焊接圖-焊接工藝基礎(chǔ)知識(shí)(編輯修改稿)
2024-07-23 13:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和焊縫尺寸符號(hào)等。(一)符號(hào)根據(jù)GB324—88《焊縫符號(hào)表示法》的規(guī)定，焊縫符號(hào)可以分為以下幾種：(1)基本符號(hào)基本符號(hào)是表示焊縫橫截面形狀的符號(hào)，見(jiàn)表1—3。(2)輔助符號(hào)輔助符號(hào)是表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)，見(jiàn)表1—4。應(yīng)用示例見(jiàn)表1—5。不需要確切地說(shuō)明焊縫表面的形狀時(shí)，可以不用輔助符號(hào)。(3)補(bǔ)充符號(hào)補(bǔ)充符號(hào)是為了補(bǔ)充說(shuō)明焊縫的某些特征而采用的符號(hào)，見(jiàn)表1—6。應(yīng)用示例見(jiàn)表1—7。表1—3基本符號(hào)注：1)不完全熔化的卷邊焊縫用I形焊縫符號(hào)來(lái)表示，并加注焊縫有效厚度S。表1—4輔助符號(hào)表1—5 輔助符號(hào)的應(yīng)用示例表1—6補(bǔ)充符號(hào)表1—7 補(bǔ)充符號(hào)應(yīng)用示例(二)符號(hào)在圖紙上的位置（1）基本要求完整的焊縫表示方法除了上述基本符號(hào)、輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)以外，還包括指引線(xiàn)、焊縫尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)。指引線(xiàn)一般由帶有箭頭的指引線(xiàn)(簡(jiǎn)稱(chēng)箭頭線(xiàn))和兩條基準(zhǔn)線(xiàn)(一條為實(shí)線(xiàn)，另一條為虛線(xiàn))兩部分組成。如圖1—15所示。圖1—15 指引線(xiàn)（2）箭頭線(xiàn)和接頭的關(guān)系圖1—16和圖1—17給出的示例說(shuō)明下列術(shù)語(yǔ)的含義：圖1—16 帶單角焊縫的T型接頭(a)焊縫在箭頭側(cè) (b)焊縫在非箭頭側(cè)圖1—17 雙角焊縫的十字接頭a．接頭的箭頭側(cè)； b．接頭的非箭頭側(cè)（3）箭頭線(xiàn)的位置箭頭線(xiàn)相對(duì)焊縫的位置一般沒(méi)有特殊要求，見(jiàn)圖1—18(a)、(b)。但是在標(biāo)注單邊V、單邊Y、J形焊縫時(shí)，箭頭線(xiàn)應(yīng)指向帶有坡口一側(cè)的工件，見(jiàn)圖1—18(c)、(d)。必要時(shí)，允許箭頭線(xiàn)彎折一次，如圖1—19。圖1—18 箭頭線(xiàn)的位置圖1—19 彎折的箭頭線(xiàn)（4）基準(zhǔn)線(xiàn)的位置基準(zhǔn)線(xiàn)的虛線(xiàn)可以畫(huà)在基準(zhǔn)線(xiàn)的實(shí)線(xiàn)下側(cè)或上側(cè)?；鶞?zhǔn)線(xiàn)一般應(yīng)與圖樣的底邊相平行，但在特殊條件下亦可與底邊相垂直。（5）基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線(xiàn)的位置基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線(xiàn)的位置見(jiàn)圖1—20(a)、(b)、(c)、(d)；標(biāo)注對(duì)稱(chēng)焊縫及雙面焊縫時(shí)，不加虛線(xiàn)。圖1—20 基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線(xiàn)的位置(三)焊縫尺寸符號(hào)及其標(biāo)注位置(1)焊縫尺寸符號(hào)，見(jiàn)表1—8。表1—8焊縫尺寸符號(hào)(2)焊縫尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)的標(biāo)注原則，如圖1—21：1)焊縫橫截面上的尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的左側(cè)；2)焊縫長(zhǎng)度方向尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的右側(cè)；圖1—21 焊縫尺寸的標(biāo)注原則3)坡口角度、坡口面角度、根部間隙等尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的上側(cè)或下側(cè)；4)相同焊縫數(shù)量符號(hào)標(biāo)在尾部；5)當(dāng)需要標(biāo)注的尺寸數(shù)據(jù)較多又不易分辯時(shí)，可在數(shù)據(jù)前面增加相應(yīng)的尺寸符號(hào)。當(dāng)箭頭線(xiàn)方向變化時(shí)，上述原則不變。(3)關(guān)于尺寸符號(hào)的說(shuō)明1)在基本符號(hào)的右側(cè)無(wú)任何標(biāo)注且又無(wú)其他說(shuō)明時(shí)，表示焊縫在工件的整個(gè)長(zhǎng)度上是連續(xù)的。2)在基本符號(hào)在左側(cè)無(wú)任何標(biāo)注且又無(wú)其他說(shuō)明時(shí)，表示對(duì)接焊縫要完全焊透。3)塞焊縫、槽焊縫帶有斜邊時(shí)，應(yīng)該標(biāo)注孔底部的尺寸。【例題】說(shuō)明圖中焊縫符號(hào)的意義。a表示為雙面角焊縫，周?chē)?，焊腳尺寸6mm，手弧焊。b表示為單面Y形坡口，坡口角度60176。裝配間隙2mm，鈍邊2mm，焊后焊縫表面須加工成與母材平齊，相同焊縫有四條。c表示為帶墊板的對(duì)接接頭，單面焊，I形坡口，裝配間隙2mm。d表示為交錯(cuò)斷續(xù)角焊縫，焊腳尺寸8mm，焊縫長(zhǎng)100mm，共20條，焊縫之間距離50mm，在工地焊接。根據(jù)《金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號(hào)》中的規(guī)定，焊接方法用特定的數(shù)字表示。幾種主要焊接方法的數(shù)字表示，見(jiàn)表9。表中同時(shí)列出了舊標(biāo)準(zhǔn)GB324—64焊接方法的字母表示，以作對(duì)照。表9 焊接方法新舊代號(hào)的表示。在圖樣上焊接方法代號(hào)標(biāo)注在焊縫符號(hào)指引線(xiàn)的尾部。焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)的總稱(chēng)叫焊接工藝參數(shù)。(一)焊接電流當(dāng)其它條件不變時(shí)，增加焊接電流，則焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加)，見(jiàn)圖1—22，這是埋弧自動(dòng)焊時(shí)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。分析這些現(xiàn)象的原因是：(1)焊接電流增加時(shí)，電弧的熱量增加，因此熔池體積和弧坑深度都隨電流而增加，所以冷卻下來(lái)后，焊縫厚度就增加。(2)焊接電流增加時(shí)，焊絲的熔化量也增加，因此焊縫的余高也隨之增加。如果采用不填絲的鎢極氬弧焊，則余高就不會(huì)增加。(3)焊接電流增加時(shí)，一方面是電弧截面略有增加，導(dǎo)致熔寬增加；另一方面是電流增加促使弧坑深度增加。由于電壓沒(méi)有改變，所以弧長(zhǎng)也不變，導(dǎo)致電弧潛入熔池，使電弧擺動(dòng)范圍縮小，則就促使熔寬減少。由于兩者共同的作用，所以實(shí)際上熔寬幾乎保持不變。圖1—22 焊接電流對(duì)焊縫形狀的影響H—焊縫厚度 B—焊縫寬度 d—余高 I—焊接電流(二)
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