泵體蓋的機(jī)械加工工藝規(guī)程及m12-6h螺紋孔中的ф10孔工藝裝備設(shè)計(jì)說明書(編輯修改稿)
2024-12-13 15:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 .所以對(duì)密封性能要求較高。由于泵體蓋是組成泵的主要元件，該零件的幾組平面有表面粗糙度和位置度要求。泵體蓋有三組加工表面 ,現(xiàn)分述如下 : 1).A 向的加工表面 這一組加工表面包括： A 平面和 M126H 螺紋孔， A 平面的表面粗糙度是 ,由半徑為 10 的半圓與 C 平面相接而組成的小平面。 2).B 向的加工表面 這一組加工表面包括： B 平面的表面粗糙度為 ,Ф99。6Ф7靠近表面處需要進(jìn)行锪平處理成 6Ф13 的孔 . w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 3).C 向的加工表面 這一組加工表面包括： C 平面和 2Ф5 的孔， C 平 面表面粗糙度為 ， Ф68。2Ф5 的水平中心線比 C 平面的水平中心線高 1mm。 4） .D 向加工 6Ф 7 孔， 靠近表面處需要進(jìn)行锪平處理成 6Ф1 2的孔 . 經(jīng)過對(duì)以上加工表面的分析，我們可先選定粗基準(zhǔn)，加工出精基準(zhǔn)所在的加工表面，然后借助專用夾具對(duì)其他加工表面進(jìn)行加工，保證它們的位置精度。 零件材料是 HT150。零件年產(chǎn)量是大批大量生產(chǎn) ,而且零件加工的輪廓尺寸不大 ,在考慮提高生產(chǎn)率保證加工精度后可采用鑄造成型。零件形狀并不復(fù)雜，因此毛坯形狀可以與零件的形狀盡量接近，內(nèi)孔不鑄 出。 毛 坯的種類 由技術(shù)要求可知該零件是鑄件，且已知是大批量生產(chǎn)，參考機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)可知，根據(jù)鑄件制造方法，采用金屬型鑄造的經(jīng)濟(jì)精度最好。 毛 坯的結(jié)構(gòu)工藝 結(jié)構(gòu)符合各種毛坯制造方法和工藝要求，避免因結(jié)構(gòu)不良造成的毛坯缺陷，使制造工藝簡(jiǎn)單、操作方便。 毛 坯選擇的依據(jù) 根據(jù)零件圖可知，該零件為鑄件，且尺寸不大，受力很小，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》可查得材料選 HT150 即可滿足強(qiáng)度要求。 坯 料尺寸公差與機(jī)械加工余量的確定 材料為 HT150，大批量生產(chǎn)，以此確定尺寸公差與加工余量。 根據(jù) 《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指南》： ① 求最大輪廓尺寸 根據(jù)零件圖計(jì)算輪廓尺寸，長(zhǎng) 99mm，厚 7mm，寬 98mm，所以最大輪廓尺寸為 99mm。 ② 選取公差等級(jí) CT 由表 51，鑄造方法按機(jī)器鑄造型、鑄件材w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 料按灰鑄鐵得公差等級(jí)范圍 8 到 10 級(jí)，取 9 級(jí)。 ③ 求鑄件尺寸公差，由表 53 查得： 。 ④ 求求機(jī)加工余量等級(jí)，由表 55 取 F 級(jí)。 ⑤ 求 RMA，由表 54 查得最 大 99mm 的機(jī)械 F 級(jí)機(jī)加工余量得RMA=1mm。 ⑥ 求毛坯基本尺寸 B 面屬于單側(cè)加工，應(yīng)由公式 51 表示即： R=F+2RMA+CT/2= B 面也屬于單側(cè)加工，同理： R=F+2RMA+CT/2=. 基 準(zhǔn)的選擇 定位的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中重要的工作之一。定位選擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得宜提高。 粗基準(zhǔn)的選擇 因?yàn)楸皿w蓋為蓋體類零件，執(zhí)照“保證不加工表面與加工表面相互精度原則”的粗基準(zhǔn)選擇原則（即當(dāng) 零件有不加工表面時(shí)，應(yīng)以這些不加工表面作為粗基準(zhǔn)；若零件有若干個(gè)不加工表面時(shí)則應(yīng)與這些加工表面要求相對(duì)精度較高的不加工表面作為粗基準(zhǔn)），所以對(duì)于本零件可以先以泵體蓋下端面既有凸起部分的那端作為粗基準(zhǔn) . 精基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)主要考慮基準(zhǔn)重合問題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)改進(jìn)行尺寸計(jì)算。本圖中的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合。 零 件表面加工方法的選擇 本零件的加工面有圓、內(nèi)孔、端面等，材料為 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》其加工方法選擇如下： 1）． B 平面：公差等級(jí)為 IT12，表面粗糙度為 , 采用粗車→半精車的加工方法。 2）． C 平面：公差等級(jí)為 IT12，表面粗糙度為 ，采用粗車→半精車的加工方法加工。 3） .A 平面 :公差等級(jí)為 IT12，表面粗糙度為 ，采用粗車的加工方法加工。 w w w. 88doc 88. c om w w w. yanzie du. 4） .2Ф5 的孔 ：公差等級(jí)為 IT12，表面粗糙度為 ，采用鉆的加工方法。 5）． 6Ф7 均布 /锪平 Ф 12 的孔 :公差等級(jí)為 IT12，表面粗糙度為 ，采用的加工方法為鉆→锪鉆 . 6）． M126H 螺紋孔 ：公差等級(jí)為 IT12，表面粗糙度為 ，采用鉆，攻螺紋的加工方法。 制 定工藝路線 制定工藝路線應(yīng)該使零
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