【文章內容簡介】 A，HG/T206342020 68 管鉗 350mm 把 24 69 管鉗 450mm 把 24 70 防爆梅花花扳手 1618 只 12 71 梅花 扳手 ,防爆 鈹青銅 11 件 套 6 72 防爆工具 管鉗 450mm 把 5 73 防爆工具 管鉗 350mm 把 5 74 活扳手 10 只 10 75 圓頭榔頭 個 20 76 防爆開口扳手 1417 只 6 77 防爆螺絲刀一字 125MM 只 10 78 內六方扳手 套 5 79 鋼卷尺 3m 把 20 80 鋼卷尺 5m 把 10 81 鐵絲 14 kg 50 82 鐵絲 10 kg 50 83 內六方扳手 套 5 84 敲擊螺絲刀 ,200mm, 把 20 85 梅花扳手 套 10 86 手搖抽油器 個 3 87 鉻鉬鋼管線 噸 1 88 不銹鋼管線 噸 1 89 3米升降梯 把 2 90 盲板 塊 20 91 盲板 塊 20 92 盲板 塊 10 93 盲板 塊 20 94 盲板 塊 20 95 盲板 塊 20 96 盲板 塊 20 97 盲板 塊 10 98 盲板 塊 5 99 盲板 塊 5 100 1/2″內外絲堵 套 20 101 3/4″內外絲堵 套 20 102 1″內外絲堵 套 10 136 Φ 765 725 件 2 波齒墊片 137 法蘭墊片 1 138 塔器人孔墊片 1 185 雜毛氈 ,1000 2020 5mm, 張 200 186 防火毯 張 20 187 空氣呼吸器 套 2 188 安全帽 \梅思安 \V型（桔紅色） 頂 30 189 折疊口罩 ,3M 9001A 個 200 190 耳塞 ,帶線 ,海綿 副 30 191 安全帶 條 20 192 線手套 雙 200 193 防滑手套 (單 ) 雙 300 194 耐油橡膠手套 雙 100 195 消防頭盔，型號： HDRMKLA 頂 4 試運及生產所需分析項目及化驗儀器： 分析項目 所需儀器 原油含水 水分測定儀 5 套 原油含鹽 微庫 侖石油鹽含量測定儀一套 含硫 脫前：能量色散測硫儀一套 脫后：微庫侖測硫儀一套 密度 密度測定儀 5 套（包括一臺恒溫玻璃水?。?； 電加熱板一個。 氣體組分 氣相色譜儀一套 氣體總硫 微庫侖測硫儀一套 雷德法蒸氣壓 雷德法飽和蒸氣壓測定儀（配冰箱） 1 套 餾程 餾程測定儀 1 套；減壓餾程測定儀 1 套 機械雜質 雜質抽濾裝置 1 套； 分析天平 1 套；烘箱 1 臺 天然氣密度 天然氣密度測定儀 1 套 硫化氫含量 硫化氫含量測定裝置 1 套 原油粘度 石油產品運動粘度測定儀 1 一套 第四節(jié) 技術準備 為使生產人員掌 握本裝置 技術，確保裝置實現(xiàn)開工投料一次成功，需 在試車前完成各種技術資料、試車方案和管理制度的編制 工作。主要包括： 裝置基礎資料、培訓教材、同類裝置事故實例及處理方法 匯編、裝置工藝流 程圖集、裝置設備手冊、崗位操作手冊、裝置試車方案 (包括水聯(lián)運 及試 壓方案 )、工藝卡片、崗位操作記錄以及裝置管理 制度和相關臺帳等。 新建裝置的試車方案在裝置中交 時間的 四 個月前完成， 《總體試車方案》由生產準備組組織 編制， 報開工領導小組審查。 生產管理制度修訂計劃表 序號 管理制度名稱 計劃完成時間 負責部門 1 工藝技術管理制度 2020年 7月 工藝組 2 化工原材料使用管理辦法 2020年 7月 工藝組 3 生產裝置工藝防腐蝕管理規(guī)定 2020年 7月 設備組 5 工業(yè)水系統(tǒng)運行管理規(guī)定 2020年 7月 環(huán)保組 6 干氣系統(tǒng)運行管理規(guī)定 2020年 7月 工藝組、設備組 7 風系統(tǒng)運行管理規(guī)定 2020年 7月 8 生產會議管理規(guī)定 2020年 7月 9 交接班管理規(guī)定 2020年 7月 10 工藝報警聯(lián)鎖管理規(guī)定 2020年 7月 11 裝置開停工管理規(guī)定 2020年 7月 12 生產技術考核管理規(guī)定 2020年 7月 13 節(jié)能管理規(guī)定 2020年 7月 14 安全生產管理規(guī)定 2020年 7月 生產準備培訓材料編寫計劃 序號 項 目 計劃完成進度 負責部門 1 公用工程引用及吹掃方案 工藝組 2 吹掃貫通及氣密試壓、置換方案 3 機組、轉動設備單機試運方案 4 水聯(lián)運方案 5 開工、停工方案 6 崗位操作法 7 操作規(guī)程 8 應急預案 9 工藝卡片和操作記錄的準備 9 儀表控制系統(tǒng)的組態(tài)和培訓工作 儀表組 10 操作人員的 培訓安排 工藝組 11 操作人員培訓資料的準備 第五節(jié) 外部條件準備 一、供電、供水、風 PUDP現(xiàn)有 33∕ 11kv 10000kvA YN d11配電室 (含變壓器 )一套， FDF現(xiàn)有 （ 33∕ ）∕（ ∕ ）∕（ ∕ ）∕（ ∕ ） kv變電所（含變壓器、配電室和備用發(fā)電組和外部電源線路）一套。 二、通訊 PABX通訊系統(tǒng)一套。 三、儲運 外輸 儲運系統(tǒng)管道、公路、鐵路運輸直接利用。 第五章 開產程序 生產裝置 投產先開工用工程， 再 開輔助設施，最后 開運主體裝置的程序進行。所以裝置開產首先要投運：供配電系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、分析化驗室、供水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、空氣氮氣站、 燃料氣系統(tǒng)、火炬及放空系統(tǒng) 、污水處理 系統(tǒng) 等。 再開加熱爐、兩級電脫鹽、脫硫塔主體系統(tǒng)。 根據(jù)各裝置和各系統(tǒng)之間的工藝關系及施工進展情況，投產程序按照先公用工程、 再 輔助單元， 再 生產裝置 的順序進行投產。 如果裝置 5 月末全部完工，生產裝置按照 流程走向 分步投產。其中 主體 裝置計劃 8 月 8 日進原 油 生產。 其中裝置 試 投產時，先進 原油 17500bbl/天（按照處理量 25000bbl/天的70%負荷），系統(tǒng)進行調試 2 天，正常后裝置 逐步 增加 加工量 至 25000bbl/天 進行。 一、 投產主要節(jié)點 序號 項目內容及要求 開始時間 完成時間 公用工程、輔助裝置 一、供配電系統(tǒng) 1 變電所（含變壓器、配電室和備用發(fā)電組和外部電源線路） 投運 6 月 5 日 6 月 7 日 二、儀表控制系統(tǒng) 1 廠家 對 DCS、 ESD 系統(tǒng)現(xiàn)場培訓 6 月 1 日 6 月 8 日 2 DCS、 ESD 系統(tǒng)內部接線及安裝 6 月 1 日 6 月 10 日 3 中控室 DCS、 ESD 系統(tǒng)調試 6 月 106 月 15 日 4 新鮮水供水系統(tǒng)現(xiàn)場儀表調 試 5 循環(huán)水系統(tǒng)現(xiàn)場儀表調試 6 空氣系統(tǒng)現(xiàn)場儀表調試 7 除鹽水系統(tǒng)現(xiàn)場儀表調試 8 燃料氣系統(tǒng)現(xiàn)場儀表調試 9 裝置所有外輸儀表調試 10 生產主體裝置儀表調試 11 DCS、 ESD 系統(tǒng)與電站聯(lián)校 12 DCS、 ESD 系統(tǒng)與現(xiàn)場聯(lián)合調試 13 DCS、 ESD 系統(tǒng)正常投運 7 月 15 日 7 月 31 日 三、給排水系統(tǒng) 1 新鮮水系統(tǒng)投運 7 月 1 日 7 月 2 日 四、循環(huán)水系統(tǒng) 1 循環(huán)水系統(tǒng)清洗 7 月 5 日 7 月 15 日 2 循環(huán)水部分投運 7 月 15 日 7 月 18 日 3 循環(huán)水系統(tǒng)預膜 7 月 19 日 7 月 22 日 4 循環(huán)水系統(tǒng)投運 7 月 22 日 7 月 23 日 五、 空氣、儀表風 系統(tǒng) 3 空氣 、 儀表風系統(tǒng)吹掃試壓及投運 6 月 1 日 6 月 8 日 七、 加熱 爐 系統(tǒng) 1 加熱 爐 上水 7 月 25 日 8 月 1 日 2 加熱爐 熱緊及試車 點火 8 月 1 日 8 月 2 日 3 加熱 爐系統(tǒng)正式運行 8 月 2 日 8 月 4 日 八、燃料氣系統(tǒng) 1 燃料氣系統(tǒng)進燃料氣 7 月 29 日 8 月 1 日 2 低壓火炬及放空系統(tǒng)正常投運 8 月 1 日 8 月 2 日 九、污水處理系統(tǒng) 1 污水處理系統(tǒng)投運 8 月 2 日 8 月 15 日 十、 凝析油罐區(qū) 1 正常投運 8 月 1 日 8 月 8 日 系統(tǒng)試運時間為 2020 年 8 月 2 日開始，系統(tǒng)試運前各種機泵電機試運完畢。2020 年 8 月 4 日試運水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)， 2020 年 8 月 6 日用清水試運油系統(tǒng)，進行水聯(lián)運。 48 小時后將油引入站內， 裝置整個流程打通，進行輕油聯(lián)運。 2020年 8 月 10 日試氣系統(tǒng)及自發(fā)電系統(tǒng)。 2020 年 8 月 10 日加熱爐點火升溫， 8 月12 日出合格產品。 聯(lián)合試運投產準備 二、 試運投產的原則與目的 原則 試運投產計劃按照“先 PUamp。DP（采油和脫鹽裝置），后 FPF（油田處理設施）；先水、油后氣； 先高壓后低壓，先難后易“的原則下，對儀表風系統(tǒng)、水系統(tǒng)、 原油處理系統(tǒng)（水試運及原油試運）、天然氣系統(tǒng)、自發(fā)電系統(tǒng)進行聯(lián)合試運、投產。 目的 （ 1）檢驗裝置運行是否符合設計要求，產品質量是否達到指標的要求。 （ 2）試車過程中完成工程“三查四定“（三查：查設計漏項、查工程質量和隱患，查未完工程；四定：對查出來的問題要定任務、定人員、定措施、定時間限期整改）工作。 試運投產前的準備 、試運投產前應具備良好的組織準備、人員準備、技術準備、物資準備、資金準備和其他外部條件準備 、試運投產前做好參與 試運投產員工的崗位培訓工作 、試運投產前生產、技術、安全等部門須向參與試運投產的技術人員進行技術、安全、質量交底，使其明確技術標準、工藝流程、