【正文】 鍋爐燃料已到位，點(diǎn)火裝置已調(diào)校合格。嚴(yán)格按烘爐曲線升溫、恒溫、降溫。安裝的膨脹指示器已調(diào)至零位。缸氣閥復(fù)位后進(jìn)行負(fù)荷試車半小時(shí)，然后分3～5次加壓至規(guī)定的試車壓力，在加壓前應(yīng)在該壓力下穩(wěn)定1小時(shí)。（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定試車所用介質(zhì)宜為空氣，負(fù)荷試車時(shí)其壓力不得超過(guò)25MPa（表壓）。十一、往復(fù)式壓縮機(jī)的試車（一）往復(fù)式壓縮機(jī)試車條件試車人員已到場(chǎng)，包括技術(shù)操作、電氣儀表人員（當(dāng)合同中規(guī)定供方參加時(shí)，供方必須到場(chǎng)）。經(jīng)檢查如無(wú)異狀，可按升速曲線加速，同時(shí)進(jìn)行暖機(jī)。蒸汽管網(wǎng)已能正常運(yùn)行，管網(wǎng)上安全閥、減壓閥、放空閥皆已調(diào)試合格。試車時(shí)應(yīng)注意檢查軸承（瓦）和填料的溫度、機(jī)器振動(dòng)情況、電流大小、出口壓力及濾網(wǎng)。電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向已核查、電機(jī)接地合格。以空氣置換情性氣時(shí)，置換后的氣體中氧含量不得低于20％。當(dāng)管道系統(tǒng)連有氣柜時(shí)，應(yīng)將氣柜反復(fù)起落三次以置換盡環(huán)形水封中的氣體。八、系統(tǒng)置換（一）在試車系統(tǒng)通入可燃性氣體前，必須以惰性氣體置換空氣，再以可燃性氣體置換惰性氣體。七、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜（一）循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜條件系統(tǒng)經(jīng)水沖洗合格。（五）化學(xué)清洗人員已按防護(hù)規(guī)定著裝，配戴防護(hù)用品。蒸汽吹掃前先進(jìn)行暖管，打開全部導(dǎo)淋管，排凈冷凝水，防止水錘。四、蒸汽吹掃（一）蒸汽吹掃條件管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格。（絕壓）。當(dāng)以液體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力查漏。進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，以潔凈淡水作為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)系統(tǒng)中聯(lián)接有奧氏不銹鋼設(shè)備或管道時(shí)，％。（二）減少試車成本的措施。（三）按照規(guī)范要求采取的現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施。其它。主要物料投入產(chǎn)出圖。（三）試車程序、主要控制點(diǎn)、化工裝置考核與試生產(chǎn)時(shí)間安排。附件2：《總體試車方案》編制提綱一、工程概況（一）工程簡(jiǎn)要說(shuō)明，附總流程圖（方塊圖）；改造項(xiàng)目附改造前總流程圖或上一年度實(shí)際總流程圖（方塊圖）。營(yíng)銷體制及責(zé)任制。（二）外部條件落實(shí)外部供給的電力、水源、蒸汽等動(dòng)力的聯(lián)網(wǎng)及供給時(shí)間。備品配件國(guó)內(nèi)外訂貨計(jì)劃，進(jìn)口備品配件測(cè)繪、試制安排。（五）裝置試車涉及的每種物質(zhì)的防火注意事項(xiàng)和滅火處理措施。（八）計(jì)算機(jī)仿真培訓(xùn)技術(shù)裝備。編制人員培訓(xùn)計(jì)劃。具體編制提綱如下：一、概況化工工程項(xiàng)目簡(jiǎn)況；生產(chǎn)準(zhǔn)備的總體要求、目標(biāo)、任務(wù)和計(jì)劃安排；與生產(chǎn)準(zhǔn)備相關(guān)的化工建設(shè)項(xiàng)目審批（核準(zhǔn)、備案）、設(shè)計(jì)、施工、工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等主要工作情況。聯(lián)動(dòng)試車：指對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等，在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物料相類似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量，驗(yàn)證系統(tǒng)的安全性、完整性，并對(duì)試車指揮和操作人員進(jìn)行練兵等。第七章 附則第一百零九條 實(shí)行工程總承包、建設(shè)（工程）監(jiān)理的化工工程項(xiàng)目，總承包單位在本規(guī)范中各階段的職責(zé)，監(jiān)理單位代行建設(shè)單位的職責(zé)，按其與建設(shè)單位簽訂的合同執(zhí)行。安全設(shè)施的穩(wěn)定性、有效性以及安全生產(chǎn)管理情況。公用工程及輔助設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定并能滿足生產(chǎn)考核的要求。查找可能影響考核正常進(jìn)行的因素。每一個(gè)負(fù)荷階段均要做好進(jìn)入下一個(gè)負(fù)荷階段的設(shè)備、工藝和公用工程分析，采取措施，提前消除影響化工裝置穩(wěn)定運(yùn)行的瓶頸，做好負(fù)荷調(diào)整準(zhǔn)備。意見及建議。試車總結(jié)應(yīng)重點(diǎn)包括下列內(nèi)容：各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。緊急停車后的人員安全保障措施。第二節(jié) 緊急停車第九十一條 緊急停車是指化工裝置運(yùn)行過(guò)程中，突然出現(xiàn)不可預(yù)見的設(shè)備故障、人員操作失誤或工藝操作條件惡化等情況，無(wú)法維持裝置正常運(yùn)行造成的非計(jì)劃性被動(dòng)停車。系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）、先高壓后低壓的順序進(jìn)行，凡需保壓、保溫的，停車后按時(shí)記錄壓力、溫度的變化?；ぱb置內(nèi)殘余物料的處理方式。停車用的工（器）具、勞動(dòng)防護(hù)用品齊備，如專用停車工具、通訊工具、事故燈、防護(hù)服等。第八十三條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位在試車期間，可根據(jù)裝置技術(shù)復(fù)雜程度，聘請(qǐng)專家，組成試車技術(shù)顧問(wèn)組，分析試車的技術(shù)難點(diǎn)并提出相應(yīng)的對(duì)策措施。不發(fā)生重大設(shè)備、操作、火災(zāi)、爆炸、人身傷害、環(huán)保等事故。試車首要目的是安全運(yùn)行、打通生產(chǎn)流程、產(chǎn)出合格產(chǎn)品，不強(qiáng)求達(dá)到最佳工藝條件和產(chǎn)量。防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及注意事項(xiàng)。試車組織與指揮系統(tǒng)。聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位可按合同規(guī)定與施工單位或總承包等單位辦理工程交接手續(xù)。試車程序、進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。1安全衛(wèi)生、消防設(shè)施、氣防器材和溫感、煙感、有毒有害可燃?xì)怏w報(bào)警、防雷防靜電、電視監(jiān)控等防護(hù)設(shè)施已處于完好備用狀態(tài)。技術(shù)人員、班組長(zhǎng)、崗位操作人員已經(jīng)確定，經(jīng)考試合格并取得上崗證。工程尾項(xiàng)清理實(shí)施方案及完成時(shí)間的確認(rèn)。動(dòng)設(shè)備單機(jī)試車合格（需實(shí)物料或特殊介質(zhì)而未試車者除外）。引進(jìn)裝置或設(shè)備按合同執(zhí)行。系統(tǒng)清洗、吹掃要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使用的介質(zhì)、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗(yàn)方法，必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，引進(jìn)裝置應(yīng)達(dá)到外商提供的標(biāo)準(zhǔn)。第五十六條 單機(jī)試車前，試車方案已經(jīng)制訂并獲得批準(zhǔn)；試車組織已經(jīng)建立，試車操作人員已經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考核合格，熟悉試車方案和操作法，能正確操作；試車所需燃料、動(dòng)力、儀表空氣、冷卻水、脫鹽水等確有保證；測(cè)試儀表、工具、記錄表格齊備，保修人員就位。預(yù)試車報(bào)告應(yīng)包括試車項(xiàng)目、日期、參加人員、簡(jiǎn)要過(guò)程、試車結(jié)論和存在的危險(xiǎn)隱患及處理措施。預(yù)試車應(yīng)在必要的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作落實(shí)到位、消防及公用工程等已具備正常運(yùn)行條件后進(jìn)行。辦理完成有關(guān)特種設(shè)備的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督手續(xù)。提供施工圖版的操作手冊(cè)、分析手冊(cè)、安全導(dǎo)則。通過(guò)公路運(yùn)輸劇毒化學(xué)品的，必須向公安部門申請(qǐng)辦理公路運(yùn)輸通行證；依托外部運(yùn)輸力量的，應(yīng)與運(yùn)輸單位簽訂運(yùn)輸協(xié)議和安全協(xié)議，保證產(chǎn)品物流渠道暢通。第四十一條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)概算，編制年度生產(chǎn)準(zhǔn)備資金計(jì)劃，確保生產(chǎn)準(zhǔn)備資金來(lái)源。對(duì)于進(jìn)口設(shè)備的備品配件以及國(guó)內(nèi)暫不能供應(yīng)的催化劑、化學(xué)藥品等，可組織或委托測(cè)繪、剖析和試制，并做好試用和鑒定工作。試車前，必須劃定限制區(qū)域，實(shí)施化工裝置區(qū)域人員限制措施。第三十五條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須建立應(yīng)急救援組織和隊(duì)伍，按照化工裝置的規(guī)模、危險(xiǎn)程度，依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，編制三級(jí)（一般為公司級(jí)、車間級(jí)和班組級(jí)）應(yīng)急救援預(yù)案，履行企業(yè)內(nèi)部審批程序，配備應(yīng)急救援器材，組織學(xué)習(xí)和演練。建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須對(duì)所有員工進(jìn)行嚴(yán)格的安全教育，使其具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。第二十五條 引進(jìn)裝置要翻譯并復(fù)制工藝詳細(xì)說(shuō)明、電氣圖、聯(lián)鎖邏輯圖、自動(dòng)控制回路圖、設(shè)備簡(jiǎn)圖、專利設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、操作手冊(cè)等技術(shù)資料，并編制閥門、法蘭、墊片、潤(rùn)滑油（脂）、鋼材、焊條、軸承等國(guó)內(nèi)外規(guī)格對(duì)照表。（10）化工裝置的系統(tǒng)清洗、吹掃、試壓、氣密、干燥、置換等方案。（2）給排水系統(tǒng)：水源地到化工裝置區(qū)、原水預(yù)處理、脫鹽水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗、化學(xué)清洗、預(yù)膜，污水處理場(chǎng)試車方案。準(zhǔn)備試車操作記錄表、本。第二十一條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位要盡早建立生產(chǎn)技術(shù)管理系統(tǒng)，分期分批集中工藝、機(jī)械、設(shè)備、電氣、儀表、計(jì)算機(jī)、分析等專業(yè)方面的技術(shù)骨干，通過(guò)參加技術(shù)談判和設(shè)計(jì)方案討論及設(shè)計(jì)審查等工作，使其熟練掌握工藝、設(shè)備、儀表、安全、環(huán)保等方面的技術(shù)，具備獨(dú)立處理各種技術(shù)問(wèn)題的能力。實(shí)習(xí)培訓(xùn)實(shí)行“六定二包”，即定帶隊(duì)人、定培訓(xùn)點(diǎn)、定培訓(xùn)人員、定時(shí)間、定任務(wù)、定期考核，代培單位包教、培訓(xùn)人員包會(huì)。主要崗位的操作、分析、維修等技能操作人員，應(yīng)具有高中以上學(xué)歷，并在預(yù)試車階段到位。第十一條 化工投料試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須按照設(shè)計(jì)文件和工程建設(shè)計(jì)劃的要求，完成全部生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，避免因生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的延遲和失誤影響試車工作。建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)將生產(chǎn)準(zhǔn)備工作納入項(xiàng)目建設(shè)的總體統(tǒng)籌計(jì)劃，及早組織生產(chǎn)準(zhǔn)備部門及聘請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)方面的專家，參與編制化工項(xiàng)目建設(shè)統(tǒng)籌計(jì)劃，參與工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查及設(shè)計(jì)變更、非標(biāo)設(shè)備監(jiān)造、工程質(zhì)量監(jiān)督、工程建設(shè)調(diào)度等工作，辦理技術(shù)交底、中間交接、工程交接等手續(xù)，并編制《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》（詳見附件1：《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》編制提綱）。從預(yù)試車開始，每個(gè)階段必須符合規(guī)定的條件、程序和標(biāo)準(zhǔn)要求，方可進(jìn)入下一個(gè)階段。本規(guī)范共分七章，主要內(nèi)容有：總則、生產(chǎn)準(zhǔn)備、預(yù)試車、化工投料試車、停車、生產(chǎn)考核、附則及六個(gè)附件和兩個(gè)附錄。長(zhǎng)周期停車、安全條件發(fā)生變化的在役化工裝置的開車工作，應(yīng)參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；醫(yī)藥、輕工、冶金、建材等企業(yè)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用的裝置的試車工作，可參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第七條 化工裝置試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)將試車日期、內(nèi)容、采取的安全措施等事項(xiàng)書面報(bào)告當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門；屬于危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目的，應(yīng)按《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》（國(guó)家安監(jiān)總局令第8號(hào)）規(guī)定，編制試生產(chǎn)（使用）方案并報(bào)安監(jiān)部門備案。安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生等設(shè)施必須和主體裝置同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用，符合相關(guān)規(guī)范要求，滿足試車需要。第十五條 化工裝置試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)建立健全以下主要管理制度：試車指揮制度；生產(chǎn)調(diào)度制度；設(shè)備管理制度；工藝管理制度；安全管理制度；環(huán)境保護(hù)制度；職業(yè)衛(wèi)生管理制度；原材料供應(yīng)及產(chǎn)品貯運(yùn)銷售管理制度；以崗位責(zé)任制為中心的生產(chǎn)班組管理制度（主要包括各級(jí)職能人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制、質(zhì)量負(fù)責(zé)制、崗位練兵制、班組經(jīng)濟(jì)核算制等）；企業(yè)人力資源、財(cái)務(wù)、檔案、預(yù)算、質(zhì)量、成本、后勤等相應(yīng)的管理制度。培訓(xùn)學(xué)習(xí)有關(guān)化工專業(yè)及所涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的基礎(chǔ)知識(shí)，機(jī)械、設(shè)備、電氣、儀表、分析相關(guān)知識(shí)，工藝原理和生產(chǎn)流程及操作，危險(xiǎn)有害因素及應(yīng)急救援有關(guān)知識(shí)等。對(duì)于成套引進(jìn)裝置的出國(guó)培訓(xùn)，應(yīng)認(rèn)真選派出國(guó)培訓(xùn)的骨干人員，并在合同中明確技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)培訓(xùn)的有關(guān)條件。組織編制技術(shù)培訓(xùn)資料，并以適當(dāng)方式將各類試車方案（摘要）置于試車現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)技術(shù)資料主要包括：工藝流程圖、崗位操作法、安全技術(shù)及操作規(guī)程、工藝技術(shù)規(guī)程、環(huán)保及職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案、分析規(guī)程、檢修規(guī)程、主要設(shè)備運(yùn)行規(guī)程、電氣運(yùn)行規(guī)程、儀表及計(jì)算機(jī)運(yùn)行規(guī)程、控制與聯(lián)鎖邏輯程序及整定值、設(shè)計(jì)修改項(xiàng)目和安裝試車過(guò)程中的重大問(wèn)題等，各種報(bào)表、臺(tái)帳、技術(shù)檔案等。（7）儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)：原料、燃料、酸堿、三劑（催化劑、溶劑、添加劑）、潤(rùn)滑油（脂）、中間物料、產(chǎn)品（副產(chǎn)品）等儲(chǔ)存、進(jìn)出廠（鐵路、公路、碼頭、中轉(zhuǎn)站等）方案。（15）化工投料試車方案。第二十九條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ30132008）的規(guī)定，結(jié)合本企業(yè)特點(diǎn)，組織制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度等。第三十三條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理程序，運(yùn)用工作危害分析（JHA）、安全檢查表分析（SCL）、預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）等方法，對(duì)各單元裝置及輔助設(shè)施進(jìn)行分析，辨識(shí)可能發(fā)生的危險(xiǎn)因素和危險(xiǎn)的區(qū)域等級(jí)，制定相應(yīng)措施，編制事故應(yīng)急預(yù)案。涉及重大危險(xiǎn)源和易燃、易爆、易中毒及嚴(yán)重噪音污染等危害的化工裝置試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求，以適當(dāng)方式向周邊企業(yè)和居民區(qū)進(jìn)行危害告知。建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按試車方案的要求，編制試車所需的原料、燃料、三劑（催化劑、溶劑、添加劑）、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、備品備件、潤(rùn)滑油（脂）等的供應(yīng)計(jì)劃，并按使用進(jìn)度的要求落實(shí)品種、數(shù)量（包括一次裝填量、試車投用量、儲(chǔ)備量），與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)廠外公路、鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、防排洪、工業(yè)污水、廢渣等工程項(xiàng)目進(jìn)度，及時(shí)與有關(guān)管理部門銜接開通?；ね读显囓嚽埃瑑?chǔ)存設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置完整銜接，確保產(chǎn)品輸送和儲(chǔ)存的安全、通暢。根據(jù)專有技術(shù)的特點(diǎn)提出試車計(jì)劃、目標(biāo)及要求。２、參與總體試車方案的編制，做好各項(xiàng)工作的銜接。５、提供產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、竣工圖、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書等。預(yù)試車工作全部結(jié)束后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)組織有關(guān)部門及相關(guān)人員檢查確認(rèn)是否具備化工投料試車條件。第五十五條 單機(jī)試車前，工程安裝及掃尾工作應(yīng)基本結(jié)束。試車操作應(yīng)由生產(chǎn)單位熟悉試車方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員進(jìn)行。第六十二條 單機(jī)試車時(shí)需要增加的臨時(shí)設(shè)施（如管線、閥門、盲板、過(guò)濾網(wǎng)等），由施工單位提出計(jì)劃，建設(shè)（生產(chǎn)）單位審核，施工單位施工。工程質(zhì)量初評(píng)合格。第六十七條 工程中間交接的內(nèi)容按設(shè)計(jì)內(nèi)容對(duì)工程實(shí)物量的核實(shí)交接。聯(lián)動(dòng)試車的重點(diǎn)是掌握開、停車及模擬調(diào)整各項(xiàng)工藝條件，檢查缺陷，一般應(yīng)從單系統(tǒng)開始，然后擴(kuò)大到幾個(gè)系統(tǒng)或全部裝置的聯(lián)運(yùn)。生產(chǎn)記錄報(bào)表齊全并已印發(fā)到崗位。主要包括以下內(nèi)容：試車目的。試車保運(yùn)體系。詳見附件4：《化工投料試車應(yīng)具備的條件》。工藝技術(shù)指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值。第七十八條 化工投料試車應(yīng)遵守下列規(guī)定：試車必須統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、越級(jí)指揮?；ね读显囓噾?yīng)盡可能避開嚴(yán)冬季節(jié)，否則必須制定冬季試車方案，落實(shí)防凍措施。通過(guò)“倒開車”，充分暴露下游裝置或后工序在工藝、設(shè)備和操作等方面的問(wèn)題，及時(shí)加以整改，以保證主裝置投料后順利打通全流程，做到化工投料試車一次成功，縮短試車時(shí)間，降低試車成本。第五章 停車第一節(jié) 常規(guī)停車第八十七條 常規(guī)停車是指化工裝置試車進(jìn)行一段時(shí)間后，因裝置檢修、預(yù)見性的公用工程供應(yīng)異?；蚯昂蠊ば蚬收系人M(jìn)行的有計(jì)劃的主動(dòng)停車。停車所需的工具和測(cè)量、分析等儀器。與上下工序及有關(guān)工段（如鍋爐、配電間等）保持密切聯(lián)系，嚴(yán)格按照規(guī)定程序停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，