【文章內(nèi)容簡介】 在破碎機運行前啟動潤滑系統(tǒng)。為了向破碎機的軸承提供充足的潤滑油，在啟動破碎機前，回油管內(nèi)的油溫必須至少達到 16℃。 液壓站也必須在破碎機運轉(zhuǎn)前投入運行，在其正常運行 10 分鐘之后，檢查油 路，清除油污雜質(zhì)使過濾網(wǎng)保持干凈。然后便可以點動試車，在確認正常后進行連續(xù)試車。啟動主機后應(yīng)密切注意主機的聲音、主電機的電流、 油箱內(nèi)的油溫、機器的振動情況、動錐的自轉(zhuǎn)數(shù)和方向、緊固件以及油管的接頭處的松動情況等是否有異常。軸承最高溫度不得超過 80℃主電機運行時的電流應(yīng)正常、平穩(wěn)符合有關(guān)設(shè)計要求。 空載試驗符合要求后，按下列步驟進行檢查和負荷試車： （ 1）檢查各緊固件、接頭、進出油管連接處，不應(yīng)有松動及錯動或漏油的情況； （ 2）檢查潤滑油及過濾網(wǎng)的清潔情況，清除油污雜質(zhì)使過濾網(wǎng)保持清潔 ； （ 3）啟動破碎機并且空轉(zhuǎn) 1 小時，確信油溫至少達到 27℃。 （ 4）按上述步驟進行開機試車，在主機運行平穩(wěn) 1 小時后，保持讓 電流達到電機銘牌額定電流的 50%的給料量，連續(xù)運行至少 2 小時。 （ 5）完成 3 小時的運轉(zhuǎn)（步驟 3 和 4），保持使電流達到電機額定電流 75%的給料量，運轉(zhuǎn) 5 小時。 （ 6）完成上述 5 各步驟后，現(xiàn)在破碎機可在滿負荷條件下運行，而達到 100%額定電流。 （ 8）上述工況連續(xù)不小于 8h； （ 9）進行進出料的數(shù)據(jù)分析； （ 10）觀察在何溫度下安全閥完全阻止油回油箱； （ 11）如有故障，記錄原因，并 分析。具體參考廠家的使用說明書； （ 12）連續(xù)視情運轉(zhuǎn)不小于 8h ,直至油溫穩(wěn)定，并觀察其他數(shù)據(jù)是否正常，然后方可進行下步驟的試驗； （ 13）觀察各數(shù)據(jù)是否正常穩(wěn)定（從破碎機流出潤滑油溫度在 16℃至60℃之間，不允許破碎機在油溫高于 60℃或低于 16℃的狀態(tài)下工作，油箱進回油的油溫差應(yīng)在 3℃到 5℃之間）； （ 14）各工序間密切注意潤滑油的清潔。在該上述試驗后，應(yīng)將潤滑油更換，并將油箱、濾網(wǎng)等清洗干凈。 （ 15）檢查各記錄數(shù)據(jù)，整理歸檔。 、圓振篩 （ 1）檢查振動篩篩面上應(yīng)無雜物 ； （ 2）檢查振動篩與密閉罩之間的間隙是否滿足工藝要求； （ 3）檢查給料漏斗與振動篩篩面的凈間隙應(yīng)符合設(shè)計要求； （ 1）無負荷試運轉(zhuǎn)時間連續(xù) 2h； （ 2）無負荷運轉(zhuǎn)時，要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲，振幅和運動軌跡符合要求； （ 3）無負荷試轉(zhuǎn)時，電機 最高溫度不得超過 85℃； （ 4）各緊固件、連接件不得松動； （ 1）負荷試運轉(zhuǎn)時間為 4h； （ 2）負荷試運轉(zhuǎn)時，不應(yīng)帶料啟動，帶料停車 球磨機 球 磨機的試車分三個階段： (1)試車前的準備。主要是檢查電動機及電器、各部螺絲緊固情況；檢查潤滑、密封等措施是否完好并進行盤車；檢查是否有異?，F(xiàn)象。 磨機和潤滑部位所有潤滑劑及潤滑方法見表： 潤滑部位 小齒輪軸承 開式大齒輪付 主軸承 潤滑劑類型及潤滑方法 鋰基潤滑脂間歇注油 粘度等級為 N460工業(yè)用機械油 油霧噴射潤滑 鋰基潤滑脂手動間歇注油 (2)電機與氣動離合器脫開， 準備 進行電機試車。 電機動力及控制回路接線正確，傳動試驗結(jié)果正確無誤。試車前要確認電源的各項指標均符合試車用電負荷的要求，并確保臨時電源主斷路器已合閘，送至啟動柜的電源已驗電合格。電纜絕緣及電機本體已按照 GB50150— 2020 版《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》試驗結(jié)束。 電機保護、控制、測量、信號、勵磁等回路調(diào)試結(jié)束，動作正常，電機引出線相位正確，絕緣測試及接地電阻均符合設(shè)計要求。按照設(shè)計要求，各項整定值已調(diào)整完畢。測定電機定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵磁線路的絕緣電阻，符合要 求，對有絕緣要求的軸承座，其絕緣板、軸承座及臺板的接觸面清潔干燥，盤動電機轉(zhuǎn)子時轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。第一次電機單體空載運行按 2 小時考慮，運行后滑動軸承溫升不大于 80℃，滾動軸承不大于 95℃ 。當電機運行 2 小時后，未發(fā)現(xiàn)異常，可請示領(lǐng)導(dǎo)小組試運結(jié)束，并按指令停車，電氣試車結(jié)束，并由各相關(guān)人員在試車記錄上簽字確認。 (3)空載試車。經(jīng)盤車無異?，F(xiàn)象后，可空載 (無介質(zhì)和物料 )啟動并連續(xù)運行 不小于 24 小時， 以達到如下要求：①潤滑部位正常無漏油； ② 磨礦機主軸承溫度不超過 40℃；③運轉(zhuǎn)平穩(wěn) ，傳動齒輪不應(yīng)有不正常的 聲音；④各部件無松動現(xiàn)象 ，襯板不應(yīng)有敲擊的響聲 。 （ 4） 負荷試車，分兩階段進行：①半負荷試車：介質(zhì)充填率。＝ 25％～30％，給人適當數(shù)量的料及水 (不連續(xù) )運轉(zhuǎn) 8～ 10h②全負荷試車 ：在半負荷試車儉查一切正常后，將介質(zhì)加足，適當增加礦量，滿負荷運行 10～20h，最后達到如下要求：運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常聲音；主電機電流在允許范圍內(nèi)波動；溫度在允許溫升以下；各部潤滑正常；主軸承溫度低于 60℃；各部無漏礦、漏水、漏油現(xiàn)象。 分級機試車內(nèi)容 試運轉(zhuǎn)前應(yīng)按操作規(guī)程進行檢查。減速機油箱加 LCKC/220 潤滑油。 盤車一周。 按操作規(guī)程啟動。 注意檢查減速機齒輪、直齒輪、傘齒輪聲音是否正常，各軸瓦、軸承溫度是否過高，一般不應(yīng)超過 60℃。 各部齒輪嚙合無干涉現(xiàn)象，無異常噪 音。 檢查升降絲桿是否在指定行程范圍內(nèi)。上下運行無彎扭無卡阻。 螺旋軸運行