閘門防腐工程施工設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-05-23 08:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 行噴砂。⒐ 當噴嘴孔徑磨損增大25%或軟管（輸砂管）的厚度磨損65～70%時，應(yīng)立即更換。⒑ 構(gòu)件噴砂后應(yīng)立即清掃干凈，用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣，硬鬃刷清除粉塵，并立即進行質(zhì)量檢驗。⒒噴砂作業(yè)完畢，在移交至下道工序前應(yīng)由監(jiān)理簽字認可，方能移交。⒓ 下道工序作業(yè)人員在接收噴砂處理的工藝構(gòu)件時應(yīng)復檢確認上道工藝是否檢驗合格，否則不許擅自接收。⒔ 噴砂工藝流程示意圖如下圖高壓氣管道2．2 噴鋅機械的組織程序 噴鋅機械的組織程序如圖2?！ 婁\操作時三氣壓力控制如下：空壓機氣壓為6．0～6．5105 Pa，氣壓變幅0．5105 Pa。儲氣缸氣壓為4．5～5．5105 Pa；乙炔發(fā)生器壓力為0．6～0．8105 Pa，乙炔調(diào)壓表壓力為0．5～0．55105 Pa；氧氣調(diào)節(jié)器壓力為3．0～3．2105 Pa。 2．3 對鋅絲和三氣的要求2．4．1 鋅絲 為了提高鋅涂層對鋼閘門的犧牲陽極保護陰極的作用，延長涂層壽命，應(yīng)盡量保證鋅涂層有較高的純度。以1號鋅或特號電解鋅為優(yōu)。一般鋅塊必須是3號鋅以上，才符合加工鋅絲工藝的要求。 由于鋅的硬度（布氏24）與熔點（419℃）都較低，為提高噴涂工效，鋅絲直徑以3 mm為宜，要求鋅絲粗細均勻，表面光潔，無油污、無腐蝕、無毛刺、無折痕。經(jīng)多次取樣測試3 mm直徑的鋅絲每米50177。0．1 g，因此，1 kg鋅絲長20 m。 2．4．2 三氣 氧氣、乙炔氣和壓縮空氣是金屬鋅熔融、霧化、噴射質(zhì)量優(yōu)劣的決定因素，因此，對三氣有一定的要求： ?。?）空氣：壓縮空氣除推動鋅絲前進外，還使鋅絲熔融的部分形成一錐形霧束噴射到閘門上，其壓力對涂層與結(jié)構(gòu)面的粘結(jié)力和鋅涂層的密實性（孔隙度）有直接影響，特別是在露天施工，常受環(huán)境與結(jié)構(gòu)形狀的限制，更需壓力較大的壓縮空氣，以彌補上述不利因素。要求空壓機工作壓力≥6．0105 Pa，氣壓變幅小于0．5105 Pa。在噴涂過程中，空氣壓力應(yīng)控制在4．5～5．0105 Pa。含有油霧的溫熱壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻和濾清，保證空氣清潔干燥，油水分離干凈，氣壓基本穩(wěn)定，滿足噴槍耗風量的要求，以增強鋅涂層對鋼閘門表面的粘結(jié)強度。 ?。?）乙炔：在噴涂過程中，為保持介于中性與偏碳化的火焰，乙炔系統(tǒng)必須供應(yīng)一定數(shù)量、壓力穩(wěn)定的乙炔氣。，乙炔發(fā)生器擔負著生產(chǎn)乙炔氣的任務(wù)。在乙炔發(fā)生器內(nèi)使水與電石（碳化鈣）作用生成乙炔氣，反應(yīng)方程式如下： 電石根據(jù)發(fā)氣量分為4級，為了提高發(fā)氣效率與質(zhì)量，宜選用一級、二級電石。在安裝乙炔系統(tǒng)的設(shè)備、管路、閥門時，不允許使用含銅超過70％的銅合金，這是因為銅與乙炔長期作用，會生成具有易爆的乙炔銅。因此，乙炔表也不能用普通壓力表代替。 ?。?）氧氣：氧氣按其純度可分兩級。一級的含氧量為99．2％，二級的含氧量為98．5％，宜選用較高的含氧量。 3 施工五因素的優(yōu)選 影響噴涂鋅質(zhì)量因素很多，其中“三氣”的比例、噴槍的角度和噴距五個因素最為重要?！罢辉囼灧ā笔茄芯颗c處理多因素試驗的一種科學方法，它在實際經(jīng)驗與理論認識的基礎(chǔ)上利用一種現(xiàn)成的、規(guī)格化的表式——“正交表”科學地挑選試驗條件，通過試驗找到最優(yōu)或較優(yōu)的生產(chǎn)方案?！ 】紤]噴槍角度、噴距、氧氣壓、乙快壓、空氣壓五種因素，可確定三氣壓力控制為： 氧氣3．0～3．2105 Pa； 乙炔0．5～0．55105 Pa； 空氣4．5～5．0105 Pa；
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