。計(jì)算出每車可鋪面積，推算出每車間距，將每次所需量備齊后，保證戈壁的最佳含水量（8%10%）。然后用人工配合推土機(jī)將戈壁推平至設(shè)計(jì)標(biāo)高（）。用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，即完成戈壁攤鋪和壓實(shí)，12小時(shí)后開始對(duì)其養(yǎng)護(hù)。砼墊層砼混合料在拌合場(chǎng)用攪拌機(jī)生產(chǎn)，砼按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配比。砼拌合后，人工進(jìn)行攤鋪，采用平板振動(dòng)或卡板振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器擱在縱向側(cè)模頂上，自一端向另一端依次振動(dòng)23遍。砼墊層以人工進(jìn)行收漿，成型