【正文】 大型傳動(dòng)設(shè)備的停車，必須先停主機(jī)、后停輔機(jī)。1停車時(shí)應(yīng)做好有關(guān)人員的安全防護(hù)工作，防止物料傷人。導(dǎo)致緊急停車的關(guān)鍵控制點(diǎn)和預(yù)先防范措施。第九十四條 發(fā)生緊急停車后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)深入分析工藝技術(shù)、設(shè)施設(shè)備、自動(dòng)控制和安全聯(lián)鎖停車（ESD）系統(tǒng)等方面存在的問題，認(rèn)真總結(jié)停車過(guò)程中和停車后各項(xiàng)應(yīng)對(duì)措施的有效性和安全性，采取措施加以改進(jìn)，避免或減少各類緊急停車事件的發(fā)生。安全設(shè)施的穩(wěn)定性、有效性和存在問題及其對(duì)策措施。自動(dòng)控制系統(tǒng)全部投用，考察其適用性、靈敏性和安全性。第一百零一條 化工建設(shè)項(xiàng)目未經(jīng)生產(chǎn)考核不得進(jìn)行竣工驗(yàn)收。全部自動(dòng)控制儀表、在線分析儀表和聯(lián)鎖已投入使用。產(chǎn)品質(zhì)量和成本。第一百零七條 生產(chǎn)考核結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位與總承包、設(shè)計(jì)、科研等單位共同分析原因，提出處理意見，協(xié)商解決，一般不再組織重新考核；確需重新考核的，不宜超過(guò)三次。生產(chǎn)準(zhǔn)備：指在化工工程建設(shè)過(guò)程中為試車和初期生產(chǎn)所做的準(zhǔn)備工作，主要包括組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營(yíng)銷和產(chǎn)品貯運(yùn)以及后勤服務(wù)保障和其它方面的準(zhǔn)備工作，為試車創(chuàng)造必要的條件，為安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。第一百一十一條 本規(guī)范涉及的建筑工程、安全、環(huán)保、消防、抗震減災(zāi)、職業(yè)衛(wèi)生和特種設(shè)備管理等，按國(guó)家和山東省現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。培訓(xùn)單位的選擇及時(shí)間安排。（五）編制大機(jī)組試車和系統(tǒng)干燥、置換及三劑裝填、保護(hù)等方案，并配合施工單位編制系統(tǒng)吹掃、氣密及化學(xué)清洗方案。（二）安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和安全操作技術(shù)規(guī)程。（十）化工裝置試車過(guò)程中的區(qū)域限制。生產(chǎn)記錄、辦公及生活用品。落實(shí)依托社會(huì)的機(jī)電儀維修力量及公共服務(wù)設(shè)施。制訂產(chǎn)品貯存、裝卸規(guī)范，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范，安全技術(shù)規(guī)范和應(yīng)急預(yù)案。（三）試車保運(yùn)體系。主要原料消耗指標(biāo)表。蒸汽用量平衡表。有關(guān)安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面的管理制度、安全技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案等制訂和完善情況。十一、試車的難點(diǎn)及對(duì)策試車程序、倒開車、化工投料、化工裝置負(fù)荷、物料平衡等方面的難點(diǎn)分析及相應(yīng)的對(duì)策。壓力表已校驗(yàn)合格。當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)中設(shè)備的試驗(yàn)壓力低于管道的試驗(yàn)壓力且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的115％時(shí)，管道系統(tǒng)可以按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。（三）當(dāng)以空氣進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，可以結(jié)合泄漏性試驗(yàn)一并進(jìn)行，但在管道清洗或吹掃合格后，需進(jìn)行最終泄漏性試驗(yàn)，其檢查重點(diǎn)為管道復(fù)位處。（四）在上道工序的管道和機(jī)械沖洗合格前，沖洗水不得進(jìn)入下道工序的機(jī)械。禁區(qū)周圍已安設(shè)了圍欄，并具有醒目的標(biāo)志。（二）化學(xué)清洗藥液經(jīng)質(zhì)檢部門分析符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確認(rèn)可用于待洗系統(tǒng)。（三）盲板位置已確認(rèn)，氣源有保證；吹掃忌油管道時(shí)，空氣中不得含油。（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定預(yù)膜工作應(yīng)避開寒冷季節(jié)，如不能必須有防凍措施。（三）應(yīng)遵守下列規(guī)定惰性氣體中氧含量不得高于安全標(biāo)準(zhǔn)。（四）合格標(biāo)準(zhǔn)以惰性氣置換可燃性氣體時(shí)，％。壓力潤(rùn)滑密封油管道及設(shè)備經(jīng)油洗合格，并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)。試車前必須盤車。凝汽系統(tǒng)真空試驗(yàn)合格。（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定先進(jìn)行輔助裝置試車（油泵、冷凝系統(tǒng)等），再進(jìn)行汽輪機(jī)試車，然后進(jìn)行整體試車。汽輪機(jī)試車合格后，應(yīng)立即與壓縮機(jī)（泵）進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。安全閥已調(diào)校。無(wú)負(fù)荷試車前應(yīng)拆除各級(jí)缸氣閥。1在試車中應(yīng)進(jìn)行安全閥最終調(diào)校。冷卻水、脫鹽水、鍋爐供水系統(tǒng)及排污設(shè)施已投用。十三、煮爐（一）煮爐條件烘爐已合格。嚴(yán)格按煮爐方案的規(guī)定分階段升壓，按階段煮爐、加水、排污，在低壓煮爐階段（一般為300kPa）緊固全部人孔、手孔閥門法蘭螺栓。當(dāng)點(diǎn)火裝置自行熄火時(shí)，應(yīng)置換盡可燃?xì)怏w后，方可重新點(diǎn)火。設(shè)備基礎(chǔ)上已采取隔熱措施。1停車前應(yīng)逐步降壓，除緊急情況外，不得帶壓停車。同步電機(jī)試車應(yīng)先開動(dòng)通風(fēng)裝置并檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。段間管經(jīng)壓力試驗(yàn)合格，段間管、水冷器、分離器及緩沖器已清洗或吹掃合格。當(dāng)汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，升速至脫扣轉(zhuǎn)速進(jìn)行脫扣試驗(yàn)，如不能自動(dòng)脫扣應(yīng)立即手動(dòng)停車；脫扣試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行三次。冷凝系統(tǒng)已能正常運(yùn)行。通往機(jī)器的全部蒸汽和工藝管道已吹掃合格。低溫泵不宜以水做為試車介質(zhì)，否則必須在試車后將水排凈，徹底吹干、干燥并經(jīng)檢查確認(rèn)合格。與機(jī)器試車有關(guān)的管道及設(shè)備已吹掃或清洗合格。分析數(shù)據(jù)以連續(xù)三次合格為準(zhǔn)，并經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人員簽字確認(rèn)。取樣分析人員已就位，分析儀器、藥品已備齊。在系統(tǒng)中已按規(guī)定設(shè)置了觀察預(yù)膜狀況的試片。六、空氣吹掃（一）直徑大于600mm的管道宜以人工進(jìn)行清掃。吹掃要有降噪音防護(hù)措施。確認(rèn)管道系統(tǒng)上及其附近無(wú)可燃物，對(duì)鄰近輸送可燃物的管道已做了有效的隔離，確保當(dāng)可燃物泄漏時(shí)不致引起火災(zāi)。（二）沖洗工作不宜在嚴(yán)寒季節(jié)進(jìn)行，如進(jìn)行必須有防凍、防滑措施。二、管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)（一）輸送有毒介質(zhì)、可燃介質(zhì)以及按設(shè)計(jì)規(guī)定必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)的其它介質(zhì)時(shí)，必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。6；當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按兩種溫度下許用應(yīng)力的比例折算，但不得超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度。彈簧支、吊架已鎖定。（二）“三廢”處理的措施、方法及標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)審查、重大設(shè)計(jì)變更、“三查四定”情況。用電計(jì)劃表。（二）主要原料消耗計(jì)劃指標(biāo)與設(shè)計(jì)值（或合同保證值）的對(duì)比。二、總體試車方案的編制依據(jù)和原則三、試車的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)四、試車應(yīng)具備的條件五、試車的組織與指揮系統(tǒng)（一）試車組織機(jī)構(gòu)與指揮。（二）產(chǎn)品貯存及物流運(yùn)輸準(zhǔn)備。鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、物料互供管廊等工程銜接。安全衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)器材、勞動(dòng)保護(hù)等。（八）應(yīng)急救援預(yù)案、組織和隊(duì)伍。（十一）技術(shù)準(zhǔn)備總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。（三）編制各類綜合性技術(shù)資料。（二）人員培訓(xùn)人員培訓(xùn)的組織與管理。工程交接：全部化工裝置在預(yù)試車完成后，施工單位和建設(shè)（生產(chǎn)）單位按合同規(guī)定的內(nèi)容及時(shí)限等所做的交接工作。合理工期：指根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn)和建設(shè)條件，本著技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、符合施工及試車程序的原則，運(yùn)用系統(tǒng)工程原理所確定的從裝置正式開工建設(shè)起至生產(chǎn)考核結(jié)束止的期限。第一百零五條 生產(chǎn)考核時(shí)間一般規(guī)定為滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)72小時(shí)，特殊情況下可適當(dāng)延長(zhǎng)。原料、燃料及動(dòng)力指標(biāo)。第一百零三條 生產(chǎn)考核應(yīng)在化工投料試車已完成，化工裝置滿負(fù)荷持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，并具備下列條件后進(jìn)行：滿負(fù)荷試車條件下暴露出的問題已解決，各項(xiàng)工藝指標(biāo)調(diào)整后處于穩(wěn)定狀態(tài)，影響生產(chǎn)考核的問題已經(jīng)解決。第三節(jié) 生產(chǎn)考核第一百條 生產(chǎn)考核的主要任務(wù)是，對(duì)化工裝置的生產(chǎn)能力、安全性能、工藝指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備性能、自控水平、消耗定額等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面考核，包括對(duì)配套的公用工程和輔助設(shè)施的能力進(jìn)行全面鑒定。第九十八條 化工裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行應(yīng)采取的主要措施：對(duì)化工裝置工藝指標(biāo)做進(jìn)一步測(cè)試、核實(shí)、修正與定值，使之符合化工裝置實(shí)際運(yùn)行工況要求。試車過(guò)程中遇到的難點(diǎn)與對(duì)策。出現(xiàn)緊急停車時(shí)，生產(chǎn)場(chǎng)所的檢修、巡檢、施工等作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。第九十二條 針對(duì)化工裝置緊急停車的不可預(yù)見性，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和工藝裝置的有關(guān)資料，全面分析可能出現(xiàn)緊急停車的各種前提條件，提前編制好有針對(duì)性的停車處置預(yù)案。停爐操作應(yīng)嚴(yán)格依照規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進(jìn)行，注意各部位火嘴熄火對(duì)爐膛降溫均勻性的影響；火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時(shí)，不得進(jìn)行排空和低點(diǎn)排凝，以免可燃?xì)怏w進(jìn)入爐膛引發(fā)事故。必須填寫有關(guān)聯(lián)絡(luò)票并經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度部門及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。第八十九條 化工裝置常規(guī)停車方案主要包括以下內(nèi)容：停車的組織、人員與職責(zé)分工。第八十六條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)會(huì)同總承包、施工、設(shè)計(jì)等單位成立保運(yùn)組織，統(tǒng)一指揮試車期間的保運(yùn)工作，本著“誰(shuí)安裝、誰(shuí)保運(yùn)”的原則，與施工單位簽訂保運(yùn)合同。做好物料平衡，控制好試車成本。試車期間，分析工作除按照設(shè)計(jì)文件和分析規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目和頻次進(jìn)行外，還應(yīng)按試車需要及時(shí)增加分析項(xiàng)目和頻次并做好記錄。1試車可能存在的問題及解決辦法。試車負(fù)荷與原料、燃料平衡。試車應(yīng)堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，精心組織，嚴(yán)格做到“四不開車”，即：條件不具備不開車，程序不清楚不開車，指揮不在場(chǎng)不開車，出現(xiàn)問題不解決不開車。相應(yīng)的安全措施和事故應(yīng)急預(yù)案。1試車現(xiàn)場(chǎng)有礙安全的機(jī)器、設(shè)備、場(chǎng)地、通道處的雜物等已經(jīng)清理干凈。試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已經(jīng)批準(zhǔn)并印發(fā)到崗位及個(gè)人，在現(xiàn)場(chǎng)以適當(dāng)形式公布。引進(jìn)裝置或設(shè)備的工程中間交接按合同執(zhí)行。裝置區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除，工完、料凈、場(chǎng)地清，豎向工程施工完畢。工程中間交接后，施工單位應(yīng)繼續(xù)對(duì)工程負(fù)責(zé)，直至竣工驗(yàn)收。吹掃、清洗結(jié)束后，應(yīng)交生產(chǎn)單位進(jìn)行充氮或其它介質(zhì)保護(hù)。第五十九條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求和化工裝置實(shí)際需要，制訂管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、水沖洗、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗、空氣吹掃、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜、系統(tǒng)置換等各環(huán)節(jié)的操作法和要求（詳見附件3：預(yù)試車安全操作要點(diǎn)），并嚴(yán)格執(zhí)行。第二節(jié) 單機(jī)試車第五十四條 單機(jī)試車的主要任務(wù)是，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行負(fù)荷試車。預(yù)試車必須循序漸進(jìn)，必須將安全工作置于首位，安全設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置同時(shí)試車，前一工序的事故原因未查明、缺陷未消除，不得進(jìn)行下一工序的試車，決不能使危險(xiǎn)因素后移。３、提供設(shè)備操作、維護(hù)、檢修手冊(cè)。參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程，配合做好項(xiàng)目的生產(chǎn)考核工作。對(duì)裝置DCS、ESD等系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行整定與確認(rèn)，檢查各工藝參數(shù)符合技術(shù)要求。此外，應(yīng)編制產(chǎn)品說(shuō)明書，屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的，還要按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，編制安全技術(shù)說(shuō)明書和安全標(biāo)簽，辦理有關(guān)的許可手續(xù)。產(chǎn)品的包裝材料、容器、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)在化工投料試車前到位。試車前，裝置區(qū)域內(nèi)需在明顯位置標(biāo)識(shí)區(qū)域限制規(guī)定，制定管理制度，實(shí)施有針對(duì)性的培訓(xùn)。第三十七條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)組織調(diào)查化工裝置周邊環(huán)境的安全條件，及早準(zhǔn)備相應(yīng)的措施，確保試車周邊環(huán)境的安全。建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須對(duì)參與試車的施工人員、工程監(jiān)理人員、外聘保運(yùn)人員等進(jìn)行相應(yīng)的、嚴(yán)格的安全教育。第二十八條 化工裝置試車之前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《山東省安全生產(chǎn)條例》等法律、法規(guī)的規(guī)定，設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。（13）化工裝置的大機(jī)泵、超高壓和超高、高徑比大的設(shè)備以及涉及易燃易爆物品的設(shè)備試車方案。（5）其它工業(yè)爐化學(xué)清洗、煮爐、烘爐等方案。第二十四條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件，參照國(guó)內(nèi)外同類裝置的有關(guān)資料，適時(shí)完成各種培訓(xùn)教材、技術(shù)資料、試車方案和考核方案的編制工作。組織編制總體試車方案和化工投料試車方案。第四階段：實(shí)際操作培訓(xùn)。生產(chǎn)指揮人員及工藝技術(shù)骨干、生產(chǎn)班組長(zhǎng)和主要崗位操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)至少四個(gè)階段的培訓(xùn)，以便熟悉開停車、正常操作、異常情況處置、事故處理等全過(guò)程，掌握上下崗位、前后工序、裝置內(nèi)外的相互影響關(guān)系；機(jī)、電、儀修人員掌握設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)技能，熟悉安裝調(diào)試全過(guò)程。第十四條 工作機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)化工裝置的生產(chǎn)原理、工藝流程和裝置組成，分專業(yè)或單元系統(tǒng)成立工程技術(shù)、安全管理、現(xiàn)場(chǎng)管理和服務(wù)保障等方面的若干個(gè)工作組，具體設(shè)置和職責(zé)分工可根據(jù)實(shí)際確定。建設(shè)項(xiàng)目使用的設(shè)備、材料和其它全部物資，必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確保質(zhì)量合格。第六條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位，應(yīng)負(fù)責(zé)化工工程項(xiàng)目建設(shè)期間的資金籌集、組織建設(shè)或檢維修、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車、生產(chǎn)考核等各項(xiàng)工作。目 錄第一章 總則第二章 生產(chǎn)準(zhǔn)備第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 組織準(zhǔn)備第三節(jié) 人員準(zhǔn)備第四節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備第五節(jié) 安全準(zhǔn)備第六節(jié) 物資及外部條件準(zhǔn)備第七節(jié) 營(yíng)銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備第八節(jié) 其它準(zhǔn)備第三章 預(yù)試車第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 單機(jī)試車第三節(jié) 工程中間交接第四節(jié) 聯(lián)動(dòng)試車第四章 化工投料試車第一節(jié) 試車條件第二節(jié) 試車方案及標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié) 倒開車第四節(jié) 試車隊(duì)伍第五章 停車第一節(jié) 常規(guī)停車第二節(jié) 緊急停車第六章 生產(chǎn)考核第一節(jié) 試車總結(jié)第二節(jié) 穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)第三節(jié) 生產(chǎn)考核第七章 附則附件：《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》編制提綱《總體試車方案》編制提綱預(yù)試車安全操作要點(diǎn)化工投料試車應(yīng)具備的條件聘請(qǐng)技術(shù)顧問和開車人員管理辦法化工裝置安全試車流程圖附錄：用詞說(shuō)明參考資料65 / 68第一章 總 則第一條 為規(guī)范和指導(dǎo)化工裝置的試車工作，保證化工裝置順利開車和安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)合理工期，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，制定本規(guī)范。各有關(guān)單位在執(zhí)行本規(guī)范時(shí)，應(yīng)認(rèn)真總結(jié)試車工作經(jīng)驗(yàn)和遇到的問題，以便進(jìn)一步修訂完善本規(guī)范。第五條 化工裝置試車工作應(yīng)遵循“單機(jī)試車要早，吹掃氣密要嚴(yán)，聯(lián)動(dòng)試車要全，投料試車要穩(wěn)，試車方案要優(yōu)，試車成本要低”的原則，做到安全穩(wěn)妥，力求一次成功。建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理，必須由相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。第十三條 領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)組織、指揮、協(xié)調(diào)和督導(dǎo)化工裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備和試車工作，其負(fù)責(zé)人應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位的主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員包括主管生產(chǎn)、技術(shù)、安全、環(huán)保、工程建設(shè)、設(shè)備動(dòng)力、物資采購(gòu)、產(chǎn)品銷售和后勤服務(wù)等工作的有關(guān)負(fù)責(zé)人；必要時(shí)，還應(yīng)吸收設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、設(shè)備制造等單位的有關(guān)人員以及同類型企業(yè)的有關(guān)專家參加。第十八條 人員培訓(xùn)應(yīng)符合下列要求：建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)化工裝置生產(chǎn)特點(diǎn)和從業(yè)人員的知識(shí)、技能水平，