【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、夾傷、墜落，取掛鉤動(dòng)作過(guò)大極易發(fā)生摔傷和碰傷、砸傷，裝車時(shí)鋼管放置不到位，引起車子落管，對(duì)周圍員工造成嚴(yán)重傷害的事故。 B、 評(píng)價(jià) 沒(méi)有采取有效預(yù)防措施，違反勞動(dòng)保護(hù)穿戴和使用的規(guī)定時(shí)出事故。 成品管上車時(shí)，控制擺動(dòng)不當(dāng)，技術(shù)操作不符合規(guī)范，造成事故。 178。 操作 人員配合不當(dāng)，安全意識(shí)差，是 撞擊受傷的重要 因素 。 裝車屬于登高作業(yè)，且 PE 管表面光滑，特殊操作崗位人員必須持證上崗操作，未經(jīng)任何安全技術(shù)指導(dǎo)者，獨(dú)立操作而造成重特大事故。 裝車人員不服從現(xiàn)場(chǎng)的指揮和管理，違反操作無(wú)明確責(zé)任落實(shí)，后果嚴(yán)重。 崗 位班前檢查嚴(yán)重脫節(jié)，設(shè)備、設(shè)施存在隱患，整改不及時(shí)，產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p失和重大事故。 裝載鋼管超載，重心偏側(cè)及不符合裝車的牢固捆綁措施，引起重大事故。 未按《操作規(guī)程》和國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 C．控制 嚴(yán)格按照車輛行駛證上核定的載重量裝車，不準(zhǔn)超載裝車。 裝車必須均衡、平衡，捆綁結(jié)實(shí)。 鋼管裝車人員必須具備熟練的技術(shù)，有崗位安全知識(shí)培訓(xùn)和裝車經(jīng)驗(yàn)。 裝車前必須在生產(chǎn)區(qū)域范圍內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)志、警示用語(yǔ) (嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，危險(xiǎn)區(qū)域請(qǐng)繞道行走 )。 裝車必須加強(qiáng)安全責(zé)任制管理，使各項(xiàng)工作落到實(shí)處。 裝 車掛鉤堅(jiān)持做到取放的動(dòng)作必須規(guī)范，禁止亂拋、亂放。 裝車必須服從指揮，有權(quán)拒絕違章指揮作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)。 必須按規(guī)定穿戴使用防護(hù)用品、用具，不得隨意破壞，確保有效使用。 車上操作應(yīng)隨時(shí)注意對(duì)鋼管起落時(shí)的安全，具備緊急情況下逃生自救的知識(shí)和能力。 加強(qiáng)裝車設(shè)備、設(shè)施的安全性能檢查，做到定期維護(hù)、保養(yǎng)。 上下車均要膽大心細(xì)，手要抓緊，腳要踏實(shí)，絕不允許跳車。 嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》和國(guó)家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 3． 7． 6 登高維修、作業(yè)高空墜落風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)及控制 a．識(shí)別 178。 登高維修、整改設(shè)備 、設(shè)施的操作過(guò)程中，零部件、工具等物件墜落，造成對(duì)交叉作業(yè)人員的高空打擊，設(shè)備移動(dòng)時(shí)發(fā)生意外，造成設(shè)備損失，出現(xiàn)嚴(yán)重事故。高空動(dòng)火操作防護(hù)不力，高溫燙傷潛在危害較大，特殊登高作業(yè)無(wú)安全防護(hù)措施。 b．評(píng)價(jià) 登高作業(yè)維修人員有身體疾病、精神狀態(tài)欠佳，極可能引起墜落。 高處作業(yè)時(shí)，發(fā)生碰、砸、劃等傷害時(shí)，繼續(xù)作業(yè)有高空墜落的傾向。 在無(wú)可靠安全措施的情況下作業(yè)，后果十分嚴(yán)重。 高處作業(yè)所用工具、材料上下投擲，物件墜落，對(duì)作業(yè)人員安全有較大的影響。 交叉作業(yè)沒(méi)有隔離安全防護(hù)措施，造成傷害的情況嚴(yán)重。 登高作業(yè)精神不集中，自我防護(hù)能力差。喝酒后登高極易發(fā)生事故。 未執(zhí)行有關(guān)登高作業(yè)規(guī)范，未正確使用穿戴防護(hù)用品用具，極可能造成墜落傷害。 C．控制 從事高處維修，作業(yè)人員要求身體健康，凡有高血壓、心臟病、恐高癥患者及其它不適合于高處作業(yè)者，不得從事登高作業(yè)。 登高作業(yè)衣著要靈便，禁止穿高跟鞋、拖鞋、帶釘和易滑鞋。 登高作業(yè)前不準(zhǔn)喝酒，不準(zhǔn)在作業(yè)中玩鬧、聊天，不準(zhǔn)撒手傳遞工具、材料和其它物品。 高處作業(yè)時(shí)，發(fā)生碰、砸、撞、劃等傷害時(shí)，不論傷勢(shì)輕重，應(yīng)立即停止作業(yè)，由其它人員護(hù)送下來(lái)，找出原因，采取必要 措施后，再進(jìn)行作業(yè)。 登高維修必須戴好合格的安全帽，必須系帶合格的安全帶，且高掛(系 )低用。登高作業(yè)必須遵守國(guó)家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。 ? 高處作業(yè)所用的工具、材料不允許投擲，應(yīng)用繩索吊運(yùn)，工具應(yīng)放入工袋里，大型工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，防止掉下傷人。 登高維修作業(yè)時(shí)一定要有監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場(chǎng)，并做好正確穿戴及使用防護(hù)用品、用具的自檢或互檢。 遇有惡劣天氣影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天登高作業(yè)。 登高維修、作業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，必要時(shí)使用腳手架和安全網(wǎng)、保證上下活動(dòng)安全。 登高維修作業(yè)前，必須對(duì)登高專用工具進(jìn)行認(rèn)真 檢查，確保維修登高安全。 特殊登高作業(yè)必須要有專項(xiàng)安全防護(hù)措施，經(jīng)安全環(huán)保部批準(zhǔn)后方可作業(yè)。 3． 7． 7 端頭處理、除銹線平臺(tái)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)及控制 a．識(shí)別 端頭處理、除銹平臺(tái)工作人員集中，均采用氣頂托臂翻管，鋼管滾動(dòng)較快，極易撞傷平臺(tái)操作人員，除銹區(qū)上管平臺(tái)處，抓管機(jī)送管時(shí)堆層推力大，危害嚴(yán)重，各平臺(tái)存在程度不一的夾、砸、壓、輕微傷害。 b．評(píng)價(jià) 端頭處理平臺(tái)托臂翻管操作方位視線有局限性，鋼管上平臺(tái)很有可能撞傷檢測(cè)、翻管、焊縫清理的員工。 端頭處理平臺(tái)三角木移開(kāi)后，翻管對(duì)打磨頭員工造成傷害事故 。 除銹線上管平臺(tái)、托臂翻管時(shí)，對(duì)鋼管測(cè)量、編號(hào)及焊縫打磨等員工造成撞、壓傷害。 采用抓管機(jī)上管時(shí)，由于有堆層滾動(dòng)，對(duì)平臺(tái)員工的傷害程度嚴(yán)重。 除銹線貼紙、上活接頭平臺(tái)、托臂翻管對(duì)貼紙、吹掃的員工有手傷害。 貼紙、上活接頭平臺(tái)、上下工序間配合不妥當(dāng)，安全意識(shí)差，責(zé)任心不強(qiáng)，引起夾、壓、撞傷害。 端頭處理平臺(tái)剝口時(shí)成品管光滑，敲擊時(shí)，極易發(fā)生砸傷。 崗位員工必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主，的方針，提高安全防護(hù)意識(shí)。 嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，加強(qiáng)工作的崗位職責(zé)，做到三不傷害。 托臂翻管前，就用三角 木支墊阻擋轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼管。 各崗位配合必須做到上工序?qū)ο鹿ば虻陌踩?fù)責(zé)任，下工序監(jiān)督上工序，搞好安全工作。 抓管機(jī)送管上平臺(tái)，嚴(yán)禁堆層進(jìn)管。 在同一平臺(tái)共同操作時(shí)必須做到互聯(lián)不傷害，確保安全生產(chǎn)。 發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)及時(shí)排除，未排除時(shí)應(yīng)互相通知。 按規(guī)定正確穿戴防護(hù)用品、用具，進(jìn)行有效防護(hù)。 因生產(chǎn)工作需要轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管，應(yīng)先觀察其他員工的位置情況有無(wú)影響，然后進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。 3． 7． 8 職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)及控制 a．識(shí)別 生產(chǎn)過(guò)程中的有害因素、噪聲、高溫高濕、一氧化碳、粉塵、塑料、環(huán)氧樹脂射頻磁場(chǎng)、射線 等影響員工健康有可能發(fā)生職業(yè)病。 b．評(píng)價(jià) PE 端頭打磨、除銹區(qū)員工粉塵作業(yè)、除銹設(shè)備維修粉塵嚴(yán)重，電焊作業(yè)長(zhǎng)期 接觸金屬粉塵、煙塵。 PE 作業(yè)線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲較大，上管平臺(tái)鋼管撞擊時(shí)產(chǎn)生瞬時(shí)噪聲頻率高。 PE 作業(yè)線內(nèi)，特別是涂敷崗處于供料加熱、中頻加熱、 PE 管水冷過(guò)程的范圍內(nèi)，電、氣焊高溫操作及夏季環(huán)境生產(chǎn)都存在高溫高濕。 員工使用生產(chǎn)原料接觸塑料、環(huán)氧粉末。 生產(chǎn)時(shí)中頻設(shè)備產(chǎn)生射頻磁場(chǎng)，電焊操作時(shí)電弧光傷害。 氣焊操作過(guò)程中呼吸一氧化碳。 焊縫、鋼管質(zhì)量檢測(cè)使用射線。 C．控制 產(chǎn)生粉塵較多 的崗位配發(fā)防塵口罩，確保有效使用，做到堅(jiān)持自我防護(hù)。 針對(duì)噪聲較大的作業(yè)場(chǎng)所員工配發(fā)耳塞，技術(shù)攻關(guān)及引進(jìn)設(shè)備，從根本上降低噪聲對(duì)員工健康的影響。 充分做好 PE 作業(yè)線的通風(fēng)降溫工作，高溫季節(jié)突出重點(diǎn)防中暑事故發(fā)生，采取生產(chǎn)情況與員工身體健康狀況相結(jié)合，送發(fā)保健藥品、清涼飲料與保健補(bǔ)貼，有效控制良好。 員工上崗前必須按照規(guī)定正確穿戴使用防護(hù)用品、用具，避免生產(chǎn)時(shí)身體直接接觸塑盤 ! 中頻設(shè)備運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生射頻磁場(chǎng)，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間靠近中頻設(shè)備，在保證設(shè)備正常的情況下，員工應(yīng)具備日常防護(hù)意識(shí)。 電焊操作應(yīng)按勞 動(dòng)保護(hù)要求規(guī)范穿戴工衣工鞋、防護(hù)帽、護(hù)目鏡等，使用合格的防護(hù)面罩，選擇適合的護(hù)目玻璃。 焊縫及鋼管射線檢測(cè)時(shí)，必須在射線室按《 QHSE 作業(yè)計(jì)劃書》體系文件進(jìn)行操作。 按照健康管理規(guī)定，定期組織員工進(jìn)行體檢，掌握職業(yè)病動(dòng)態(tài)，使員工健康得到有效控制。 氣焊長(zhǎng)時(shí)間切割、焊接時(shí)，應(yīng)保持作業(yè)線環(huán)境、空氣暢通，特別是封閉的場(chǎng)所，必須采取通風(fēng)的措施。 強(qiáng)化員工健康教育培訓(xùn)，加強(qiáng)預(yù)防宣傳，使廣大職工認(rèn)識(shí)職業(yè)與健康危害，在生產(chǎn)中提高自我防護(hù)能力。 3． 8 應(yīng)急措施 3． 8． 1 應(yīng)急組織 a．突發(fā)事件應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)： 吳學(xué)文 副組長(zhǎng)： 文國(guó)松， 沈勁松、 成 員： 徐 靜 、 李小紅 、 朱衛(wèi)普 、 朱衛(wèi)杰、辜成華 搶險(xiǎn)組 ：辜成華 李小紅 疏散組 ：徐 靜 謝雪萍 滅火組：朱衛(wèi)普 朱衛(wèi)杰 救護(hù)組 ：吳學(xué)勤 廖 強(qiáng) b．應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 組織各應(yīng)急小組培訓(xùn)和演練，提高應(yīng)變能力。 為應(yīng)急小組提供器材物質(zhì)保障，配備所需 QHSE 資源，并保證物資性能良好。 178。負(fù)責(zé)事故的現(xiàn)場(chǎng)指揮，同時(shí)采取控制措施，組織事故搶救中報(bào)工作 對(duì)危險(xiǎn)性大的施工項(xiàng)目，應(yīng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，作好應(yīng)急救護(hù)準(zhǔn)備工作。 c．各應(yīng)急小組職責(zé) 救險(xiǎn)組職責(zé) ：主要負(fù)責(zé)對(duì)險(xiǎn)情進(jìn)行控制，對(duì)人員進(jìn)行救護(hù)。 警戒組職責(zé)：主要負(fù)責(zé)在事故發(fā)生至完全解除這一時(shí)期，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的災(zāi)情、人員等情況進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)生異常及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)，防止事故擴(kuò)大化。 疏散組職責(zé)：主要負(fù)責(zé)在事故發(fā)生后對(duì)人員的組織、撤離、疏散工作。 滅火組職責(zé)：主要負(fù)責(zé)與消防隊(duì)員配合，做好滅火、撤離等救護(hù)工作。 救護(hù)組職責(zé)：主要負(fù)責(zé)對(duì)負(fù)傷人員的現(xiàn)場(chǎng)急救和配合醫(yī)院醫(yī)務(wù)人員的救護(hù)工作。 3． 8． 1 應(yīng)急演練及應(yīng)急培訓(xùn) 應(yīng)急演練： a．防洪應(yīng)急演練、 b．防震應(yīng)急演練、 c．火災(zāi)應(yīng)急演練、 d．突發(fā)事故應(yīng)急演練。 公司應(yīng) 現(xiàn)場(chǎng)組織對(duì)以上突發(fā)事件的應(yīng)急反應(yīng)演習(xí)，提高各小組對(duì)突發(fā)事件應(yīng)急反應(yīng)能力。 應(yīng)急培訓(xùn) a．由保衛(wèi)部根據(jù)應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃每年組織消防演習(xí)。 b．由生產(chǎn)部根據(jù)應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃每年組織防洪演習(xí)。 c．由工程隊(duì)根據(jù)應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃每年組織鋼管垮塌應(yīng)急演。 4． 1 QHSE 記錄 ?QHSE 管理領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議記錄。 ?QHSE 檢查記錄。 178。 QHSE 活動(dòng)記錄。 QHSE 事故分析記錄。 QHSE 事故登記臺(tái)帳。 178。隱患通知單 178。工程隊(duì)、班組 QHSE 記錄 作業(yè)隊(duì)、班組 QHSE 活動(dòng)記錄。 (包括：班前安全講話、 QHSE 檢查內(nèi)容、 QHSE 活 動(dòng)內(nèi)容、 QHSE 檢查表 ) 4． 1． 2 QHSE 資料管理 178。記錄資料集中管理，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 對(duì)記錄收集后按類別裝訂。 對(duì)所有記錄進(jìn)行編目。 按大難管理要求選擇記錄處置方案。 4． 2 崗位考核 I4． 2． 1 QHSE 考核小組 組 長(zhǎng) ：吳學(xué)文 副組長(zhǎng)： 文國(guó)松 沈勁松 成 員： 朱衛(wèi)普 李小紅 徐 靜 辜成華 陳 麗 吳學(xué)勤 4． 2． 2 相關(guān)作業(yè)文件 a．《 QHSE 交底單》 b.《 熱縮防腐材料防腐工程 、 PE 防腐工程 QHSE 作業(yè)計(jì)劃書》 c．《 熱縮防腐材料防腐工程 管道預(yù)制、 PE 防腐工 程 QHSE 作業(yè)指導(dǎo)書》 質(zhì)量方針 質(zhì)量第一、顧客滿意、增長(zhǎng)效益 質(zhì)量第一：質(zhì)量是公司的生命，是全公司一切管理工作的中心。 顧客滿意：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，充分滿足顧客的要求是公司的宗旨。 增長(zhǎng)效益：增加經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益是公司永恒的追求。 質(zhì)量目標(biāo) 6． 1 貫徹 ISO9001： 2021標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。 6． 2 工序產(chǎn)品檢驗(yàn)合格率≥ 95％。 6． 3 出廠產(chǎn)品合格率 100％。 6． 4 顧客滿意率≥ 95％。 記錄控制 記錄控制 SPAC— QC— 11《進(jìn)貨檢驗(yàn)辦法》和 SPAC— QB． 《生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序》中 ，對(duì)原材料進(jìn)行控制。 7． 1 生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量記錄清單見(jiàn)質(zhì)檢部編制的《質(zhì)量記錄清單》。 7． 2《管道預(yù)制成果表》、《加工原始記錄》的抄寫及計(jì)算由技術(shù)部完成，其余在生產(chǎn)過(guò)程中形成的記錄由車間管工小隊(duì)完成。 7． 3 防腐小隊(duì)填寫《管道預(yù)制原始記錄》，并依據(jù)《管道防腐預(yù)制工序流程卡》填寫自檢項(xiàng)目。在防腐過(guò)程中填寫《鋼管除銹作業(yè)線工藝參數(shù)記錄表》、《涂敷作業(yè)線中頻加熱、傳動(dòng)線工藝參數(shù)記錄表》、《環(huán)氧粉末噴涂工藝參數(shù)記錄表》、《加料系統(tǒng)工藝參數(shù)記錄表》、《 PE、膠擠出機(jī)工藝參數(shù)記 錄表》。 7． 4 起重小隊(duì)出廠組填寫最終記錄《四川省金漾防腐工程公司運(yùn)單》。 7． 5 依據(jù)《防腐絕緣檢測(cè)委托單》，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)表面預(yù)處理、除銹等級(jí)、錨紋深度、防腐層外觀、防腐層厚度、粘接力、電火花進(jìn)行檢測(cè)，并記錄《管道聚乙烯防腐層質(zhì)量跟班檢測(cè)記錄》，并根據(jù)記錄填寫《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層質(zhì)量檢測(cè)綜合報(bào)告》、《管道聚乙烯防腐出廠檢測(cè)記錄》，完工后一并上報(bào)質(zhì)檢部。 7． 6 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)補(bǔ)口、補(bǔ)傷防腐管進(jìn)行檢測(cè)，并作好《防腐廠補(bǔ)傷防腐層質(zhì)量檢測(cè)綜合報(bào)告》，完工后上報(bào)質(zhì)檢部。 7． 7 質(zhì)檢站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)果，填 寫防腐預(yù)制管出廠《合格證》。 生產(chǎn)過(guò)程的控制 8． 1 根據(jù) SPAC— QB 一 7． 4《生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序》，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控制。 8． 2 技術(shù)部負(fù)責(zé)編制特殊過(guò)程的《作業(yè)指導(dǎo)書》，以便指導(dǎo)生產(chǎn)。 8． 3 本公司生產(chǎn)的特殊過(guò)程包括防腐過(guò)程的“工藝參數(shù)確定控制”，須經(jīng)相關(guān)部門對(duì)這些特殊過(guò)程進(jìn)行確認(rèn)。 8． 4