化工單機(jī)試車(chē)方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 （7）TRG表指針在黃色或紅色區(qū)域，說(shuō)明電機(jī)出現(xiàn)故障，請(qǐng)查找原因排除故障后運(yùn)行；TRG表指針在綠色區(qū)域，電機(jī)運(yùn)行正常。（六）屏蔽泵試車(chē)前的準(zhǔn)備（1）檢查各固定連接部位應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。按額定壓力值的25%、50%、75%、100%逐級(jí)升壓，在每一級(jí)排出壓力下，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于15min。（7）用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，使柱塞前后移動(dòng)數(shù)次，檢查有無(wú)影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2小時(shí)。（6）注意泵不能在無(wú)液體情況下干運(yùn)轉(zhuǎn)。（10）停泵應(yīng)逐漸關(guān)閉出口管路閥，切斷電源，關(guān)閉進(jìn)口閥。（2）對(duì)泵進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確后方可啟動(dòng)。（2）用于試車(chē)的排氣口應(yīng)掛禁示牌。（7）準(zhǔn)備啟動(dòng)時(shí)，檢查操作人員是否處于安全位置。設(shè)備本體及周?chē)h(huán)境應(yīng)清理干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)?；螜C(jī)試車(chē)方案一、概述xxxx投資建設(shè)的2000t/a五氟乙烷裝置，是采用 xxxx化學(xué)研究所，研發(fā)成功四氯乙烯、無(wú)水氟化氫催化氟化技術(shù)。參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。（6）按照工藝管線操作要求操作閥門(mén)，壓縮機(jī)排氣閥應(yīng)處于開(kāi)啟位置。（3）應(yīng)緩慢關(guān)閉旁通閥，并按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的升壓速度和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間逐級(jí)開(kāi)壓將壓力逐漸升高，開(kāi)壓至額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的是不應(yīng)小于2h.在額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查下列項(xiàng)， ①潤(rùn)滑油壓力、溫度和各部分的供油情況 ②各級(jí)吸、排氣的溫度和壓力 ③各級(jí)進(jìn)、排水的溫度和冷卻水的供水情況 ④各軸承的溫度 ⑤電動(dòng)機(jī)的電流、電壓、溫度壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)徹底清洗潤(rùn)系統(tǒng)，并應(yīng)更換潤(rùn)滑油注意事項(xiàng)：（1）如在試運(yùn)行中發(fā)生故障，需檢修要將空壓機(jī)電源切斷，方可進(jìn)行檢修工作。（2）打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵體，待滿(mǎn)后關(guān)閉排氣閥。（9）泵在額定工況下連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)。（5）軸承座上裝的填料壓蓋不要壓緊。 （5）在試運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)泵的震動(dòng)過(guò)大，壓力表指示不穩(wěn)或電流不穩(wěn)等不正常現(xiàn)象都應(yīng)立即停泵檢查原因，消除隱患后再試。隔膜油腔注油時(shí)應(yīng)先將注塞條在40%~50%行程處，同時(shí)盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器使柱塞前后移動(dòng)，以排除膜腔內(nèi)空氣，讓隔膜油腔充滿(mǎn)；托架處的油位應(yīng)加至淹過(guò)柱塞的柄部；儲(chǔ)油筒油位應(yīng)在筒內(nèi)刻線處。（5）將流量調(diào)節(jié)設(shè)定在流量的100%。（9）調(diào)量表設(shè)定不要超過(guò)100%，否則易出現(xiàn)異常；手臂遠(yuǎn)離柱塞和聯(lián)軸器等運(yùn)動(dòng)部件，確保人生安全。（6）TRG表指針超出量程，說(shuō)明電機(jī)反轉(zhuǎn)，請(qǐng)斷電后校正接線。（2）管路上的閥門(mén)及儀表均安裝完畢，并清洗、試壓合格。禁止泵腔內(nèi)無(wú)介質(zhì)空轉(zhuǎn)。（八）試車(chē)前的準(zhǔn)備（1）檢查各固定連接部位應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。（2）檢查曲軸箱內(nèi)壓縮機(jī)潤(rùn)滑油量，油面高度應(yīng)經(jīng)常保持在測(cè)油桿兩刻度之間。油壓可通過(guò)油泵體頂部的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)油壓。 I、主軸承、滑道、填函等主要摩擦部位的溫度。在氣柜充氣過(guò)程中要經(jīng)常注意壓力計(jì)指示的數(shù)值及鐘罩上升情況，如發(fā)現(xiàn)鐘罩上升過(guò)程中壓力突然升高，應(yīng)立即停止充氣并檢查阻礙上升原因（是否導(dǎo)輪卡死），清除故障后才能繼續(xù)試驗(yàn)。 機(jī)械、工藝、儀表、電氣等相關(guān)工種必須參加由業(yè)主或監(jiān)理統(tǒng)一指揮，并指定責(zé)任人，做到責(zé)任到人。嚴(yán)禁一切人員跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，以防跨越時(shí)褲腳被卷入聯(lián)軸器等運(yùn)動(dòng)部件。手臂遠(yuǎn)離柱塞和聯(lián)軸器等運(yùn)動(dòng)部件，確保人生安全。在壓力計(jì)上做好記號(hào)記錄數(shù)值，%為合格。（九）V114粗R125調(diào)試方案氣柜施工完畢，放空閥及人孔都已安裝好，均勻放置加重塊，進(jìn)出管道已連接，進(jìn)水管施工完畢并能正常供水。 E、運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無(wú)異常響聲。（6）逐步關(guān)閉氣路系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)閥，在壓縮機(jī)的1/4額定壓力下運(yùn)行
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