【文章內(nèi)容簡介】 管采用金屬鍍鋅雙波紋圓管，其直徑（內(nèi)徑 /外徑）為100/107mm；錨具和波紋管的 質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ③預(yù)應(yīng)力施工要點 預(yù)應(yīng)力筋采用現(xiàn)場下料，預(yù)應(yīng)力筋采用砂輪機切斷，下料長度誤差應(yīng)在 50mm 范圍內(nèi)，施工時根據(jù)設(shè)計要求在模板或鋼筋上標(biāo)出錨墊板或連接器位置并將其固定，固定后的墊板或連接器與預(yù)應(yīng)力筋保持垂直，根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的曲線標(biāo)高，將固定支架焊接在梁箍筋上，固定架間距為 80cm~100cm。梁鋼筋綁扎完成后，即可安裝波紋管和穿入預(yù)應(yīng)力筋，除箱梁底部預(yù)應(yīng)筋外，預(yù)應(yīng)力筋呈曲線布置，曲線標(biāo)高由 預(yù)應(yīng)力筋支承架控制。預(yù)應(yīng)筋穿束完畢后，用鐵絲將套管與支承架綁扎固定，鋪放好的預(yù)應(yīng)力要求順直，曲線流暢。 ④預(yù)應(yīng)力張拉程序 本橋設(shè)計單箱雙室，由左到右分為三個腹板，左幅橋三個腹板分別布置鋼絞線五束為 Z Z Z Z Z5，右幅橋三個腹板分別布置鋼絞線五束為 Y Y Y Y Y5；張拉時，張拉鋼束應(yīng)先中間腹板，再左右腹板，遵循同時對稱張拉的原則，鋼束張拉順序為 Z3i、Z4i、 Z2i、 Z5i、 Z1i，或者 y3i、 y4i、 y2i、 y5i、 y1i 。 設(shè)計張拉控制應(yīng)力為б k==1395Mpa，張拉程序為： 0 10%б k (標(biāo)劃伸長零點 )= Mpa 100%б k =139 5Mpa (持荷2min 量伸長值 L) 伸長合格后錨固。 ⑤ 預(yù)應(yīng)力張拉 待梁體強度達到設(shè)計強度的 90%以上時張拉。按照鋼絞線應(yīng)力、應(yīng)變雙標(biāo)控制，同時注意張拉溫度不能超出規(guī)范要求，張拉完畢后，采用砂輪切割機將多余的鋼絞線割除，并用水泥漿液封錨。 ⑥ 壓漿 張拉后應(yīng)在 24 小時內(nèi)完成壓漿，壓漿前應(yīng)對孔道用石灰水進行處理，同時檢查孔道的密閉性，壓漿液采用 PⅡ 普硅水泥配置時，水泥漿水灰比不大于 ，泌水率 3 小時不大于 2%，流動速度不大于 20S，水泥漿液強度達到 C40 標(biāo)準(zhǔn)。 ⑦ 張 拉工藝質(zhì)量控制 A、所有材料，包括鋼絞線、錨具、夾片等按規(guī)范進行抽檢，合格后方可使用； B、千斤頂、壓力表在使用前要配套標(biāo)定，實用時配套使用，不得混用； C、壓漿設(shè)備使用前應(yīng)嚴(yán)格保養(yǎng)維修，防止中途出現(xiàn)故障，千斤頂、壓漿設(shè)備都應(yīng)備用一套； D、夾片安裝應(yīng)做到隨拉隨裝，防止銹蝕，安裝前應(yīng)清除表面垃圾，防止滑絲、斷絲或錨具損壞。如出現(xiàn)滑絲、斷絲或錨具損壞應(yīng)立即停止操作，并做好記錄。當(dāng)滑絲、斷絲量超過規(guī)范時，應(yīng)抽換鋼絲束； E、每級張拉時，應(yīng)精確測鋼鉸線伸長量，如實際伸長量與理論值誤差大于 6%時，應(yīng)暫停張拉，待查明 原因采取措施后方可繼續(xù)張拉。張拉采用控制應(yīng)力和伸長量雙向控制。張拉程序為： 0 10%б k（初應(yīng)力） 100%б k（持荷 2min 錨固）張拉完成后，及時壓漿、封端。當(dāng)孔道水泥漿強度達到設(shè)計強度 90%后拆卸支架和底模板。 1搭板施工 橋臺臺背回填完，檢查壓實度合格后，進行橋臺搭板的放樣，模板的支立，以及鋼筋的綁扎，砼嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求施工，砼頂面要拉毛處理，以利與上層結(jié)合。 五、工程進度計劃 計劃于 2020 年 12 月 30 日開工右幅箱梁，于 2020 年 3 月 15 日施工完畢，于 2020 年 1 月 20 日開工左 幅箱梁，于 2020 年 4 月 20 日施工完畢。 六、施工組織機構(gòu) 姓名 職務(wù) 職責(zé) 張湘文 項目經(jīng)理 負責(zé)全面工作 鄭立書 項目副經(jīng)理 負責(zé)施工管理 譚學(xué)貴 項目副經(jīng)理 負責(zé)協(xié)調(diào)工作 曾明華 項目總工 負責(zé)技術(shù)工作 林文斌 工程部長 負責(zé)施工管理 劉興有 質(zhì)檢部長 負責(zé)質(zhì)量管理 陳冠儀 測量組長 測量 何庭華 試驗室主任 試驗 吳潔亮 安全主任 安全 陸軍 質(zhì)檢員 質(zhì)量 陳志敏 隊長 施工 袁世剛 施工員 施工 林峰 材料員 材料 七、機械設(shè)備 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 砼輸送泵 1 砼攪拌運輸車 4 發(fā)電機 140kw 1 吊車 25T 1 750 型強力式拌和機 1200L 1 電焊機 7 鋼筋彎曲機 2 鋼筋切斷機 1 裝載機 ZL40 1 張拉設(shè)備 YCQ250 1 八、質(zhì)量保證體系 本項目將嚴(yán)格按照 ISO9002 質(zhì)量體系文件中質(zhì)量手冊 （ QM200）、程序文件（ QP）作業(yè)指導(dǎo)書（ WI）指導(dǎo)工程的施工。 工程質(zhì)量控制機構(gòu)框圖 本項目將嚴(yán)格按照政府監(jiān)督和工程監(jiān)理、質(zhì)量第一的方針和全面質(zhì)量管理要求，采取切實有效的措施，不斷提高質(zhì)量管理 水平，在“政府監(jiān)督、施工監(jiān)理、企業(yè)自檢“的質(zhì)量保證體系下，嚴(yán)格實行質(zhì)量自檢，以抓好工序質(zhì)量確保分項工程質(zhì)量，以分項工程質(zhì)量保證分部工程、單位工程和整個建設(shè)項目的工程質(zhì)量。 工程質(zhì)量控制機構(gòu)框圖 工程質(zhì)量自檢、自測監(jiān)理體系 工程自檢是每一個工程項目施工的必須步驟，每一個項目的每一道工序完成后，必須由現(xiàn)場質(zhì)檢工程師進行自檢合格后，向監(jiān)理匯報檢查結(jié)果，請求檢查，經(jīng)檢查合格符合設(shè)計、規(guī)范要求，寫成質(zhì)檢報告上報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進行下一個工序 的施工。同時做好工程施工原始記錄，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計單位、業(yè)主單位提出的要求，一切按程序辦事，確保工程施工有條不紊。尤其特別注意隱蔽工程的質(zhì)量自檢，無論何時，在質(zhì)量和進度及成本政府監(jiān)督站（監(jiān)督） 監(jiān)理工程師 項目技術(shù)負責(zé)人 本項目質(zhì)檢工程 施工組 本項目試驗室、測量組 各施工班組 相矛盾時，一切以“質(zhì)量第一”，做到質(zhì)量和進度有機結(jié)合，保質(zhì)保量按時完成施工任務(wù)。 本工程測量的控制 本工程坐標(biāo)及高程要求準(zhǔn)確性很高。因此，本項目工程部成立一個素質(zhì)高、測量儀精良的測量組，負責(zé)全線測量、放樣和控制點坐標(biāo)、高程。測量組接受業(yè)主、監(jiān)理測量工程師的指導(dǎo)，所有工序經(jīng)自檢合格后，上報業(yè)主、監(jiān)理工程師復(fù)測合格后，方可進入下 一道工序施工。 預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件檢測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏 差 檢查方法 1 砼強度（ Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按規(guī)范檢查 2 軸線偏位（ mm） 10 全站儀：每個節(jié) 段測量 2 處 3 頂面高程（ mm） 177。 10 水準(zhǔn)儀：