【正文】 中間礦倉或礦堆礦石貯存時間。③ 綜合回收的精礦量很小，存儲時間可增加到30天。倉壁傾角宜大于等于45176。 粒度較粗，水份較低，貯量較少時，宜用地面式礦倉，用裝載機裝車。 抓斗礦倉每臺起重機的運行長度不宜少于24m。干燥后的精礦倉應設防風防雨設施；在風沙大的地區(qū)，也應如此。在普通重型板式給料機下，應有集礦漏斗，頭尾部應設檢修設施。較粘時，圓盤規(guī)格應較大。高強度帶式輸送機給料點附近應采用30～45176。粒度20mm以下物料 20176。 對水份低（8%以下）松散性粒、粉狀物料可以采用螺旋運輸機，斗式提升機或埋刮板運輸機。 計算輸送磨礦分級回路的礦漿砂泵能力時，～。 泵房內(nèi)的起重機可按不包括電機和底座在內(nèi)的設備（包括大型真空泵、水泵、鼓風機）重量確定其起重量。 起重機軌頂標高按吊最大件時的需要設計。兩端應設阻車器和限位開關。 過濾及干燥廠房，不宜設專門檢修場地，采用就地檢修。有毒、有腐蝕性、可燃性的藥劑應單獨存放。 藥劑用量大時，設置單獨的藥劑制備間；藥劑用量小的選礦廠宜將制藥與加藥合并設置。其輸送管應有放空措施。 給藥管道自流坡度宜大于等于3%；管道布置應整齊，不得妨礙設備檢修和人員通行。中、小型選礦廠宜采用機械或虹吸給藥機；虹吸給藥機可用浮球閥控制液面，但應選擇適當材質的浮球閥。還承擔一些非經(jīng)常性的分析化驗任務，如：試驗研究樣、流程考查樣、藥劑、水質分析等分析樣。照明應采用日光燈，分析間應設排風設施，加熱室應設置專門的通風壁柜。關鍵部位可采用電視監(jiān)視系統(tǒng)。 浮選廠房宜設置樣品制備間，采集的礦漿樣在樣品制備間烘干、縮分、裝袋后再送化驗室分析化驗。 二、表示嚴格，在正常情況下都應這樣做的詞： 正面詞采用“應”； 反面詞采用“不應”或“不得”。附 錄本規(guī)范用詞說明 為了正確執(zhí)行本規(guī)范的條文，對表示嚴格程度的用詞作如下說明，以便執(zhí)行過程中按不同要求區(qū)別對待。 取樣機的選擇根據(jù)礦量大小、性質而定。 大、中型選礦廠磨礦給礦，宜采用恒定給礦和磨礦產(chǎn)品濃細度的自動控制。 化驗室應設在離震動源較遠的地方，但不宜離選礦廠太遠。 試驗室設備包括礦樣碎磨設備、粒度分析設備、取樣制樣設備、選別設備、脫水設備、計量設備、pH值測試儀、顯微鏡、數(shù)據(jù)處理設備等。 藥劑管道不宜與電纜、動力線、自動控制管線共架敷設。 對產(chǎn)生刺激氣味的有害氣體的藥劑給藥室，應采取封閉隔離強化排風措施，隔離封閉的藥劑室對加藥點應設觀察窗口。 藥劑制備的濃度根據(jù)試驗要求，并參照同類生產(chǎn)廠數(shù)據(jù)確定。對石灰渣摻入礦石中沒影響的選礦廠宜采用磨礦分級的石灰乳制備工藝。堆放有效面積按70%計算。 檢修場地有效長度應符合下列規(guī)定： 破碎、。 起重機配電滑阻線應安裝在駕駛室對側，在特殊情況下，需在同一側時，須設置安裝保護設施。對有大量粉塵產(chǎn)生的廠房，如堿庫、石灰?guī)?，應選用防爆型電機的起重機，且宜采用遠距離控制，保安型滑阻線。 過濾、干燥機的檢修起重機應按下列要求配備： 圓筒形過濾機的起重機起重量，一般按分配頭的重要確定，當臺數(shù)大于等于3臺時，可按簡體重量確定。閥門安裝位置要操作方便。 帶式運輸機頭部漏斗，應能接到頭部清掃器及增面輪掉下的粉礦。粒度350mm以下物料（未分級物料） 16176。 物料運量大，運距長時，宜采用高強度帶式輸送機。 料度小于30mm，宜采用圓盤給料機，粉塵不大時，應采用開啟式圓盤給料機。配置在料倉下的重型板式給料機宜采用水平布置，必須傾斜布置時，傾角應小于等于12176。 濕精礦抓斗倉應設放精礦堆存中析出水的排放設施。鐵路運輸時，裝車速度，每次進站車數(shù)應與鐵路運輸部門簽訂有關協(xié)議。其磨礦礦倉宜采用配鋼漏斗給礦的抓斗礦倉。礦堆地下通廊，應設有通風、照明、防水及排水設施。 產(chǎn)品礦倉精礦貯存時間外部運輸條件鐵路汽車內(nèi)河船舶海運貯存時間（d）3～55～207～1415～30 注：① 鐵路運輸中車輛不足時，可相應增加時間，但不得超過7天。②原礦倉的容積一般不得小于采場一列車礦石貯量。沉淀物量大時，宜機械清理；量小時，宜人工清理。 濃縮機底流與砂泵宜直流連接，不設砂泵池。 浮選廠房的藥劑貯槽及給藥設施下方不宜有電氣設備。相類似磨機的產(chǎn)品，在自流輸送可能的條件下，可采用先集中混合后分配的配置方式。 磨礦選別 大型選廠的主廠房宜設置中間跨，作為給藥、配電、控制間使用?？諌簷C產(chǎn)生的振動對附近設備儀表有影響時，宜設相應的防振設施，空壓機房應有較好的空氣質量，空壓機風量大于等于3m3/min時，宜設專門的檢修設施，較大的空氣緩沖罐宜放置在室外。 設備穿過平臺預留孔時，其預留孔尺寸宜大于設備外形尺寸60～100mm；設備基礎尺寸宜大于設備底座外形尺寸80～120mm。 平臺高差大于600mm時，應設防護欄桿，當平臺邊緣無凸緣時，平臺上應設護板。；專用檢修梯可陡些。 廠房內(nèi)傾斜通道應符合下列要求： 通道傾斜度為6176。 廠房內(nèi)的空間布置，應充分考慮管道、電纜吊（托）架的影響。特大型設備，可不設專用大門，但應預留安裝孔，設備安裝后按設計要求封閉。破碎系統(tǒng)、磨礦系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場情況相對分區(qū)布置。 對采用直接干燥不會影響產(chǎn)品質量的精礦，應采用直接加熱圓筒干燥機或其他新型干燥機。 ，宜選用外濾式真空過濾機。 3～，可采用圓錐選礦機、螺旋選礦機或搖床，也可采用跳汰機進行分選。風路系統(tǒng)設計，應考慮風量能靈活第根據(jù)需要調整。 小型選廠浮選粒度較小時，易浮礦物的選別可采用浮選柱進行選別。 浮選 磷礦的選礦宜選用充氣機械攪拌式浮選機。砂泵池有效容積應為3～8分鐘排量。格子型球磨機配以螺旋分級機時，宜采用沉沒式；，宜采用高堰式。 在粗碎后設有中間礦堆時，破碎排料至中間礦堆的運輸設備能力宜按破碎設備的可達到的能力進行計算。 給礦粒度大于等于100mm，篩下粒度小于等于15mm時，非粘性礦石宜采用雙層篩。 大型選礦廠最終破碎產(chǎn)品粒度要求小于12mm時，最后一段可選用超重型圓錐破碎機。 年工作330天，三班工作制的選礦廠，其主要設備作業(yè)率和作業(yè)時間應符合下列規(guī)定。 細粒精礦水份小于等于8%時，宜采用三段脫水。 重介質選礦使用的加重劑應根據(jù)選礦工藝要求的分選密度、分選機類型、入選粒度以及介質凈化回收流程綜合確定。 重選的入選粒度應根據(jù)選礦試驗報告并結合所選用的設備確定，必要時應進行技術經(jīng)濟論證。 磷礦石中脈石礦物主要是碳酸鹽時，宜采用單一反浮選流程。由于礦石性質原因，采用開路破碎，入磨粒度大于25mm時，大、中型廠第一段磨礦宜采用棒磨流程。 大型廠中碎機給礦，最終產(chǎn)品粒級含量大于15%或含粉礦較多并潮濕時，中碎前應設重型篩進行干式強化篩分，并產(chǎn)出部分最終產(chǎn)品。當破碎產(chǎn)品作為球磨給礦時，常規(guī)破碎產(chǎn)品粒度宜小于15mm，超細碎產(chǎn)品宜小于12mm；作為棒磨給礦時，破碎最終產(chǎn)品粒度宜小于25mm。 選礦設備宜大型化。當進行擦洗、自磨、半自磨、重選、磁選、綜合回收和脫水等單項試驗時，試樣重量應根據(jù)試驗設備類型、規(guī)格及試驗時間確定。選礦最終產(chǎn)品應進行松散密度、粒度、礦物組成和有害物質含量等項目的測定。 新建的中小型選礦廠可只做相對可磨度試驗，大型選礦廠應做相對可磨度試驗及功指數(shù)測定試驗。 單獨的破碎篩分廠，設計工作制度宜采用每天1～2班工作制度。 廠址不得設在采礦崩落區(qū)內(nèi)以及有斷層、溶洞、滑坡、泥石流等不良工程地質地段及洪水水位以下。標準名稱及編號如下： 標準名稱編號主編單位《化工礦山塑料管道工程設計規(guī)范》HG/T 22807－97化工部連云港設計研究院《化工礦山選礦廠工藝設計規(guī)范》HG/T 22808－97化工部連云港設計研究院《化工礦山地下采礦設計規(guī)范》HG/T 22809－97化工部連云港設計研究院《化工礦山塑料管道工程施工及驗收設計規(guī)范》HG/T 20271－97化工部連云港設計研究院《化工礦山露天采礦設計規(guī)范》HG/T22810－97化工部化工礦山設計技術中心站該五項標準由化工部化工礦山設計技術中心站負責管理和組織出版、發(fā)行。 本規(guī)范適用于新建硫、磷、硼等固體礦物化工礦山選礦廠工藝設計，對一些化工原料非金屬礦山，破碎篩分廠和老廠的改、擴建工程可參照執(zhí)行。對新技術、新設備、新材料等重大科技成果的應用，必須經(jīng)過鑒定。當其工作制度不一致時，應采取相應工程措施，平衡生產(chǎn)。 采用浮選工藝流程時，除可選性試驗外都應做回水試驗。 根據(jù)試驗的目的和要求，采取的試樣應具有充分的代表性。 3 工藝流程 一般規(guī)定 選礦工藝流程設計，也以經(jīng)審查或批準的選礦試驗報告中推薦的工藝流程為基礎，并參照類似生產(chǎn)廠的生產(chǎn)實踐確定。 當入選原礦中主要有用、有害礦物含量變化大，或供礦點多、礦石類型復雜時，應有配礦設施。當?shù)V石含泥、含水較多，但不成團，為中等粘性時，可采用開路破碎流程。 單一的擦洗流程，實驗室試驗可以作為設計依據(jù)。 當磨礦產(chǎn)品中鐵離子影響選別產(chǎn)品質量時，應采用礫磨或特殊磨礦介質的磨礦流程。硫鐵礦中伴生有