石油化工項目單機試運方案(編輯修改稿)
2025-06-06 23:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 216。 機器內(nèi)部應(yīng)無磨擦聲音；216。 出口壓力表應(yīng)有反應(yīng)。 啟動電機，轉(zhuǎn)速如無異常，使出口壓力上升至額定壓力時，逐漸打開出口閥門，使出口壓力維持在額定壓力狀態(tài)下運行。注意：電機啟動后，泵出口閥的開啟不宜超過3分鐘； 泵啟動正常后，在額定工況點連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2小時；1 泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查以下項目：216。 轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象；216。 滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80℃，滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70℃；216。 機械密封的泄露量量不應(yīng)大于5mL/h，填料密封的泄露量下表的規(guī)定，且溫升應(yīng)正常。雜質(zhì)泵及輸送有毒、有害、易燃、易爆等介質(zhì)的泵，密封的泄露量不應(yīng)大于設(shè)計的規(guī)定值；設(shè)計流量（m3/h）≤5050~100100~300300~10001000泄露量（mL/min）1520304060216。 檢查其他主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)；216。 用電流表測量電動機的啟動電流，待水泵正常運行后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流和運轉(zhuǎn)功率、壓力、溫升、潤滑、冷卻水等是否正常（油泵用水代替介質(zhì)時，要保持電流、電壓在電機的額定條件下，提高出口壓力值緩慢開啟出口閥用電流計檢測電機、電流達到額定電流停止開閥，以次出口壓力為試運的滿負荷壓力方可運行）；216。 檢查機器各緊固部位有無松動現(xiàn)象；216。 以上各條如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止檢查、處理；216。 利用震動儀檢查泵的軸承情況，一般根據(jù)轉(zhuǎn)速不超過規(guī)定震動值，如超差應(yīng)查明清楚原因后停機。震動值應(yīng)符合下表：離心式機器軸承處的振動值轉(zhuǎn)速 Vrr/min軸承處的雙向振幅mmVr≤375≤375＜Vr≤600≤600＜Vr≤750≤750＜Vr≤1 000≤1 000＜Vr≤1 500≤1 500＜Vr≤3 000≤3 000＜Vr≤6 000≤6 000＜Vr≤12 000≤Vr＞12 000≤注：振動值應(yīng)在軸承體上（軸向、垂直、水平三個方向）進行測量。 將泵出口閥慢慢關(guān)閉同時關(guān)閉電機，切斷其電源； 泵停穩(wěn)后，再關(guān)閉泵的入口閥，若泵有排凝絲堵的應(yīng)將泵腔內(nèi)的水排凈； 帶軸承轉(zhuǎn)子溫度降至環(huán)境溫度時，關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負荷； 拆除臨時設(shè)施，將正式管道安裝好； 清理試運現(xiàn)場對潤滑劑的清潔度進行檢查，清理過濾器，上述工作完成后，由施工檢驗及監(jiān)督人員共同檢查，確定無問題后對設(shè)備進行封閉； 試運結(jié)束后，及時辦理簽字手續(xù)。八. 質(zhì)量管理體系及措施項目經(jīng)理：項目總工:安全員:鉗工:電氣:儀表:技術(shù)員:施工班組試運組 了解設(shè)備結(jié)構(gòu)
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