【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼管拋丸除銹作業(yè)線 WP3 1 山東 2020 2 中頻預(yù)熱裝置 KGPS250/1 1 上海 2020 3 中頻加熱裝置 KGPS750/1 1 上海 2020 4 內(nèi)吹掃裝置 Ф 159Ф 762 1 沈陽(yáng) 2020 5 WFIV 管道 PE擠出涂履系統(tǒng) Ф 200/32 1 舟山 2020 Ф 90/30 1 6 三 PE生產(chǎn)線 自動(dòng)化控制 整套 1 天津 2020 7 空壓站 ML55 10m3/min 1 上海 2020 8 箱變站 XPWZ 1600/10 1 鄭州 2020 9 液壓系統(tǒng) YYⅡ 1 大連 2020 10 三 PE管端打磨機(jī) 整套 1 廊坊 2020 11 汽車吊 QY1616T 2 徐州 2020 12 抓管機(jī) ZLF50 1 青州 2020 13 貨車 5T 1 天津 2020 14 多功能涂層測(cè)厚儀 MCH200（ J）05mm 1 上海 2020 15 在線電火花檢測(cè)儀 DJAL 1 奉化 2020 16 便攜電火花檢測(cè)儀 CN61M/M128805 1 北京 2020 17 粗糙度測(cè)量?jī)x E123AM 0100μ m 2 英國(guó) 2020 18 溫度測(cè)試筆 GZ10720 3 美國(guó) 2020 19 紅外測(cè)溫儀 Raytek 量程 400℃ 1 美國(guó) 2020 20 管型測(cè)力計(jì) 500N 1 上海 2020 16 計(jì)劃用于本工程備用的設(shè)備清單 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量 (臺(tái) /套 ) 生產(chǎn) 廠家 出廠 日期 自編號(hào) 1 中頻預(yù)熱裝置 KGPS250/1 1 上海 2020 2 中頻加熱裝置 KGPS750/1 1 上海 2020 3 內(nèi)吹掃裝置 Ф 159Ф 762 1 沈陽(yáng) 2020 4 三 PE管端打磨機(jī) 整套 1 廊坊 2020 5 抓管機(jī) ZLF50 1 青州 2020 6 多功能涂層測(cè)厚儀 MCH200（ J）05mm 1 上海 2020 7 在線電火花檢測(cè)儀 DJAL 1 奉化 2020 8 便攜電火花檢測(cè)儀 CN61M/M128805 1 北京 2020 9 粗糙度測(cè)量?jī)x E123AM 0100μ m 1 英國(guó) 2020 八、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量等級(jí)：工程合格率 100%。 質(zhì)量保證體系 專職質(zhì)檢員 材料、鋼管 業(yè)主 公司總質(zhì)保師 工程監(jiān)理 項(xiàng)目經(jīng)理 總工程師 專職質(zhì)檢員 預(yù)熱、除銹 加熱噴 涂 纏 纏繞 修補(bǔ)、復(fù)重涂 質(zhì)量檢驗(yàn) 標(biāo)志 堆放 17 崗位責(zé)任制度 現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)取業(yè)主、工程監(jiān)理及公司總質(zhì)保師的指令， 將實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，層層把關(guān)，相互監(jiān)督，把產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，力保以優(yōu)異的成績(jī)完成此次工程。 如發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，將層層追究、責(zé)任到人，并在事件處理后通報(bào)全員，詳細(xì)闡述事件發(fā)生的過(guò)程和處置辦法，教育到全員，吸取教訓(xùn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，避免此類事件的再次發(fā)生。 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制、檢查和測(cè)試程序 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制、檢查對(duì)加強(qiáng)鋼管的涂敷質(zhì)量、減少不合格產(chǎn)品、提高生產(chǎn)速度是非常重要的。 鋼管外防腐的生產(chǎn)過(guò)程控制 表面預(yù)處理質(zhì)量檢驗(yàn)：表面預(yù)處理后的鋼管逐根進(jìn)行表面清潔度質(zhì)量檢驗(yàn)，用《涂裝前鋼管 表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB/T8923 中相應(yīng)的照片或標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行目視比較，表面清潔度應(yīng)達(dá)到 GB/T 232572020 中的規(guī)定要求。表面錨紋深度每 4h至少測(cè)量?jī)纱?，每次測(cè)兩根鋼管表面的錨紋深度，采用粗糙度測(cè)量?jī)x或錨紋深度測(cè)試紙測(cè)定。 用非接觸式溫度計(jì)，每班至少檢查兩次涂敷工序各段的溫度，及時(shí)調(diào)整出現(xiàn)的偏差。 防腐層外觀逐根目測(cè)檢查。聚乙烯層表面應(yīng)平滑，無(wú)暗泡、無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)皺折、無(wú)裂紋，色澤應(yīng)均勻。 防腐層的漏點(diǎn)應(yīng)采用在線電火花檢漏儀和便攜式檢漏儀共同檢查， 3PE涂 層檢漏電壓為 25kv,無(wú)漏點(diǎn)為合格，單管有兩個(gè)或兩個(gè)以下漏點(diǎn)時(shí)，可按規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)，單管有兩個(gè)以上漏點(diǎn)或單個(gè)漏點(diǎn)沿軸向尺寸大于 300mm 時(shí)，該管為不合格。 防腐層的厚度采用磁性測(cè)厚儀沿鋼管長(zhǎng)度隨機(jī)取三個(gè)位置，測(cè)量每個(gè)位置圓周方向均勻分布的四點(diǎn)的防腐層厚度，結(jié)果應(yīng)符合 GB/T 232572020 的規(guī)定。每連續(xù)生產(chǎn)批至少應(yīng)檢查第 10 根鋼管的防腐層厚度，之后每 10 根至少測(cè)一根。 3PE防腐層的粘結(jié)力按 GB/T23257附錄 J的方法通過(guò)測(cè)定剝離強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。結(jié)果應(yīng)符合 GB/T 232572020 規(guī)定，每班至少在兩個(gè)溫度下各抽測(cè)一次，結(jié)果符合 GB/T 232572020 中的規(guī)定。 18 每班至少測(cè)量一次 3PE 防腐管的環(huán)氧粉末涂層厚度及固化度，結(jié)果要符合GB/T 232572020 中的規(guī)定。 型式檢驗(yàn) 每連續(xù)生產(chǎn)的第 30km 的防腐管均進(jìn)行一次 48h 的陰極剝離試驗(yàn)；之后每 50km 進(jìn)行一次陰極剝離試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合 GB/T 232572020 的規(guī)定。如不合格，應(yīng)加倍檢驗(yàn)。加倍檢驗(yàn)全部合格時(shí)，該批防腐管為合格，否則，該批防腐管為不合格。每連續(xù)生產(chǎn)的第 50km 的防腐管截取聚乙烯層樣品，按《塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》GB/1040 的要求檢驗(yàn)其拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，結(jié)果應(yīng)符合 GB/T 232572020 的規(guī)定。若不合格，再取一次樣品；若仍不合格，則該批防腐管為不合格。檢驗(yàn)查出的不合格品，應(yīng)重新進(jìn)行防腐層涂敷，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后再出廠。 不合格產(chǎn)品控制 在鋼管外防腐施工中，采用如下措施控制不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)： 嚴(yán)把原材料進(jìn)料關(guān)，加強(qiáng)對(duì)原材料的檢查。在得到業(yè)主、監(jiān)理的認(rèn)可后方能投入生產(chǎn)使用。 在正式進(jìn)行鋼管外防腐施工前，首先進(jìn)行防腐層材料適用性試驗(yàn)。 由于管道聚乙烯防腐層是多層材料復(fù)合而成 ,每種原材料的性能符合技術(shù)要求。而由它們復(fù)合的防腐層不一定就是符合要求的。在涂敷生產(chǎn)線上進(jìn)行適用性試驗(yàn)，一方面是檢驗(yàn)與涂敷工藝的適用性；另一方面通過(guò)對(duì)防腐層進(jìn)行性能檢驗(yàn)來(lái)確認(rèn)防腐材料的匹配性。此外，通過(guò)適用性試驗(yàn)可以調(diào)整和確定選定防腐層材料的涂敷工藝參數(shù)，從而避免不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。適用性檢驗(yàn)包括聚乙烯層和三層結(jié)構(gòu)防腐層的性能檢驗(yàn)。其結(jié)果應(yīng)符合 GB/T 232572020 的規(guī)定。各項(xiàng)性能滿足要求后，方可投入正式生產(chǎn)。 加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制和產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)。每道 工序有專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)檢查，決不讓不合格品進(jìn)入下道工序。每道工序均要有詳細(xì)的施工和檢驗(yàn)記錄。 生產(chǎn)過(guò)程和出廠檢驗(yàn)出的不合格品，均應(yīng)除去不合格的防腐層，重新進(jìn)行防腐層涂敷，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后再出廠。 標(biāo)志、包裝、堆放和運(yùn)輸 、 檢驗(yàn)合格的三層聚乙烯防腐層防腐管在距管端約 400mm 處標(biāo)有產(chǎn)品標(biāo)志，并隨帶產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品標(biāo)志包括： —— 鋼管規(guī)格； 19 —— 鋼管編號(hào)； —— 防腐層結(jié)構(gòu)； —— 防腐管編號(hào)； —— 防腐等級(jí)； —— 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)； —— 制造廠名（代號(hào)）； —— 生產(chǎn)日期。 、 產(chǎn)品合格證應(yīng)包括： —— 生產(chǎn)廠及廠址 —— 產(chǎn)品名稱； —— 產(chǎn)品規(guī)格 —— 防腐層結(jié)構(gòu)； —— 防腐管等級(jí)； —— 防腐層厚度； —— 檢驗(yàn)員編號(hào)； 、 防腐管標(biāo)志完后要用 30 ㎜粗的布繩分兩端（離端口 2m 處）和中間分別捆三道，以防碰撞、磨損防腐層；防腐管的吊裝，采用尼 龍吊帶或其它不損壞防腐層的吊具。 、 成品管應(yīng)按涂層類型及鋼管規(guī)格分開(kāi)堆放，排列整齊，有明顯標(biāo)識(shí)。涂層檢驗(yàn)不合格的鋼管不得與成品管混放。在室外堆放三層聚乙烯防腐管時(shí)，防腐管底部采用兩道以上柔性支撐墊起，支撐間距為 48m，支撐最小寬度為 100mm，防腐管離地面不得少于 100mm，支墊與防腐管相互之間墊上橡膠板或草袋等柔性隔離物。運(yùn)輸時(shí)，使用尼龍帶捆綁固定，裝車過(guò)程中應(yīng)避免硬物混入管垛。 、 成品管堆放： 擠壓聚乙烯防腐管的允許堆放層數(shù) 公稱直徑 DN（ mm） 200≤ DN300 300≤ DN400 400≤ DN600 堆放層數(shù) ≤ 8 ≤ 6 ≤ 5 防腐管露天存放時(shí)間不宜超過(guò) 6 個(gè)月。若需存放 6 個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)用不透 20 明的遮蓋物對(duì)防腐管進(jìn)行保護(hù)。 現(xiàn)場(chǎng)文明施工 、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、會(huì)議室、圍墻、標(biāo)語(yǔ)牌按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝修和規(guī)劃； 、現(xiàn)場(chǎng)人員統(tǒng)一著裝：按統(tǒng)一配發(fā)的工作服、安全帽，整齊著裝；統(tǒng)一佩帶胸牌； 、保證現(xiàn)場(chǎng)各辦公室、會(huì)議室門牌、各類指示性、警示性標(biāo)牌的統(tǒng)一； 、保證現(xiàn)場(chǎng)各類施工機(jī)械、設(shè)施的規(guī)范統(tǒng)一； 、根據(jù)業(yè)主的要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡可能實(shí)行封閉式或半封閉式施工； 、保持施工場(chǎng)地平整，材料按規(guī)定分類堆放整齊，并插牌標(biāo)明材料名稱、規(guī)格。對(duì)廢棄雜物等及時(shí)清理干凈，確保場(chǎng)地整潔美觀； 、施工地段的臨時(shí)電力、通訊等設(shè)施，要按規(guī)程安裝，嚴(yán)禁私拉亂接； 、施工現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)標(biāo)志、安全標(biāo)志等要根據(jù)需要按規(guī)定排放，擺設(shè)整齊； 、要定期組織學(xué)習(xí)，辦好板報(bào)，并懸掛一定數(shù)量的標(biāo)語(yǔ)，做好宣傳； 、建立健全檢查制度，做到每日一檢查、每旬一小結(jié)、每月終一總結(jié)； 、不使用的設(shè)備及材料應(yīng)放置在指定地方； 、所有施工垃圾必須每天清理，碎屑必須放進(jìn)合適的袋內(nèi)， 運(yùn)至指定的垃圾堆放場(chǎng)。 、貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的管理工作。 、要合理布置各項(xiàng)監(jiān)時(shí)設(shè)施，堆放大宗物品，機(jī)具設(shè)備不得占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。 、施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路的設(shè)置和安裝及使用，必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁注意抗電線和危險(xiǎn)潮濕的場(chǎng)所用電。 、建立衛(wèi)生包干將，及時(shí)打掃和清理現(xiàn)場(chǎng)，保持施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、容貌整潔。 、施機(jī)械進(jìn)廠必須經(jīng)嚴(yán)格檢查、檢查合格后方可使用，并按有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無(wú)證人員操作。 九 、 HSE 管理體系 HSE 政策、方針和目標(biāo)及實(shí)施 21 遵循本工程項(xiàng)目最高管理部門制定的 HSE 政策、目標(biāo)和任務(wù)，建立防腐廠 HSE 管理部門，確保 HSE 管理體系的實(shí)施。 我們的責(zé)任：我方以“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“安全為天”的管理思想為制定“職業(yè)健康安全管理措施和環(huán)境管理措施” 的原則，來(lái)提高工程建設(shè)過(guò)程安健環(huán)管理水平，保障職工在勞動(dòng)過(guò)程中的安全與健康。實(shí)行 HSE 政策為所有從事本項(xiàng)目的有關(guān)人員提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，并保證遵守中國(guó)政府的法律法規(guī)和業(yè)主、監(jiān)理公司的有關(guān)規(guī)定。采用安全的操作方法，提供個(gè)人勞動(dòng)保 護(hù)用品及對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，告知他們的工作和工作環(huán)境所存在的危險(xiǎn)。只有符合業(yè)主、有關(guān) HSE 程序才能創(chuàng)造一個(gè)安全、健康和宜人的工作環(huán)境。 HSE 方針：“安全第一、預(yù)防為主；全員動(dòng)手、綜合治理； 改善環(huán)境、保護(hù)健康；科學(xué)管理、持續(xù)發(fā)展。 ” HSE 目標(biāo)：“無(wú)傷亡事故、無(wú)火災(zāi)、爆炸事故、無(wú)重大設(shè)備事故 ；無(wú)損害人員健康事故； 無(wú)污染事故、無(wú)環(huán)境破壞事件”。 HSE 的計(jì)劃、實(shí)施 計(jì)劃 由專門管理部門計(jì)劃、履行 HSE 政策、目標(biāo)和任務(wù)： ◎ 當(dāng)?shù)貭顩r調(diào)查 ◎ HSE 要求的布置（法規(guī)和公司要求） ◎ 工作 /工程確定 ◎ 危險(xiǎn)性確定 ◎ 評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)并制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施 ◎ 確立標(biāo)準(zhǔn) ◎ 提供工作實(shí)施程序 實(shí)施 管理部門根據(jù) HSE 政策、目標(biāo)和任務(wù)增強(qiáng)其能力并支持安全有效實(shí)施工程所需要的系統(tǒng)： ? 組織和充分委派 ? 培訓(xùn) ? 提供資源：人員、材料、設(shè)備 /工具、設(shè)施和資金 22 ? 檢查和維護(hù) 監(jiān)督和評(píng)估 管理部門監(jiān)督、監(jiān)控和評(píng)估其 HSE 性能并采取預(yù)防和糾正措施； ? HSE 性能的審計(jì)和監(jiān)督 ? 指出非符合性內(nèi)容 ? 糾正措施的指示和建議 ? 表?yè)P(yáng)獎(jiǎng)罰 評(píng)審和提高 以改進(jìn)其 HSE 政策為目標(biāo)，定期評(píng)審并持續(xù)提高其 HSE 管理體系： ? HSE 政策適合性的評(píng)估 ? 評(píng)審 HSE 目標(biāo)任務(wù)和 HSE 性能評(píng)估體系 ? HSE 管理審計(jì)結(jié)果的應(yīng)用 ? HSE 管理體系有效性的評(píng)估 管理部門的高級(jí)管理者應(yīng)牢記 HSE 管理體系的原則 ，并積極指導(dǎo)基層的 HSE 業(yè)務(wù)及完善 HSE 管理體系。 改進(jìn)和更新 在 HSE 執(zhí)行過(guò)程中將由 HSE 工作小組根據(jù)實(shí)際情況加以補(bǔ)充完善，改進(jìn)和更新。 文件保管