【文章內(nèi)容簡介】 、凸型。（3）混凝土振搗A )混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。振搗宜采用插入式振搗器垂直點振。B）混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。C） 采用機械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50?100mm,與側(cè)模應(yīng)保持50?100mm的距離。2）當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。3） 表而振動器的移動距離應(yīng)能想蓋已振動部分的邊緣。4） 成避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點的振搗延續(xù)時間宜為20?30s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。6）混凝土振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹而時嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表而層棍凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。⑷填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：A)片石的強度等級不應(yīng)小于MU30。B）片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4,最小尺寸不應(yīng)小于15cm。C）片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。D）片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm,片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。E）最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。F）片石采用人工擺放的方式進行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。G）澆筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬而栽少量片石。H）片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%。．墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置，每層填土厚度15cm,回填30cm,用人工分層夯實。%以上時進行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。，按45cm一層分層填筑夯實。，每隔2米上、下、左、右交錯設(shè)置泄水孔。成嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直孔內(nèi)預(yù)埋Φ10cmPVC管伸入墻背10cm,端部20cm 處用土工布包裹。同時施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。，,擋土墻沿堆頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm。．混凝土養(yǎng)護，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。，應(yīng)采取帶模包裹、澆水?通過噴淋灑水措施進行保濕、潮涅養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在棍凝土澆筑24?48h 后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后。，若淋注于混凝土表而的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15℃。，對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制?；炷敛鹉r的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：. 1側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達(dá)到2. 5Mpa以上，且表面季菱角不因拆模而損失,方可拆除。. 2混凝土的拆模時間除痛考慮拆模時的混凝土強度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時燒注涼水養(yǎng)護?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。. 3拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運模板。，不得損傷混凝土。，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。%的設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè)計荷載。，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、成松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的瑕疵，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。，修補或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表而緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅固、物收縮縫或產(chǎn)生膨脹區(qū)，表而平整且與相鄰表而平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。，用模板成型的混凝土表而不允許粉刷。設(shè)計物規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進行。，并分類妥善保存。．腳手架搭設(shè)，鋼管為Φ48, Q235鋼，,，并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)。，兩個相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯開不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長度≥lm,不小于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。一、施工工藝流程：測量放線174。土方開挖174?；疗秸粚?74。石粉層鋪設(shè)174。水池壁砌筑施工（水電安裝預(yù)埋配合施工）174。防水層施工174。池壁內(nèi)磚墻砌筑、批蕩174。石粉層鋪設(shè)174。搗制混凝土層池底174。池壁壓頂、園林?jǐn)[設(shè)基座及構(gòu)筑物施工174。池底、池壁飾面施工174。水電安裝施工174。園林景觀擺設(shè)及調(diào)試174?？⒐を炇斩?、測量放線：按照場內(nèi)每個池群的外型、寬度、平面位置，測量放出基準(zhǔn)點，按照網(wǎng)格圖放置10001000mm網(wǎng)格控制線，根據(jù)圖紙尺寸描放池體外型，在弧度較大處可適當(dāng)加密測點。三、土方開挖：1．坑底平面布置:主要考慮雨季施工時基坑內(nèi)排水。為保持場地整潔，干燥的施工需要，必須做到有組織地排除井內(nèi)積水和場地積水，擬在基坑底設(shè)置集水井，每座水井設(shè)置1臺D／50潛水泵將雨水排入市政管道。 2．土方開挖： 土方的開挖準(zhǔn)備用機械與人工相配合的方法進行，對基坑土實行二次分層開挖，先用機械挖土至基礎(chǔ)底標(biāo)高+100~200mm，后采用人工挖土，同時進行余土清理，并嚴(yán)格遵照設(shè)計夯實度要求進行整平夯實。機械挖上來的土方不準(zhǔn)堆放在現(xiàn)場，采用隨挖隨用自卸汽車運走，以免造成堆積現(xiàn)象。四、土方回填：1．回填土方前，要對防水工程徹底檢查并驗收后，方可回填土，近施工部位的500MM水平寬的范圍內(nèi)只準(zhǔn)回填砂層和碎土，砂層不得回填帶有石塊或混凝土塊的雜土，以免破壞防水層，回填土要用蛙式打夯機夯實，每層厚度不得大于250MM。2．不進行填方的施工，如必須進行施工時，應(yīng)分段盡快完成。基坑回填應(yīng)分層對稱，防止造成一側(cè)壓力不平衡，破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。五、6%水泥石粉層施工：。避免樹枝、泥土等雜質(zhì)混入，并按設(shè)計要求，并控制拌和好比例。為保證廣場和路面標(biāo)高合理，控制造價，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內(nèi)設(shè)控制點，并注意對控制點的保護?；靥顣r其虛鋪度應(yīng)有所控制，以便在夯實后能達(dá)到要求。穩(wěn)定層的水泥與石粉一定要按比例使用機械攪拌均勻，在震壓前要灑水潤濕，使到水泥能跟石粉充分混合粘結(jié)，實行分層鋪攤分層震壓，壓實工作必需在水泥終凝前完成，6%水泥石粉穩(wěn)定層壓實度要求大于98%，并在鋪設(shè)施工完成后灑水養(yǎng)護數(shù)天六、防水層施工：本工程采用100克聚脂無紡布+（LDPE）+100克聚脂無紡布（二布一膜）的防水施工，首先注重石粉墊層的施工質(zhì)量，嚴(yán)格控制素土夯實及石粉層夯實的密實度，其次就是土工膜鋪設(shè)時的搭接粘合和管道的穿透后的防水處理。七、磚砌池壁施工：砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為177。2%，砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)。宜用機械攪拌。2砌磚墻：（1）組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。（2）選磚：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，規(guī)格基本一致的磚。（3）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。（4）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。（5）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。八、飾面玻璃馬賽克施工：處理基層→彈線、標(biāo)筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養(yǎng)護。 混凝土基面應(yīng)在基層搗制混凝土?xí)r原漿拉毛，拉毛深度5~10毫米，拉毛痕的間距為30毫米左右。之后，清凈浮灰，砂漿、油漬等。 鋪貼前應(yīng)彈好線，在地面彈出基準(zhǔn)線，以保證能見處為整磚,非整磚置于陰角或管口附近，彈線應(yīng)彈出縱橫定位控制線。 鋪貼陶瓷地面磚前，應(yīng)先將陶瓷地面磚浸泡陰干。 鋪貼時，水泥砂漿應(yīng)飽滿地抹在陶瓷地面磚背面，鋪貼后用橡皮棰敲實。同時，用水平尺檢查校正，擦凈表面水泥砂漿。 鋪貼完2~3小時后，用白水泥擦縫，用水泥、砂子=1：1(體積比)的水泥砂漿,縫要填充密實,平整光滑。再用棉絲將表面擦凈。 注意事項。 （1）基層必須處理合格，不得有浮土、浮灰。 （2）陶瓷地面磚必須浸泡后陰干。經(jīng)免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。 （3）鋪貼完成后，2~3小時內(nèi)不得上人。同時養(yǎng)護4~5天嚴(yán)禁踩踏。九、洗石米線施工：材料及主要機具（1） 水泥：325號及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，應(yīng)采用同批產(chǎn)品。（2） 砂：中砂。使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。（3） 石渣：顆粒堅實，不得含有粘土及其他有機物等有害物質(zhì)。石渣規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，級配應(yīng)符合設(shè)計要求，中八厘為6mm，小八厘為4mm。使用前應(yīng)用水洗凈，按規(guī)格、顏色不同分堆晾干、堆放，苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致，宜一次到貨。（4） 小豆石：粒徑為5～8mm為宜，含泥量不大于1%，用前過二遍篩，用水沖凈備用。（5） 石灰膏：使用前一個月將生石灰過3mm篩子淋成石灰膏，用時灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及其他雜質(zhì)。（6） 其他材料：108膠、YJ302界面處理劑、粉煤灰等。（7） 顏料：應(yīng)用耐堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。（8） 主要機具：應(yīng)備有手壓泵2～3臺（根據(jù)刷石量多少及施工人員數(shù)量決定）、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、鋼板抹子、小壓子、漿壺、大（?。┧?、軟（硬）毛刷子、筷子筆、分格條等。抹灰工一般常用工具如小車、灰勺、小灰桶、鐵板等。作業(yè)條件：（1） 結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗收合格。（2） 墻面、壓頂清理干凈，墻面上凸起的混凝土應(yīng)剔平。凹處用1﹕3水泥砂漿分層補平。（3）大面積施工前應(yīng)先做樣板，確定配合比和施工藝，責(zé)成專人統(tǒng)一配料，并把好配合比關(guān)。操作工藝（1） 基層處理：抹灰前將基層上的塵土、污垢清掃干凈，堵腳手眼，澆水濕潤。（2） 吊垂直、套方找規(guī)矩：從頂層開始用特制線墜，繃鐵絲吊直，然后分層抹灰餅，在陰陽角、雕塑、垛等處均應(yīng)吊線找直，繃鐵絲，抹好灰餅，并充筋。（3） 抹底層砂漿：常溫時采用1﹕，抹灰時以充筋為準(zhǔn)控制抹灰的厚度，應(yīng)分層分遍裝檔，直至與筋抹平。要求抹頭遍灰時用力抹，將砂漿擠入灰縫中使其粘結(jié)牢固，表面找平搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。（4） 彈線、分格、粘分格條：按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條，分格條要橫平豎直交圈。 （5） 抹水泥石渣漿：先刮一道摻用水量10%的108膠水泥素漿，隨即抹1﹕﹕3水泥石渣漿，抹時應(yīng)由下至上一次抹到分格條的厚度，并用靠尺隨抹隨找平，凸凹處及時處理，找平后壓實、壓平、拍平至石渣大面朝上為止。（6） 修整、噴刷：將已抹好的石渣面層拍平壓實，將其內(nèi)水泥漿擠出，用水刷蘸水將水泥漿刷去，重新壓實溜光，反復(fù)進行3～4遍，待面層開始初凝，指捺無痕，用刷子刷不掉石渣為度，一人用刷子蘸水刷去水泥漿，一人緊跟著用水壓泵噴頭由上往下順序噴水刷洗，噴頭一般距墻10～20cm，把表面水泥漿沖洗干凈露出石渣，最后用小水壺澆水將石渣沖凈，待墻面水分控干后，起出分格條，并及時用水泥膏勾縫。冬雨期施工：（1） 冬期施工為防止灰層受凍，砂漿內(nèi)不宜摻石灰膏，為保證砂漿的和易性，可采用同體積的粉煤灰代替。比如打底灰配合比可采用1﹕﹕4（水泥﹕粉煤灰﹕砂）；水泥石渣漿配合比可采用1﹕﹕3（水泥﹕粉煤灰﹕石渣）或改為1﹕2水泥石渣漿使用。（2） 抹灰砂漿應(yīng)使用熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于+5℃。（3） 抹灰層硬化初期不得受凍。第二節(jié) 廣場園路鋪裝施工場內(nèi)園路、出入平臺、臺階頗多，場地進行土方施工后可進行園路施工。施工工藝流程圖如下：土方與填方施工石粉墊層穩(wěn)定層澆筑測量放線素土夯實面層鋪裝一、測量放線根據(jù)場內(nèi)每條道路的線型、寬度、平面位置，測量放出園的中心線和兩側(cè)邊線，按照每5~8m放出1個點，在拐角較大處可適當(dāng)加密測點。二、土與填方施工根據(jù)設(shè)計的標(biāo)高進行挖填土方。填方時應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。挖方挖出的適合用的土壤，要臨時堆放在廣場邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理。（一）場地平整與找坡挖填土方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面。根據(jù)圖紙設(shè)計要求，對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計的坡度。根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定連接點的地面標(biāo)高。還要確定地面排水口的管底標(biāo)高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水等方面的矛盾降低到最低。三、素土夯實素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作，首先應(yīng)清除腐植土，清除日后地面地下陷隱患。，機械開挖應(yīng)預(yù)留1