【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 A，HG/T206342020 68 管鉗 350mm 把 24 69 管鉗 450mm 把 24 70 防爆梅花花扳手 1618 只 12 71 梅花 扳手 ,防爆 鈹青銅 11 件 套 6 72 防爆工具 管鉗 450mm 把 5 73 防爆工具 管鉗 350mm 把 5 74 活扳手 10 只 10 75 圓頭榔頭 個(gè) 20 76 防爆開口扳手 1417 只 6 77 防爆螺絲刀一字 125MM 只 10 78 內(nèi)六方扳手 套 5 79 鋼卷尺 3m 把 20 80 鋼卷尺 5m 把 10 81 鐵絲 14 kg 50 82 鐵絲 10 kg 50 83 內(nèi)六方扳手 套 5 84 敲擊螺絲刀 ,200mm, 把 20 85 梅花扳手 套 10 86 手搖抽油器 個(gè) 3 87 鉻鉬鋼管線 噸 1 88 不銹鋼管線 噸 1 89 3米升降梯 把 2 90 盲板 塊 20 91 盲板 塊 20 92 盲板 塊 10 93 盲板 塊 20 94 盲板 塊 20 95 盲板 塊 20 96 盲板 塊 20 97 盲板 塊 10 98 盲板 塊 5 99 盲板 塊 5 100 1/2″內(nèi)外絲堵 套 20 101 3/4″內(nèi)外絲堵 套 20 102 1″內(nèi)外絲堵 套 10 136 Φ 765 725 件 2 波齒墊片 137 法蘭墊片 1 138 塔器人孔墊片 1 185 雜毛氈 ,1000 2020 5mm, 張 200 186 防火毯 張 20 187 空氣呼吸器 套 2 188 安全帽 \梅思安 \V型（桔紅色） 頂 30 189 折疊口罩 ,3M 9001A 個(gè) 200 190 耳塞 ,帶線 ,海綿 副 30 191 安全帶 條 20 192 線手套 雙 200 193 防滑手套 (單 ) 雙 300 194 耐油橡膠手套 雙 100 195 消防頭盔，型號(hào)： HDRMKLA 頂 4 試運(yùn)及生產(chǎn)所需分析項(xiàng)目及化驗(yàn)儀器： 分析項(xiàng)目 所需儀器 原油含水 水分測(cè)定儀 5 套 原油含鹽 微庫(kù) 侖石油鹽含量測(cè)定儀一套 含硫 脫前：能量色散測(cè)硫儀一套 脫后：微庫(kù)侖測(cè)硫儀一套 密度 密度測(cè)定儀 5 套（包括一臺(tái)恒溫玻璃水?。? 電加熱板一個(gè)。 氣體組分 氣相色譜儀一套 氣體總硫 微庫(kù)侖測(cè)硫儀一套 雷德法蒸氣壓 雷德法飽和蒸氣壓測(cè)定儀（配冰箱） 1 套 餾程 餾程測(cè)定儀 1 套；減壓餾程測(cè)定儀 1 套 機(jī)械雜質(zhì) 雜質(zhì)抽濾裝置 1 套； 分析天平 1 套；烘箱 1 臺(tái) 天然氣密度 天然氣密度測(cè)定儀 1 套 硫化氫含量 硫化氫含量測(cè)定裝置 1 套 原油粘度 石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定儀 1 一套 第四節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 為使生產(chǎn)人員掌 握本裝置 技術(shù)，確保裝置實(shí)現(xiàn)開工投料一次成功，需 在試車前完成各種技術(shù)資料、試車方案和管理制度的編制 工作。主要包括： 裝置基礎(chǔ)資料、培訓(xùn)教材、同類裝置事故實(shí)例及處理方法 匯編、裝置工藝流 程圖集、裝置設(shè)備手冊(cè)、崗位操作手冊(cè)、裝置試車方案 (包括水聯(lián)運(yùn) 及試 壓方案 )、工藝卡片、崗位操作記錄以及裝置管理 制度和相關(guān)臺(tái)帳等。 新建裝置的試車方案在裝置中交 時(shí)間的 四 個(gè)月前完成， 《總體試車方案》由生產(chǎn)準(zhǔn)備組組織 編制， 報(bào)開工領(lǐng)導(dǎo)小組審查。 生產(chǎn)管理制度修訂計(jì)劃表 序號(hào) 管理制度名稱 計(jì)劃完成時(shí)間 負(fù)責(zé)部門 1 工藝技術(shù)管理制度 2020年 7月 工藝組 2 化工原材料使用管理辦法 2020年 7月 工藝組 3 生產(chǎn)裝置工藝防腐蝕管理規(guī)定 2020年 7月 設(shè)備組 5 工業(yè)水系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)定 2020年 7月 環(huán)保組 6 干氣系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)定 2020年 7月 工藝組、設(shè)備組 7 風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)定 2020年 7月 8 生產(chǎn)會(huì)議管理規(guī)定 2020年 7月 9 交接班管理規(guī)定 2020年 7月 10 工藝報(bào)警聯(lián)鎖管理規(guī)定 2020年 7月 11 裝置開停工管理規(guī)定 2020年 7月 12 生產(chǎn)技術(shù)考核管理規(guī)定 2020年 7月 13 節(jié)能管理規(guī)定 2020年 7月 14 安全生產(chǎn)管理規(guī)定 2020年 7月 生產(chǎn)準(zhǔn)備培訓(xùn)材料編寫計(jì)劃 序號(hào) 項(xiàng) 目 計(jì)劃完成進(jìn)度 負(fù)責(zé)部門 1 公用工程引用及吹掃方案 工藝組 2 吹掃貫通及氣密試壓、置換方案 3 機(jī)組、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)方案 4 水聯(lián)運(yùn)方案 5 開工、停工方案 6 崗位操作法 7 操作規(guī)程 8 應(yīng)急預(yù)案 9 工藝卡片和操作記錄的準(zhǔn)備 9 儀表控制系統(tǒng)的組態(tài)和培訓(xùn)工作 儀表組 10 操作人員的 培訓(xùn)安排 工藝組 11 操作人員培訓(xùn)資料的準(zhǔn)備 第五節(jié) 外部條件準(zhǔn)備 一、供電、供水、風(fēng) PUDP現(xiàn)有 33∕ 11kv 10000kvA YN d11配電室 (含變壓器 )一套， FDF現(xiàn)有 （ 33∕ ）∕（ ∕ ）∕（ ∕ ）∕（ ∕ ） kv變電所（含變壓器、配電室和備用發(fā)電組和外部電源線路）一套。 二、通訊 PABX通訊系統(tǒng)一套。 三、儲(chǔ)運(yùn) 外輸 儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)管道、公路、鐵路運(yùn)輸直接利用。 第五章 開產(chǎn)程序 生產(chǎn)裝置 投產(chǎn)先開工用工程， 再 開輔助設(shè)施，最后 開運(yùn)主體裝置的程序進(jìn)行。所以裝置開產(chǎn)首先要投運(yùn)：供配電系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、分析化驗(yàn)室、供水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、空氣氮?dú)庹尽?燃料氣系統(tǒng)、火炬及放空系統(tǒng) 、污水處理 系統(tǒng) 等。 再開加熱爐、兩級(jí)電脫鹽、脫硫塔主體系統(tǒng)。 根據(jù)各裝置和各系統(tǒng)之間的工藝關(guān)系及施工進(jìn)展情況，投產(chǎn)程序按照先公用工程、 再 輔助單元， 再 生產(chǎn)裝置 的順序進(jìn)行投產(chǎn)。 如果裝置 5 月末全部完工，生產(chǎn)裝置按照 流程走向 分步投產(chǎn)。其中 主體 裝置計(jì)劃 8 月 8 日進(jìn)原 油 生產(chǎn)。 其中裝置 試 投產(chǎn)時(shí)，先進(jìn) 原油 17500bbl/天（按照處理量 25000bbl/天的70%負(fù)荷），系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試 2 天，正常后裝置 逐步 增加 加工量 至 25000bbl/天 進(jìn)行。 一、 投產(chǎn)主要節(jié)點(diǎn) 序號(hào) 項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求 開始時(shí)間 完成時(shí)間 公用工程、輔助裝置 一、供配電系統(tǒng) 1 變電所（含變壓器、配電室和備用發(fā)電組和外部電源線路） 投運(yùn) 6 月 5 日 6 月 7 日 二、儀表控制系統(tǒng) 1 廠家 對(duì) DCS、 ESD 系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn) 6 月 1 日 6 月 8 日 2 DCS、 ESD 系統(tǒng)內(nèi)部接線及安裝 6 月 1 日 6 月 10 日 3 中控室 DCS、 ESD 系統(tǒng)調(diào)試 6 月 106 月 15 日 4 新鮮水供水系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)儀表調(diào) 試 5 循環(huán)水系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)儀表調(diào)試 6 空氣系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)儀表調(diào)試 7 除鹽水系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)儀表調(diào)試 8 燃料氣系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)儀表調(diào)試 9 裝置所有外輸儀表調(diào)試 10 生產(chǎn)主體裝置儀表調(diào)試 11 DCS、 ESD 系統(tǒng)與電站聯(lián)校 12 DCS、 ESD 系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合調(diào)試 13 DCS、 ESD 系統(tǒng)正常投運(yùn) 7 月 15 日 7 月 31 日 三、給排水系統(tǒng) 1 新鮮水系統(tǒng)投運(yùn) 7 月 1 日 7 月 2 日 四、循環(huán)水系統(tǒng) 1 循環(huán)水系統(tǒng)清洗 7 月 5 日 7 月 15 日 2 循環(huán)水部分投運(yùn) 7 月 15 日 7 月 18 日 3 循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜 7 月 19 日 7 月 22 日 4 循環(huán)水系統(tǒng)投運(yùn) 7 月 22 日 7 月 23 日 五、 空氣、儀表風(fēng) 系統(tǒng) 3 空氣 、 儀表風(fēng)系統(tǒng)吹掃試壓及投運(yùn) 6 月 1 日 6 月 8 日 七、 加熱 爐 系統(tǒng) 1 加熱 爐 上水 7 月 25 日 8 月 1 日 2 加熱爐 熱緊及試車 點(diǎn)火 8 月 1 日 8 月 2 日 3 加熱 爐系統(tǒng)正式運(yùn)行 8 月 2 日 8 月 4 日 八、燃料氣系統(tǒng) 1 燃料氣系統(tǒng)進(jìn)燃料氣 7 月 29 日 8 月 1 日 2 低壓火炬及放空系統(tǒng)正常投運(yùn) 8 月 1 日 8 月 2 日 九、污水處理系統(tǒng) 1 污水處理系統(tǒng)投運(yùn) 8 月 2 日 8 月 15 日 十、 凝析油罐區(qū) 1 正常投運(yùn) 8 月 1 日 8 月 8 日 系統(tǒng)試運(yùn)時(shí)間為 2020 年 8 月 2 日開始，系統(tǒng)試運(yùn)前各種機(jī)泵電機(jī)試運(yùn)完畢。2020 年 8 月 4 日試運(yùn)水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)， 2020 年 8 月 6 日用清水試運(yùn)油系統(tǒng)，進(jìn)行水聯(lián)運(yùn)。 48 小時(shí)后將油引入站內(nèi)， 裝置整個(gè)流程打通，進(jìn)行輕油聯(lián)運(yùn)。 2020年 8 月 10 日試氣系統(tǒng)及自發(fā)電系統(tǒng)。 2020 年 8 月 10 日加熱爐點(diǎn)火升溫， 8 月12 日出合格產(chǎn)品。 聯(lián)合試運(yùn)投產(chǎn)準(zhǔn)備 二、 試運(yùn)投產(chǎn)的原則與目的 原則 試運(yùn)投產(chǎn)計(jì)劃按照“先 PUamp。DP（采油和脫鹽裝置），后 FPF（油田處理設(shè)施）；先水、油后氣； 先高壓后低壓，先難后易“的原則下，對(duì)儀表風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)、 原油處理系統(tǒng)（水試運(yùn)及原油試運(yùn)）、天然氣系統(tǒng)、自發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)、投產(chǎn)。 目的 （ 1）檢驗(yàn)裝置運(yùn)行是否符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)到指標(biāo)的要求。 （ 2）試車過程中完成工程“三查四定“（三查：查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量和隱患，查未完工程；四定：對(duì)查出來的問題要定任務(wù)、定人員、定措施、定時(shí)間限期整改）工作。 試運(yùn)投產(chǎn)前的準(zhǔn)備 、試運(yùn)投產(chǎn)前應(yīng)具備良好的組織準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、資金準(zhǔn)備和其他外部條件準(zhǔn)備 、試運(yùn)投產(chǎn)前做好參與 試運(yùn)投產(chǎn)員工的崗位培訓(xùn)工作 、試運(yùn)投產(chǎn)前生產(chǎn)、技術(shù)、安全等部門須向參與試運(yùn)投產(chǎn)的技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，使其明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程、