【文章內(nèi)容簡介】 間用金屬軟管連接，軟管兩端用端頭固定。加電調(diào)試在加電調(diào)試之前，應(yīng)先檢查電源和光通道。電源為2路48V直流，應(yīng)至少選用6A容量；光通道應(yīng)保證衰減在設(shè)備允許的動態(tài)范圍內(nèi)，并保證無主備光通道錯纖的情況。1）干線傳輸部分? 設(shè)備加電，確認(rèn)網(wǎng)管終端與設(shè)備通信正常。? 根據(jù)業(yè)務(wù)配置表配置傳輸數(shù)據(jù)，如保護(hù)方式、上下2M通道、時鐘、公務(wù)電話等? 站間設(shè)備聯(lián)調(diào)，先用光功率計測試收光功率，確保無問題后將尾纖按順序插入光群 （支）路盤的相應(yīng)接口中。? 通過網(wǎng)管終端檢查設(shè)備工作情況，檢查與其他傳輸站點(diǎn)的通信是否正常，確保無非正常告警。? 在其中一個站點(diǎn)對2M通道進(jìn)行硬件環(huán)回，如沒有條件也可在網(wǎng)管終端側(cè)進(jìn)行內(nèi)部環(huán)回設(shè)定，在另一站點(diǎn)用PCM 或SDH綜合分析儀進(jìn)行短時間（15分鐘）環(huán)回誤碼測試，確保每一通道無誤碼。 ? 按照以上步驟逐站安裝調(diào)試設(shè)備。? 全部安裝調(diào)試完畢后及驗收測試前對整個系統(tǒng)內(nèi)所有2M通道進(jìn)行15分鐘誤碼測試。2）接入網(wǎng)部分? 設(shè)備加電，確認(rèn)網(wǎng)管終端與設(shè)備通信正常。? 根據(jù)業(yè)務(wù)配置表配置配置SDH數(shù)據(jù)，如保護(hù)方式、上下 2M通道、時鐘、公務(wù)電話等。? 站間SDH光路聯(lián)調(diào)，先用光功率計測試收光功率，并確保兩站間光纖通道正常。? 用PCM或SDH 分析儀進(jìn)行短時間（15分鐘）環(huán)回誤碼測試，確保所使用的每個2M通道無誤碼。? 輸入接入網(wǎng)用戶數(shù)據(jù)，包括話路、2/4線音頻、 RS232接口的各項參數(shù)設(shè)置。? 進(jìn)行用戶話路抽測。? 按照以上步驟逐站安裝調(diào)試設(shè)備。程控交換機(jī)系統(tǒng)分項工程施工工藝框圖如下：施工準(zhǔn)備? 機(jī)架無彎曲變形，設(shè)備表面無損傷，油漆完好。? 按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備生產(chǎn)廠方提供的設(shè)備材料的到貨情況，檢查廠方提供的備板、擴(kuò)容板、機(jī)架內(nèi)板、各類電纜及安裝附件是否與裝箱單相符，及時把短缺材料情況傳真給供貨商。? 勘察中繼電纜路由，并確認(rèn)DDF的中繼電纜的位置安排，及需要的中繼電纜的焊、繞接材料?？辈煊脩綦娎|路由，并確認(rèn)MDF的用戶號碼排列及MDF的橫列端子能否滿足本次工程要求。機(jī)架安裝及檢查? 根據(jù)郵電部Y202292《通信設(shè)備安裝抗震設(shè)計暫行規(guī)定》，本工程設(shè)備機(jī)架都應(yīng)有防震底座上上 上上上 上上 上上上上上上 上上上 上上 上上上上上上上上連接與地面均勻加固，每個底座不少于4個點(diǎn)，底座與地面連接采用膨脹螺絲，規(guī)格為M10mm。? 機(jī)架安裝按平面圖施工。機(jī)架的安裝水平垂直偏差≤3mm。檢查機(jī)架與防震底座的連接螺絲是否上緊。架內(nèi)、架間電纜的放綁及檢查按設(shè)計和安裝文件及架間電纜上所印的電纜型號、長度、代碼進(jìn)行分類，并貼好標(biāo)簽。架內(nèi)、架間電纜按先短后長的原則逐條布放，布放完成后按設(shè)計文件核對。列間電纜長度有余量的，應(yīng)放在架頂（或架下）線纜槽內(nèi)。線槽內(nèi)的電纜要理順，排列整齊，綁扎松緊適度。電源線布放檢查電源電纜嚴(yán)格按設(shè)計文件施工，末端用熱縮套管套緊，與機(jī)架連接的電源線夾具要夾緊、牢固，做線鼻子時，電纜用熱縮套管，防止銅絲外露，電源兩端要貼簽，并標(biāo)明正、負(fù)極性。用戶電纜、中繼電纜布放及檢查用戶電纜布放前按MDF號碼分配設(shè)計及安裝文件，用戶模塊的物理位置與MDF用戶號碼的對應(yīng)關(guān)系，并考慮好用戶電纜走向及布放順序，注意為以后擴(kuò)容預(yù)留好位置。防靜電地板下走線槽內(nèi)電纜排放整齊，綁扎固定勞固。電纜轉(zhuǎn)彎應(yīng)均勻圓滑，電纜轉(zhuǎn)彎的最小曲率半徑應(yīng)大于電纜直徑的1520倍。用戶電纜布放完成后，應(yīng)確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行繞、卡、焊接。MDF橫列端子接好后，進(jìn)行導(dǎo)通測試：正確無誤達(dá)到100%。中繼電纜應(yīng)進(jìn)行絕緣及導(dǎo)通測試。附件安裝及檢查機(jī)架接地線螺絲要緊，接觸良好。機(jī)架門開關(guān)要順利。場地清潔及多余工料移交施工中，如有改動原設(shè)計部分（必須報業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)同意），應(yīng)做好圖紙記錄的修改。工程結(jié)束后，清理施工現(xiàn)場，把工余料清退到業(yè)主指定的場地。辦好資料及圖紙的移交工作。 MDF、 ODF、DDF安裝機(jī)架安裝? 確定好機(jī)架安裝位置，劃線打孔，用膨脹螺栓固定好機(jī)架底座。? 將機(jī)架放在底座上，調(diào)整好水平垂直度后用螺栓緊固。纜線連接? 電纜要在線槽內(nèi)布設(shè)。? 機(jī)架地線引出端連接截面積為25/16mm 2 的多股銅線至地線匯流排。? MDF、DDF、ODF上均要貼有標(biāo)簽以標(biāo)注線序。? MDF 內(nèi)外線側(cè)打線，內(nèi)外線之間跳線，布線要橫平豎直，美觀清晰。? DDF內(nèi)外線制作同軸電纜插頭，內(nèi)外線之間跳線，所有插頭應(yīng)插牢， 跳線用線扎固定。DDF接頭及連接方式與選型有關(guān)。? ODF機(jī)架內(nèi)光纜終端盒的制作及光纖跳線的連接，包括尾纖與光纜熔接并盤繞在儲纖盤中，尾纖及跳線余長盤繞在機(jī)架繞纖滾輪上，尾纖及跳線插頭插在法蘭盤上。? 尾纖及跳線插頭在插入法蘭盤之前，應(yīng)用無水酒精擦拭，插入時應(yīng)使缺口對準(zhǔn)，插入后按順時針擰緊，注意不能用力過猛。 通信電源系統(tǒng)機(jī)架安裝? 確定好機(jī)架安裝位置，劃線打孔，用膨脹螺栓固定好機(jī)架底座。? 將機(jī)架放在底座上，調(diào)整好水平垂直度后用螺栓緊固。線纜連接? 輸入、輸出電源電纜均在橋架內(nèi)布設(shè)? 機(jī)架地線引出端連接截面積為 25mm 2的多股軟銅線至地線匯流排。? 監(jiān)控模塊安裝，內(nèi)部電纜連接。? 機(jī)架外部線纜連接，包括交流電源線、直流電源線、監(jiān)控電纜等，布線時應(yīng)注意將線纜綁扎整齊，余長必須盤好固定，直流輸出電源線應(yīng)按施工圖上所標(biāo)順序制作標(biāo)簽，以便調(diào)試和維護(hù)時分辨，電纜應(yīng)預(yù)留足夠長度，以便連接待供電設(shè)備。加電調(diào)試? 檢查電源均充、浮充電壓，限制電流，溫度控制等主要參數(shù)并設(shè)定為適當(dāng)值。? 待其他設(shè)備安裝并接線完畢后插上熔斷器，檢查輸出是否正常。注意在確認(rèn)輸出正常，且輸出電源線已在待供電設(shè)備上接好之前，需對輸出電源線線頭進(jìn)行可靠包扎絕緣。? 檢查斷電、加電時電源運(yùn)行是否工常。? 安裝電源監(jiān)控終端，運(yùn)行集中監(jiān)控軟件，檢查遙測、遙信、遙控功能（視具體情況而定）。蓄電池組的布放，符合下列規(guī)定：? ， ；? 立放蓄電池組一端靠墻設(shè)置時，；? 立放蓄電池組一端靠近機(jī)房出入口時，留有主要走道，～1.5m，最小不小于1m；? 閥控式蓄電池組可與通信設(shè)備同機(jī)房安裝，采用電池柜時還可以與設(shè)備同列布置。進(jìn)行交流電力電纜的布放，包括：? 配電房或大樓內(nèi)至通信機(jī)房交流屏的電力電纜；? 交流屏至開關(guān)整流模塊的交流線。進(jìn)行直流電力線的布放，包括：? 直流屏至蓄電池、程控交換機(jī)、光纖數(shù)字傳輸設(shè)備、綜合接入網(wǎng)設(shè)備、地線。? 地線的布放，包括：部分站地線的埋設(shè)、地線組至地線排、地線排至通信設(shè)備的保護(hù)地。 光纜敷設(shè)光纜敷設(shè)敷設(shè)前須對管道通暢情況進(jìn)行檢查，如遇管道被木塞或石塊堵塞，應(yīng)予以清除；如管道被打斷，則需更換硅芯管。干線光纜敷設(shè)通常采用“ 吹纜法 ”。? 在施工路段放置安全錐，確定A、B端的吹向和所占用的硅芯管位置；? 將吹纜機(jī)安放到合適位置，擺放好氣吹機(jī)工作臺（氣吹機(jī)工作臺應(yīng)平穩(wěn)擺放在地面上），用螺栓將光/電纜主動推進(jìn)器固定于工作臺上；? 設(shè)備調(diào)整好后，放入軟木塞或纜頭進(jìn)行試吹，用以檢查硅芯管內(nèi)壁是否清潔或管內(nèi)是否存在阻塞物；? 將光/電纜被動推進(jìn)器安裝于主動推進(jìn)器之上并固定好（注意：固定時以推進(jìn)器上、下履帶導(dǎo)槽嚴(yán)格吻合為標(biāo)準(zhǔn)，即上、下導(dǎo)槽糟芯走向處于同一直線上，且光/纜位于槽芯處），調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥，逐步加壓，同時反復(fù)來回推拉光纜，直到上下履帶能隨光/電轉(zhuǎn)動行進(jìn)，且推拉自如為止；? 從光/纜前端穿入與光/電纜直徑匹配的密封環(huán)（注意：:密封環(huán)的選擇應(yīng)以其內(nèi)徑大于光/電直徑1毫米為佳）；? 從硅管吹入端注入適當(dāng)?shù)臐櫥停? 向注油器注滿潤滑油，用高壓膠管將氣吹機(jī)與空壓機(jī)連接起來，并仔細(xì)檢查膠管與空壓機(jī)和吹纜機(jī)的連接處是否牢固可靠，若氣吹過程中發(fā)生脫落，則可能會造成人身傷亡及設(shè)備損壞；? 開啟空壓機(jī)，并調(diào)節(jié)空壓機(jī)排氣壓力至67bar（排氣壓力不可大于8bar ）；? 開啟氣吹機(jī)密封倉空氣閥門，檢查此時密封倉各處是否漏氣，若漏氣，則需關(guān)閉閥門重新緊固密封倉；? 開啟主動推進(jìn)器氣閥，然后將電動操作器上開關(guān)置于“ON”，此時光/ 纜即被吹進(jìn)。吹進(jìn)開始后，保持勻速直至全部吹進(jìn)。? 井外的光電纜按照施工要求留下一定長度，用防水膠布裹好，盤好并綁扎于人井內(nèi)壁；同時，記錄余纜長度和所屬盤號，并將余纜帶回駐地保管；? 安裝好堵頭后，蓋好井蓋，整理施工現(xiàn)場。整個纜線敷設(shè)過程中，需嚴(yán)格控制施加在纜線上的外力，確保纜線的質(zhì)量和安全。嚴(yán)格控制光纜的動態(tài)彎曲半徑及靜態(tài)彎曲半徑并盡量不使光纜發(fā)生扭曲以確保光纜的使用壽命。在需要對光纜進(jìn)行接續(xù)的人井中，二段光纜需作各5米的盤留，若暫不實(shí)施接續(xù)，則應(yīng)在其端頭加裝護(hù)套。纜線進(jìn)局后，對其進(jìn)行綁扎固定，掛牌。光纜接續(xù)光纜接續(xù)按照規(guī)范要求需在十分潔凈的環(huán)境條件下進(jìn)行接續(xù)操作，為此所采取的工程措施是使用專用汽車以營造一個潔凈的接續(xù)環(huán)境。為保證光纜信號傳輸質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按照光纜接續(xù)工藝規(guī)范進(jìn)行光纜接續(xù)（詳見《高速公路光纜接續(xù)工藝規(guī)范》），控制各個接點(diǎn)的接頭損耗。? 按照規(guī)范對每一接頭處的光纜進(jìn)行整理，預(yù)盤扎。? 按照規(guī)范要求，開剝規(guī)定長度的纜線，清理光纜填充油膏。? 將光纜加強(qiáng)鋼絲固定在光接頭盒內(nèi)，預(yù)盤光纖。? 清除光纖接頭處纖芯上的加強(qiáng)涂層，進(jìn)行纖芯接續(xù)。? 注意觀察光纖熔接機(jī)上的接頭損耗預(yù)估值，如損耗明顯偏大，則不進(jìn)行封套縮管，切斷重新熔接。? 采取雙向測試法，對熔接點(diǎn)進(jìn)行損耗雙向測試，取兩端測試值的算術(shù)平均值為該點(diǎn)的測試結(jié)果，如測試結(jié)果符合規(guī)定要求，則封套熱縮管，否則切斷重新熔接。? 將接續(xù)好的光纖，小心地盤扎并固定在光接頭盒中。? 封閉光接頭盒，盤留的光纜打環(huán)捆扎，牢固掛在人井中的纜線爬架上，并在硅芯管的管口加裝堵頭以防鼠害侵?jǐn)_。? 電動欄桿安裝要牢固、平穩(wěn)，同向的電動欄桿要安裝在一條直線上。? 欄桿機(jī)的橫臂要調(diào)整水平。? 欄桿機(jī)的控制線接插頭必須鍍錫處理，以確保接觸良好。? 欄桿機(jī)電源要安裝牢固，電源線在預(yù)埋管口處要用塑料套管護(hù)住，接地線按規(guī)定接牢。施工前的準(zhǔn)備工作? 對包括車輛、開槽機(jī)、空氣壓縮機(jī)、清洗機(jī)、發(fā)電機(jī)、沖擊鉆以及必須的工具和輔材進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，以保證施工的正常進(jìn)行；? 核實(shí)所需的環(huán)氧樹脂及固化劑的數(shù)量；? 首先對環(huán)線進(jìn)行外觀檢查，保證無破損。路面切割? 施工現(xiàn)場，將線圈埋設(shè)部分及附近路面打掃干凈；? 畫線，要求沿收費(fèi)島延伸20m左右以確定順直線，利用勾股定理以保證線圈與收費(fèi)島的垂直及水平度，確定關(guān)鍵點(diǎn)后用墨斗將開槽位置畫出；? 開槽，由經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人操作開槽機(jī)，采用5mm鋸片，要求切割深度為60～70mm，寬度5～6mm，切縫順直；? 清理切縫，用高壓清洗機(jī)將切縫中和附近的雜物清洗干凈后，用空氣壓縮機(jī)將切縫內(nèi)的水吹出；? 切縫的干燥，可采取自然風(fēng)干和噴燈烘干兩種方法。敷設(shè)? 為防止封裝時環(huán)氧樹脂流出污染路面，用膠帶沿切縫固定以保護(hù)路面；? 首先在電動欄桿處預(yù)留1m，然后將環(huán)線沿順時針方向放入切縫，放滿 3圈后，與預(yù)留段雙絞，要求不小于10絞/米；? 采用金屬軟管對預(yù)留線進(jìn)行防護(hù)，并用膠帶封口。封裝? 將環(huán)氧樹脂與固化劑按配比配合；? 沿切縫將配好后的環(huán)氧樹脂仔細(xì)地灌入，盡量避免流出切縫；? 待封裝材料基本凝固后，清理現(xiàn)場。測試對封裝好的線圈進(jìn)行測試，以保證其埋設(shè)后的線圈參數(shù)符合系統(tǒng)要求。攝像機(jī)安裝開孔盡量開圓，以保證攝像機(jī)調(diào)整時角度轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。埋設(shè)在收費(fèi)亭內(nèi)的SYV755視頻線和電源線在安裝攝像機(jī)前用表測量，攝像機(jī)BNC頭用專用壓線鉗壓實(shí)，＋12V電源線接牢。攝像機(jī)調(diào)試完成后把攝像機(jī)變焦、聚焦、光圈固定螺絲及攝像機(jī)支架螺絲固定緊，防塵罩在蓋上前清潔干凈。車道攝像機(jī)立柱的地腳螺絲固定緊，并要有防銹處理，立柱出線孔到攝像機(jī)的外露線加套管保護(hù)。攝像機(jī)調(diào)試完成后把攝像機(jī)變焦等的固定螺絲及攝像機(jī)支架螺絲固定緊。立柱上的通行信號燈支架在立柱上固定牢固。? 廣場攝像機(jī)立柱安裝平穩(wěn)牢固，轉(zhuǎn)接箱內(nèi)設(shè)備按施工圖要求安裝，轉(zhuǎn)接箱固定螺絲在安裝完畢后，用玻璃膠密封。? 攝像機(jī)接線板安裝在廣場攝像機(jī)立柱內(nèi)，控制線、24V 電源端子接頭要壓實(shí)，BNC頭固定后要用自粘膠帶包實(shí)。? 廣場攝像機(jī)安裝完畢后，須用玻璃膠密封所有接縫，以防進(jìn)水。（一）主要工程內(nèi)容以單車道設(shè)備安裝調(diào)試的工程為例，實(shí)際施工時采用多車道滾動施工方法，即車道澆注時進(jìn)行另一已澆筑車道的設(shè)備安裝調(diào)試，其工程內(nèi)容如下表：設(shè)備安裝工程量表序號 項目 內(nèi)容 責(zé)任人1 項目現(xiàn)場準(zhǔn)備 與收費(fèi)站溝通，與當(dāng)?shù)毓こ剃牅贤ǎF(xiàn)場 勘查，系統(tǒng)施工圖紙設(shè)計。2準(zhǔn)備施工機(jī)械、人員準(zhǔn)備準(zhǔn)備施工所需的機(jī)械、人員、防護(hù)用品等項目組長3 車道開槽 車道切縫、開槽、渣土清理4 制作鋼筋網(wǎng) 制作鋼筋網(wǎng)5土建施工基礎(chǔ)澆注稱重臺框架基礎(chǔ)、輪胎識別器基礎(chǔ)、紅外車輛分離器基礎(chǔ)、數(shù)據(jù)采集處理器基礎(chǔ)澆注項目工程師6 穿線布線設(shè)備安裝 設(shè)備穿線7 單機(jī)調(diào)試 設(shè)備各部件調(diào)試8安裝調(diào)試聯(lián)機(jī)調(diào)試 與收費(fèi)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)項目工程師9 檢定、驗收 技術(shù)監(jiān)督局檢定，業(yè)主對設(shè)備進(jìn)行驗收， 培訓(xùn) 項目組長（二）基礎(chǔ)施工與設(shè)備安裝的主要技術(shù)指標(biāo)對路面要求：平整度≤3mm，縱橫坡度≤2% ，無明顯裂紋。位置要求：? 稱重臺中心線距收費(fèi)中心線距離為25177。2m? 稱重臺中心與車道中心線偏差：≤50mm基礎(chǔ)深度要求： ? 稱重臺基坑深度：400+20mm, ?