【正文】 %，測(cè)量鉆桿鉆具長(zhǎng)度，允許偏差不超過(guò)5cm。下噴射管前檢查以下事項(xiàng)： 噴射管長(zhǎng)度允許偏差不超過(guò)2%，測(cè)量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致，允許偏差不超過(guò)1176。更換噴嘴時(shí)重新調(diào)試，施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力等于設(shè)計(jì)噴射壓力加上管路壓力。攪拌制漿：攪拌時(shí)不低于3分鐘，制漿材料稱量其誤差不大于5%，攪拌存放時(shí)間不超過(guò)2h，漿液溫度保持在5～40℃，旋噴樁施工中，嚴(yán)格控制空壓機(jī)、高壓水泥漿泵的壓力和提升速度。1Mpa ,流量偏差不超過(guò)177。壓縮氣壓力偏差不超過(guò)177。1L/min。噴射過(guò)程中出現(xiàn)壓力突降或聚增，必須查明原因，及時(shí)處理。旋噴旋轉(zhuǎn)速度允許偏差不超過(guò)177。應(yīng)如實(shí)準(zhǔn)確做好旋噴旋工記錄。1）當(dāng)外墻采用空心磚或加氣砼等新型墻體材料時(shí)，應(yīng)按DBJ15997要求全面掛金屬網(wǎng)（最終按設(shè)計(jì)要求）。≤3000≤3000梁柱預(yù)留，鋼筋與構(gòu)造柱箍筋焊接構(gòu)造柱尺寸≥墻厚180mmφ6200AA3）當(dāng)外墻設(shè)置通長(zhǎng)窗時(shí)，窗下應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂，壓頂配筋見(jiàn)下圖；構(gòu)造柱內(nèi)配不小于4ф12縱筋及ф6200箍筋；壓頂和構(gòu)造柱縱筋搭接、錨固長(zhǎng)度不小于500mm。4）混凝土結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)鑿毛或甩漿，混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)充分淋水濕潤(rùn)。6）抹灰層每層抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度≥35mm時(shí)應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂防空鼓措施。2）天溝或女兒墻應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范留設(shè)溢水孔。屋面泛水收口及分隔縫做法注：（1）①高彈性防水油膏嵌縫1020；②泛水收口處設(shè)金屬網(wǎng)。④砌體女兒墻與砼交接處設(shè)金屬網(wǎng)；⑤女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂每隔設(shè)10mm分隔縫，嵌填密封材料；（2）采用C20細(xì)石混凝土?xí)r，內(nèi)配ф4200雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋在分隔縫處切斷。2）外窗下框宜有泄水結(jié)構(gòu)，如無(wú)時(shí)應(yīng)做如下處理：推拉窗：導(dǎo)軌在靠?jī)蛇吙蛱庛?mm寬的泄水口；平開(kāi)窗：在靠框中挺位置每個(gè)扇洞銑一個(gè)8mm寬的泄水口。4）安裝所用的螺絲釘口應(yīng)做好防滲處理。6）窗高≥2m或面積≥6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠構(gòu)件上。門窗框與墻體安裝縫隙宜用防水砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿，必要時(shí)也可采用注漿工藝，不得使用混合砂漿嵌縫。2）懸吊于梁下的外墻混凝土裝飾板，不論整澆或后澆，均應(yīng)設(shè)置足夠的抗裂縱筋，限制裂縫寬度。，適當(dāng)減少水灰比。，在澆筑后12小時(shí)內(nèi)做好砼的澆水和覆蓋養(yǎng)護(hù)工作。，有足夠的強(qiáng)度和剛度。序號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目措施與圖形10裂縫混凝土梁板1不同標(biāo)號(hào)的混凝土在澆筑時(shí)采用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行分隔。 施工中對(duì)于新舊混凝土接觸面應(yīng)先進(jìn)行剔毛處理，濕潤(rùn)后，澆筑3050厚的減石子同標(biāo)號(hào)混凝土。 混凝土樓板澆筑后，對(duì)于鋼管木方鋼筋等施工材料應(yīng)采用分散堆放。 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間規(guī)定：普通混凝土不少于7天，抗?jié)B混凝土不少于14天。后澆帶封閉混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度后，方可拆除支撐。垃圾出口孔按下列要求留設(shè)：（1）柱、梁柱節(jié)點(diǎn)每根（處）留一個(gè)垃圾孔；（2）樓梯板每跑留一個(gè)垃圾孔；（3）混凝土墻每3m留一個(gè)垃圾孔。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置，、 。（3），以后每增加3m設(shè)一處，同一面縱筋每跨不少于2處；（4），以后每增加3m設(shè)一處，每跨不少于2處；框架梁、柱箍筋應(yīng)符合下列要求：序號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目措施與圖形12施工質(zhì)量鋼筋工程（1）框架梁；當(dāng)梁、柱縱筋較密，應(yīng)做成焊接封閉環(huán)式箍筋()，不得焊?jìng)拷?。?dāng)現(xiàn)場(chǎng)安裝有困難時(shí)，可在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根ф12鋼筋段與節(jié)點(diǎn)箍筋點(diǎn)焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計(jì)位置，、。梁、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑序號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目措施與圖形12施工質(zhì)量鋼筋工程料墊卡；當(dāng)采用砂漿墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)不低于M15，面積不小于40mm40mm。＃綁扎固定鐵絲。馬蹬在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。 序號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目措施與圖形13施工質(zhì)量混凝土工程、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、走道，施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。（3）日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得淋水。（2）對(duì)摻用緩凝型外加劑或有搞滲性能要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。有主次梁的樓板應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。（3）板厚≤。主要處理工作有：清除雜物、水泥薄膜、松動(dòng)碎石和砂漿鑿毛并濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。14裂縫砌塊墻材 砌塊：砌筑時(shí)，普通混凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊的齡期不得少于28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不應(yīng)少于15d。普通混凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿的密度不應(yīng)小于1800kg/m3，分層度不應(yīng)大于25mm。 砌筑方法非承重砌體應(yīng)分次砌筑， m。非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙，再將其補(bǔ)砌頂緊。補(bǔ)砌頂緊可用配套砌塊斜頂砌筑，在砌體頂部預(yù)留200㎜左右空隙，按下圖所示方法砌筑。（2）砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆窗臺(tái)梁。（4）窗過(guò)梁拆模時(shí)，避免用錘猛擊模板拆模。序號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目措施與圖形15施工質(zhì)量樓地面墊層（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度進(jìn)行配比，不得降低標(biāo)號(hào)；（2）地面清理干凈，并用水沖洗充分濕潤(rùn)，但不得積水；（3）鋪設(shè)砼坍落度不大于30mm，刮平后用鐵滾子壓實(shí)，用木抹子將表面搓平；（4）表面密實(shí)平整，不得有起砂、蜂窩、裂縫等質(zhì)量缺陷；（5）鋪設(shè)找平層應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，厚度按設(shè)計(jì)要求根據(jù)樓層標(biāo)高線控制。17亮縫空鼓砌體工程，砌筑前提前一天潤(rùn)濕，嚴(yán)禁用干磚砌墻；砌筑時(shí)砂漿滿鋪，保證磚與砂漿層粘結(jié)。18標(biāo)高空鼓墻磚地磚、內(nèi)走道、陽(yáng)臺(tái)地面須低于房?jī)?nèi)地面相對(duì)標(biāo)高1520mm，衛(wèi)生間、內(nèi)走道、陽(yáng)臺(tái)等處的地漏低于相對(duì)地面標(biāo)高10mm(建筑找坡)。19支撐不牢固拆模過(guò)早模板工程。，拆除材料分散堆放，防止現(xiàn)澆板裂縫，隔層拆除。，澆筑過(guò)程中應(yīng)注意觀察模板，出現(xiàn)變形沉降時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固。，避免局部積漿過(guò)厚。，嚴(yán)禁過(guò)早上人操作或搬運(yùn)物品。，必須經(jīng)審查機(jī)構(gòu)進(jìn)行審查合格并在變更上簽章后方能生效。，嚴(yán)格按節(jié)能設(shè)計(jì)和圖集要求進(jìn)行施工。 通過(guò)對(duì)施工過(guò)程的檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷或不足，保證各工序質(zhì)量符合要求。 檢驗(yàn)及試驗(yàn)的原則 只有經(jīng)過(guò)外觀檢查或理化試驗(yàn)被確認(rèn)為合格的原材料、半成品才能被允許用于現(xiàn)場(chǎng)施工。 所有分項(xiàng)工程經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)質(zhì)量合格后才能進(jìn)行分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)人員設(shè)置及職責(zé) 檢驗(yàn)人員配置項(xiàng)目部配備試驗(yàn)員2人，其從事檢驗(yàn)工作的年限不少于2年。 工長(zhǎng)：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、施工規(guī)范，未經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的原材料、半成品不得在工程中使用；領(lǐng)用原材料時(shí)，向材料部門索取出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告（副本或復(fù)印件）。 試驗(yàn)員：在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品的取樣、試驗(yàn)、送檢工作，并及時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果通報(bào)有關(guān)人員，為施工過(guò)程的質(zhì)量控制提供及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)；熟悉常用材料的性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法，掌握所用儀器設(shè)備的性能，做好維護(hù)保養(yǎng)工作；配合有關(guān)管理人員對(duì)原材料的采購(gòu)、保管、標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)及使用進(jìn)行檢查和監(jiān)督；認(rèn)真整理有關(guān)的試驗(yàn)資料，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、不遺漏；根據(jù)項(xiàng)目新材料、新工藝、新技術(shù)推廣計(jì)劃的要求，做好有關(guān)的試驗(yàn)工作，以推動(dòng)科技進(jìn)步。 檢測(cè)和試驗(yàn)工作內(nèi)容 施工準(zhǔn)備階段材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的試驗(yàn)措施，確保材料、設(shè)備符合規(guī)定要求，必須對(duì)材料、設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。檢驗(yàn)需具備以下資料：采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；最終設(shè)計(jì)文件、圖紙；材料商提供的圖紙、說(shuō)明書；材料商提供的出廠檢測(cè)報(bào)告、材質(zhì)證明文件；產(chǎn)品合格證以及其他技術(shù)資料。l 檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：熱軋帶肋鋼筋GBl499—199低碳鋼熱軋圓盤條 GB/T701199鐓粗直螺紋鋼筋接頭JG/T3057199鋼筋套筒或螺紋接頭 JGJ10796。同一品種規(guī)格不超過(guò)60噸為一批，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼材上切取拉伸及冷彎試驗(yàn)用鋼材各兩根(樣品長(zhǎng)度按檢測(cè)單位要求定)。l 檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥Bl75—1999l 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求：細(xì)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度(同一廠家、同一型號(hào)產(chǎn)品連續(xù)供貨時(shí)，每個(gè)車站可只做一次28天強(qiáng)度，其余批次做3天強(qiáng)度)l 組批及抽樣規(guī)則：同一編號(hào)為一取樣單位200噸)，亦可從20個(gè)以上不同部位取，總量≥12KG(3) 焊接材料的檢驗(yàn)l 焊條應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，無(wú)合格證的不得使用。l 檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：蒸壓灰砂磚GB119451999l 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求：尺寸偏差、抗壓強(qiáng)度、密度等級(jí)。l 組批及抽樣規(guī)則： 1萬(wàn)塊為一批，從外觀質(zhì)量合格的產(chǎn)品中抽取15塊。42