化工單機試車方案(編輯修改稿)
2025-05-31 12:32 本頁面
【文章內容簡介】 合格。（3）盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象。（4）檢查電機接線是否準確。試運轉（1）離心泵應全開吸入管路閥門，關閉排出管路閥門。（2）打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。（2）對泵進行點動，確認轉向準確后方可啟動。（3）泵啟動后應快速通過喘振區(qū)。（4）轉速正常后應打開出口管路閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min,并將泵調節(jié)到設計工況，不得在性能曲線駝峰處運轉。（5）應對地腳螺栓進行檢查是否有松動。（6）轉子及各運動部件運行正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。（7）附屬系統(tǒng)的運轉應正常，管道連接應牢固無滲漏。（8）滑動軸承的溫度不應大于70℃。（9）泵在額定工況下連續(xù)運行2小時。（10）停泵應逐漸關閉出口管路閥，切斷電源，關閉進口閥。離心泵填料密封的泄漏量設計流量（m3/h）≤5050~100100~300300~1000＞1000泄漏量（ml/min）1520304060（四）立式軸流泵（熔鹽泵）試車前的準備（1）檢查各固定連接部位應牢固無松動。（2）管路上的閥門及儀表均安裝完畢，并吹掃清洗、試壓合格。（3） 冷卻水管路應暢通長通不間斷，不得有滲漏。~4m3/h，~。當熔鹽槽中有高溫熔鹽時，不論泵處于開機和停機狀態(tài)，都必須通冷卻水。（4）軸承潤滑油為N32機油，加油油位沒過油位計內部的斜口即可，不可多加。（5）軸承座上裝的填料壓蓋不要壓緊。（6）注意泵不能在無液體情況下干運轉。（7）盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象。（8）檢查電機接線是否準確。試運轉（1）應打開出口管路閥門。（2）開機時要在介質充分溶化，手動盤車輕松之后才能進行。（3）對泵進行點動，確認轉向準確后方可啟動。 （4）在試運行中應對泵進出口的壓力，冷卻水及電機溫度進行觀測并做好記錄。 （5）在試運行中如發(fā)現(xiàn)泵的震動過大，壓力表指示不穩(wěn)或電流不穩(wěn)等不正?，F(xiàn)象都應立即停泵檢查原因，消除隱患后再試。連續(xù)運轉不應小于2小時。（五）隔膜計量泵試車前的準備（1）檢查各固定連接部位應牢固無松動。（2）管路上的閥門及儀表均安裝完畢，并吹掃清洗、試壓合格。（4）應對泵的內外表面用煤油清洗干凈，檢查、清洗所有潤滑油孔。（5）根據泵的使用環(huán)境溫度，傳動箱體內應加入適量的潤滑油（見下表）至油位線。由于潤滑油粘度與環(huán)境溫度有關，當環(huán)境溫度低于25℃時，應采用粘度較低的潤滑油。潤滑油注油量機組代號J2JZJDJ5J6J70注油量（L）61116177545油品型號N46或N68礦物潤滑油N68或N100礦物潤滑油N220蝸輪油或20航空機油（6）隔膜泵應在隔膜油腔、儲油筒和和液缸托架處加注變壓器油。隔膜油腔注油時應先將注塞條在40%~50%行程處，同時盤動聯(lián)軸器使柱塞前后移動，以排除膜腔內空氣，讓隔膜油腔充滿；托架處的油位應加至淹過柱塞的柄部；儲油筒油位應在筒內刻線處。（7）用手盤動聯(lián)軸器，使柱塞前后移動數次，檢查有無影響運轉的障礙。（8）檢查吸入、排出管路是否全部打開。（9）釋放排出管路和隔膜油腔的所有背壓以排盡空氣，降低隔膜油腔的泄壓安全閥處的壓力，直到空氣排凈。試運轉（1）第一次啟動應將調節(jié)轉盤反時針旋轉至0位（泵最小行程處），將調量表對零后重新裝入并固定，再將柱塞行程調至最大行程的40%~50%位置。（2）對泵進行點動，確認轉向準確后方可啟動。（3）剛啟動泵時待泵運行10~20s，重復10次以上，以便灌滿隔膜油腔，在此運行期間，注意聽電機及其他運動件有無異常噪音，并及時排除故障。（4
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