【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 打防火涂層表面。電氣安裝工程配電箱、柜、插接式母線(xiàn)槽和電纜橋架等有烤漆或噴塑面層的電氣設(shè)備安裝應(yīng)在土建抹灰工程完成之后進(jìn)行，其安裝完成后采取塑料膜包裹或彩條布覆蓋保護(hù)措施，防止受到污染。塑料薄膜保護(hù)柔性材料保護(hù)電氣安裝施工時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)土建結(jié)構(gòu)造成破壞，對(duì)粗裝修面上的變動(dòng)應(yīng)先征得土建技術(shù)人員的同意，在精裝修已完成電氣安裝施工必須采取有效措施防止地面、墻面、吊頂、門(mén)窗等可能受到的損壞和污染。電纜敷設(shè)應(yīng)在土建吊頂、精裝修工程開(kāi)始前進(jìn)行，防止電纜施工對(duì)吊頂、裝飾面層的破壞燈具、開(kāi)關(guān)、插座等器具應(yīng)在土建吊頂、油漆、粉刷工程完成后進(jìn)行，可防止因吊頂、油漆、粉刷工程施工受到損壞和污染。對(duì)于變配電設(shè)備、儀器儀表、成盤(pán)電纜等重要物資在進(jìn)場(chǎng)后交工驗(yàn)收前應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)防止丟失和損壞。配電柜安裝好后，應(yīng)將門(mén)窗關(guān)好、鎖好，以防止設(shè)備損壞及丟失。通風(fēng)空調(diào)工程施工完成的風(fēng)口等部位及時(shí)用塑料薄膜進(jìn)行包裹?？照{(diào)設(shè)備要用包裝箱包起來(lái)，加強(qiáng)保護(hù)，防止損壞、污染。安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨措施。暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開(kāi)口處封閉，防止雜物進(jìn)入。風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。交叉作業(yè)較多的場(chǎng)地，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架，不允許將其他支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。鍍鋅鐵絲、玻璃絲布、保溫釘及保溫膠等材料應(yīng)放在庫(kù)房?jī)?nèi)保管。保溫用料應(yīng)合理使用，盡量節(jié)約用材，收工時(shí)未用盡的材料應(yīng)及時(shí)帶回保管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。管道工程管道安裝完成后用彩條布或塑料薄膜及時(shí)包裹保護(hù)，已完成的工序成品部位設(shè)置“保護(hù)成品，請(qǐng)勿亂動(dòng)”的標(biāo)識(shí)牌。安裝好的管道以及支托架卡架不得作為其它用途的受力點(diǎn)。潔具在安裝和搬運(yùn)時(shí)要防止磕碰，裝穩(wěn)后，潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。對(duì)剛安裝好的面盆、浴盆及臺(tái)面不準(zhǔn)擺放工具及其它物品，地漏完工后應(yīng)用板蓋好，以防堵塞，嚴(yán)禁大小便，完工后的衛(wèi)生間不經(jīng)允許任何人不得入內(nèi)。管道安裝完成后，應(yīng)將所有管路封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞。報(bào)警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件、各部位的儀表等均應(yīng)重點(diǎn)保管，防止丟失和損壞。 為確保工程質(zhì)量美觀，達(dá)到用戶(hù)滿(mǎn)意，項(xiàng)目施工管理班子應(yīng)專(zhuān)門(mén)組織專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)成品質(zhì)量保護(hù)，值班巡察，進(jìn)行成品保護(hù)工作。成品保護(hù)值班人員，按項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)指定的保護(hù)區(qū)或樓層范圍進(jìn)行值班保護(hù)工作。成品保護(hù)專(zhuān)職值班人員，按項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃中規(guī)定的成品保護(hù)職責(zé)、制度辦法，做好保護(hù)范圍內(nèi)的所有成品檢查保護(hù)工作。專(zhuān)職成品保護(hù)值班人員工作到竣工驗(yàn)收，辦理移交手續(xù)后終止。在工程未辦理竣工驗(yàn)收移交手續(xù)前，任何人不得在工程內(nèi)使用房間，設(shè)備及其它一切設(shè)施。第三節(jié) 質(zhì)量控制程序分項(xiàng)工程質(zhì)量控制流程圖分項(xiàng)工程施工申報(bào)分部分項(xiàng)工程施工方案，各項(xiàng)材料合格證，試驗(yàn)報(bào)告施工單位樣板施工施工單位審核分部分項(xiàng)工程施工方案，各項(xiàng)材料合格證，試驗(yàn)報(bào)告項(xiàng)目監(jiān)理審核樣板施工項(xiàng)目監(jiān)理審核結(jié)果項(xiàng)目監(jiān)理填寫(xiě)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)資料）施工單位、項(xiàng)目監(jiān)理檢查分項(xiàng)工程各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、匯總，并對(duì)分項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定項(xiàng)目監(jiān)理填寫(xiě)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄施工單位、項(xiàng)目監(jiān)理不同意驗(yàn)收不同意驗(yàn)收檢驗(yàn)批自檢合格，填報(bào)檢驗(yàn)批施工質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單（施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)資料）施工單位對(duì)檢驗(yàn)批施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收（施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)資料）項(xiàng)目監(jiān)理整改或返工同意驗(yàn)收不同意方案分部工程質(zhì)量控制流程圖分部工程完成檢查、匯總分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄填報(bào)分部工程報(bào)驗(yàn)單施工單位檢查、驗(yàn)收分部工程質(zhì)量項(xiàng)目監(jiān)理評(píng)價(jià)分部工程施工質(zhì)量項(xiàng)目監(jiān)理驗(yàn)收結(jié)果整改不同意驗(yàn)收同意驗(yàn)收 裝飾分部工程質(zhì)量控制程序申報(bào)裝飾施工方案施工單位審批施工方案監(jiān)理單位按裝飾工程的內(nèi)容及工藝要求，分工序施工監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)下一道工序簽發(fā)中間驗(yàn)收質(zhì)量認(rèn)可書(shū)監(jiān)理單位進(jìn)場(chǎng)材料、半成品檢驗(yàn)施工單位、監(jiān)理單位按工序自檢、填報(bào)驗(yàn)單施工單位再申報(bào)不同意修改不合格清退另進(jìn)合格合格合格修整不合格不合格 設(shè)備安裝質(zhì)量控制程序設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位、廠(chǎng)家由采購(gòu)及廠(chǎng)家解決部件及設(shè)備安裝施工單位施工單位自檢及安裝質(zhì)量報(bào)告報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試及設(shè)備聯(lián)調(diào)施工單位分專(zhuān)業(yè)按規(guī)范進(jìn)行施工單位單項(xiàng)工程質(zhì)量自檢、報(bào)驗(yàn)施工單位監(jiān)理單位驗(yàn)收、審核監(jiān)理單位簽發(fā)質(zhì)量認(rèn)可書(shū)合格不合格調(diào)整不合格不合格合格合格合格合格不合格整改單位工程驗(yàn)收質(zhì)量控制流程圖單位工程完成填報(bào)單位工程竣工報(bào)告，匯總各分部工程質(zhì)量評(píng)定施工單位進(jìn)行單位工程質(zhì)量驗(yàn)收檢查結(jié)果符合要求簽認(rèn)“工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”業(yè)主、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、土建、安裝辦理工程驗(yàn)收備案業(yè)主整改不符合要求第四節(jié) 預(yù)防質(zhì)量通病措施質(zhì)量通病原因分析及管理對(duì)策出現(xiàn)質(zhì)量通病人員執(zhí)行規(guī)范要求不嚴(yán)格技術(shù)素質(zhì)不適應(yīng)本工程需要沒(méi)有遵守質(zhì)量檢查制度，完工后不進(jìn)行自檢忽視工藝標(biāo)準(zhǔn)不按工藝規(guī)程施工加工環(huán)境雜亂潮濕追求進(jìn)度忽視質(zhì)量多工種交叉作業(yè)施工方案不完善，交底不詳細(xì)半成品保護(hù)不力管理人員現(xiàn)場(chǎng)管理不到位操作過(guò)程中未執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)管理制度環(huán)境管理施工機(jī)具及計(jì)量器具不滿(mǎn)足施工要求主材料不符合施工技術(shù)要求輔材與主材不匹配外購(gòu)零星材料不合格材料 人員管理執(zhí)行規(guī)范要求不嚴(yán)格技術(shù)素質(zhì)不適應(yīng)本工程需要沒(méi)有遵守質(zhì)量檢查制度，完工后不進(jìn)行自檢忽視工藝標(biāo)準(zhǔn)不按工藝規(guī)程施工上崗前培訓(xùn)教育，考核上崗，不合格者退場(chǎng)加強(qiáng)工藝標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)，樹(shù)立良好的質(zhì)量觀，引入競(jìng)爭(zhēng)上崗制度質(zhì)量員及棟號(hào)工長(zhǎng)嚴(yán)格進(jìn)行工序檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序建立健全獎(jiǎng)罰制度，質(zhì)安部跟蹤檢查，對(duì)施工班組進(jìn)行監(jiān)督檢查人員管理 材料管理外購(gòu)零星材料不合格施工機(jī)具及計(jì)量器具不滿(mǎn)足施工要求主材料不符合施工技術(shù)要求完善施工機(jī)具及計(jì)量器具的管理，設(shè)立專(zhuān)人管理，不合格部分淘汰嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，保證所采購(gòu)的材料符合合同要求，同時(shí)還要進(jìn)行必要的檢驗(yàn)測(cè)試，不合格者更換分清材料所使用的標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)采購(gòu)員的業(yè)務(wù)素質(zhì)輔材與主材不匹配盡量采用與主材同一生產(chǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)的輔材，代用品要檢測(cè)匹配后才可使用材料管理 施工環(huán)境管理加工環(huán)境雜亂潮濕多工種交叉作業(yè)半成品保護(hù)不力合理安排施工工序，合理穿插落實(shí)保護(hù)措施，責(zé)任到人專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)清潔，施工班組做到工完場(chǎng)清施工環(huán)境管理 施工管理管理人員管理不到位施工方案不完善，交底不詳細(xì)追求進(jìn)度，忽視質(zhì)量制定施工方案工程師審核，項(xiàng)目經(jīng)理審批后對(duì)班組進(jìn)行書(shū)面及現(xiàn)場(chǎng)交底，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)支持質(zhì)量與進(jìn)度并重，趕工期間加大監(jiān)督檢查力度，對(duì)不合格者堅(jiān)決返工質(zhì)量員、施工員必須跟班檢查，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰規(guī)定操作過(guò)程中未執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)管理制度貫徹質(zhì)量追查制度，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任進(jìn)行層層落實(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)管理制度施工管理質(zhì)量通病控制程序班組實(shí)施，自檢制定預(yù)防質(zhì)量通病方案項(xiàng)目經(jīng)理審批班組長(zhǎng)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底報(bào)批不合格，重編現(xiàn)場(chǎng)情況變化或者不適合實(shí)施合格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，技術(shù)支持質(zhì)量部及技術(shù)部技術(shù)支持施工員檢查驗(yàn)收質(zhì)量員檢查驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收無(wú)質(zhì)量通病無(wú)質(zhì)量通病無(wú)質(zhì)量通病有有質(zhì)量通病防治措施、涌泥1）人工降低地下水位，盡可能降到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高以下。2）埋設(shè)鋼套管阻擋流沙、流泥。（大于10cm）人工降低地下水位至樁底之下，將孔周?chē)嗄嗉皶r(shí)清理干凈，防止碰撞而落入孔底，如隔長(zhǎng)時(shí)間不澆砼，則在澆灌前徹底清除孔底風(fēng)化巖的殘積物。每孔終孔前均做超前鉆探（勘探完成）。嚴(yán)格按施工操作規(guī)程操作，澆砼前記好砼需求量，做好供應(yīng)計(jì)劃，確保連續(xù)澆灌的砼供應(yīng)。4 旋挖樁每施工45米，應(yīng)對(duì)樁身垂直度及鉆孔大小進(jìn)行檢查。：施工軸線(xiàn)允許偏差為1cm。測(cè)量孔口地面高程允許偏差不超過(guò)1cm，定孔位允許偏差不超過(guò)2cm。鉆桿中心軸線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)孔位允許偏差不超過(guò)2cm。 鉆機(jī)造孔：鉆孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑20～50mm，以保證噴射時(shí)正常返漿、冒漿。～，以滿(mǎn)足各噴嘴前端距離。 孔內(nèi)測(cè)斜：孔斜率不大于1%，測(cè)量鉆桿鉆具長(zhǎng)度，允許偏差