freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內容

13焊接工藝_其它焊接方法(編輯修改稿)

2025-03-05 12:18 本頁面
 

【文章內容簡介】 滑,外形美觀;焊件變形較小,焊件的尺寸精度;某些釬焊方法生產率高;可以實現(xiàn)異種金屬或合金、金屬與非金屬的連接。 同熔焊方法相比,釬焊具有以下 優(yōu)點: 三、釬焊的特點  釬焊接頭強度比較低、耐熱能力比較差,由于母材與釬料成分相差較大而引起的電化學腐蝕致使耐蝕力較差及對裝配要求比較高等。 釬焊缺點:四 釬焊材料  釬焊材料是釬料和釬劑的總稱。   1)對釬料的基本要求   ① 合適的熔點(比母材的低幾十度);   ② 具有良好的潤濕性;   ③ 與母材充分發(fā)生溶解、擴散;   ④ 成分穩(wěn)定均勻;   ⑤ 所得接頭滿足技術要求;   ⑥ 具有經(jīng)濟性(少用稀有金屬);   ⑦ 具有安全性(少用有毒及重金屬)。1釬料    2)釬料的分類與編號 按熔點: 熔點在 450℃ 以下的稱為軟釬料,高于 450℃ 的稱為硬釬料(難熔釬料),高于950℃ 的稱高溫釬料?!? 按化學成: 根據(jù)組成釬料的主要金屬元素,相應稱為 基釬料,如 Ni基釬料等?!? 按釬焊工藝性能: 自釬性釬料、真空釬料、復合釬料。  釬料按供貨要求可制成帶、絲、鑄條、非晶態(tài)箔材、普通箔材、粉末、環(huán)狀、膏狀、含釬劑芯管材(絲材)、藥皮釬料、膠帶狀釬料等?! ?釬劑的作用是去除母材和液態(tài)釬料表面上的氧化物,保護母材和釬料在加熱過程中不被進一步氧化以及改善釬料在母材表面的潤濕性能。 1)、對釬劑的基本要求 ① 溶解或破壞表面氧化膜能力; ② 產物密度低、易排除 ③ 熔點低于釬料合適溫度; ④ 無強烈腐蝕作用、無毒性 ⑤ ;成分及作用穩(wěn)定(穩(wěn)定溫度 ≥100℃ ); ⑥ 釬焊溫度范圍內表面張力小、粘度低、流動性好、密度低 ; 。2釬劑2)、釬劑的分類  釬劑分為軟釬劑與硬釬劑兩大類、按特殊用途又可再分為鋁用釬劑、粉末狀釬劑、液體釬劑、氣體釬劑、膏狀釬劑、免清洗釬劑等。    釬焊生產工藝包括釬焊前工件表面準備、裝配、安置釬料、釬焊、釬后處理等各工序。   釬焊接頭設計   應考慮接頭的強度,如何保證組合件的尺寸精度、零件的裝配定位、釬料的安置、釬焊接頭的間隙等工藝問題?! ∩a實踐中,對采用銀基、銅基、鎳基等強度較高的釬料釬焊接頭,搭接長度通常取為薄件厚度的 2~ 3倍;對用錫鉛等軟釬料釬焊接頭,可取為薄件厚度的 4~ 5倍。 五、釬焊工藝 設計釬焊接頭時應考慮應力集中問題。  接頭的工藝性設計包括接頭的裝配定位、安置釬料、限制釬料流動等。工藝孔是為滿足工藝上的要求而在接頭上開的孔,這對于密閉窗口尤為重要?!? 接頭間隙  間隙的大小在很大的程度上影響釬縫的致密性和接頭強度。  用釬劑釬焊時,接頭的間隙應選得大一些。 焊件表面準備  釬焊前必須仔細地清除工件表面的氧化物、油脂、臟物及油漆等。有時,釬焊前還必須將零件預先鍍覆某種金屬層。  (1)清除油污   (2)清除氧化物裝配和固定  釬料的放置  在各種釬焊方法中,除火焰釬焊和烙鐵釬焊外,大多數(shù)是將釬料預先安置在接頭上的。安置釬料時應盡可能利用釬料的重力作用和間隙的毛細作用來促進釬料填滿間隙。  膏狀釬料應直接涂在釬焊處;粉末狀釬料可用粘結劑調合后粘附在接頭上。4、釬焊工藝參數(shù)及確定  釬焊過程的主要工藝是釬焊溫度和保溫時間。 釬焊溫度通常選為高于釬料液相線溫度 25~60℃ ?!? 釬焊保溫時間視工件大小、釬料與母材相互作用的劇烈程度而定。過長的保溫時間將導致溶蝕等缺陷的發(fā)生?!? 加熱速度  冷卻速度六 釬焊在汽車零件生產中的應用水箱暖風油冷第三節(jié) 高能量密度焊焊接技術簡介? 目前常用的焊接工藝有:? → 電弧焊(氬弧焊、手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、氣體保護焊)? → 電阻焊? → 高能束焊(電子束焊、激光焊)? → 釬焊? → 以電阻熱為能源:電渣焊、高頻焊 ;? → 以化學能為焊接能源:氣焊、氣壓焊、爆炸焊;? → 以機械能為焊接能源:摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴散焊 各種焊接特性對比一 電子束焊? 電 子束 焊 接的基本原理是 電 子 槍 中的陰極由于直接或 間接加 熱 而 發(fā) 射 電 子, 該電 子在高 壓 靜 電場 的加速下再通過電 磁 場 的聚焦就可以形成能量密度極高的 電 子束,用此 電 子束去 轟擊 工件,巨大的 動 能 轉 化 為熱 能,使 焊 接處 工件熔化,形成熔池,從而 實現(xiàn)對 工件的 焊 接。 ? 電 子束 焊 接具有不用 焊 條、不易氧化、工 藝 重復性好及熱變 形量小的 優(yōu) 點。? 焊 接準 備時間 (主要是抽真空 時間 ) 較長 ,工件尺寸受真空室大小限制。 電 子束 焊 與 電 弧 焊 相比,主要的特點是 焊縫 熔深大、熔 寬 小、 焊縫 金屬 純 度高 、焊接參數(shù)調節(jié)范圍廣、焊接厚度 —300MMM 以上、特別適合
點擊復制文檔內容
教學課件相關推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖片鄂ICP備17016276號-1