【文章內(nèi)容簡介】 焊接：下料→除銹→管開鎖門→管材校直→焊接、安裝→校正→試壓→油漆→檢驗 支吊架制作→支吊架安裝：：焊接、試壓、管件閥門檢驗為關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制重點。：套絲、上管安裝、試壓、管件閥門檢驗與關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制重點，質(zhì)量控制方法詳見“確保質(zhì)量的組織保證措施”。：，可用水平尺校核；在焊接立管上應(yīng)加設(shè)法蘭，便于維修拆卸。，成排支架安裝整齊。管道的支吊托架必須設(shè)置于保溫層的外部，在穿過支吊托架處應(yīng)鑲以墊木。設(shè)置支吊托架的具體形式和設(shè)備位置，由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場情況確定，做法參見國標88R420。，保溫層不能間斷。在墻體或樓板的兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置夾板，中間的空間，應(yīng)以松散保溫材料填充。，風(fēng)機盤管出口段最小i=,水平管段最小i=，不得倒流。、焊接鋼管安裝前必須進行內(nèi)壁去銹，并用清水凈后再行安裝；管道與設(shè)備或閥門等附件連接采用法蘭時,法蘭接口須墊石棉橡膠板。、冷卻水管安裝完畢后，應(yīng)分層進行水壓試驗，壓降163。、檢查是否有局部滴漏現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)螺紋或零件有小的滲漏，可上緊至不漏為合格，如有大漏需要更換零件時，則應(yīng)將水排除后再進行修理。，進行系統(tǒng)試壓，試壓合格后應(yīng)保壓，直至試壓合格，冷凝排水管多臺設(shè)備做排水試驗直至合格。，直至排出水中不夾帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁時方為合格，在進行沖洗之前，應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結(jié)束后再行裝上，管路系統(tǒng)沖洗時，水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。第六節(jié) 設(shè)備安裝:：運至現(xiàn)場后，及時組織開箱檢查，檢查時廠家及甲方代表均應(yīng)到場，并作好開箱檢查記錄。主要檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量、銘牌參數(shù)是否與設(shè)計值一致，技術(shù)資料是否齊全，裝箱單中的零配件是否齊全及質(zhì)量情況。檢查完畢后應(yīng)恢復(fù)包裝，以利二次搬運。：乙方進場后提交業(yè)主設(shè)備試機移交計劃，業(yè)主按時向施工單位移交能正常工作的設(shè)備，以免影響安裝和調(diào)試進度。：設(shè)備檢查174?；A(chǔ)復(fù)核174。設(shè)備就位找平或支架復(fù)核174。設(shè)備固定174。附屬管道部件安裝 174。 電氣檢查174。 電氣接線174。設(shè)備試運轉(zhuǎn)174。設(shè)備測試調(diào)整：按標準圖集、設(shè)備廠商提供的《產(chǎn)品使用操作說明書》和《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ6684）執(zhí)行。制冷機組的清洗、安裝、試漏、加油、抽真空、沖加制冷劑、調(diào)試等事宜，應(yīng)嚴格按照制造廠家提供的《使用說明書》進行，同時，還應(yīng)遵守《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB5027498）和《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB5023198）以及其它有關(guān)規(guī)范標準中的各項規(guī)定。第七節(jié) 防腐工程：。未經(jīng)試壓的大直徑鋼板卷管如需涂漆，應(yīng)留出焊縫部位及有關(guān)標記。管道安裝后不宜涂漆的部位，應(yīng)預(yù)先涂漆。、焊渣、毛刺、油、水等污物。～40℃的環(huán)境溫度下進行，并應(yīng)有防火、防凍、防雨措施。第八節(jié) 系統(tǒng)調(diào)試：設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)，風(fēng)口風(fēng)量測試調(diào)整，系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整，水系統(tǒng)流量測試調(diào)整，冷水機組試車，系統(tǒng)聯(lián)合試車等。在風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)調(diào)試完畢，冷水機組試車完畢后進行系統(tǒng)聯(lián)合運轉(zhuǎn)，測試空調(diào)室內(nèi)參數(shù)，并調(diào)整達到設(shè)計要求。：設(shè)備電氣檢查→設(shè)備試運轉(zhuǎn)→設(shè)備單機調(diào)試→風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整 水系統(tǒng)水流量測試調(diào)整→冷水機組試車→系統(tǒng)聯(lián)合試車第八章 本工程主要施工機械及進場計劃序號名稱單位數(shù)量進場計劃時間（從開工日計算）主要施工機械1彎頭聯(lián)合角咬口機臺35日內(nèi)2手動折方機臺45日內(nèi)3電焊機臺63日內(nèi)4氣割設(shè)備套43日內(nèi)5砂輪切割機臺43日內(nèi)6套絲機臺43日內(nèi)7臺虎鉗臺43日內(nèi)8臺鉆臺43日內(nèi)9手推車輛63日內(nèi)10電錘把123日內(nèi)11試壓泵臺2一個月內(nèi)12電動剪圓機臺1三日內(nèi)調(diào) 試 儀 表1熱球風(fēng)速儀臺4調(diào)試時2溫度計支4調(diào)試時3轉(zhuǎn)速表個4調(diào)試時4畢托管和U形壓力計套2調(diào)試時5聲級計個2調(diào)試時第九章 擬配置本工程人員安排第一節(jié) 勞動力安排計劃表序號班組名稱單位數(shù)量備 注1項目管理部名5項目經(jīng)理部2通風(fēng)工班名302個班組3管道工班名252個班組4保溫工班名101個班組5機電工班名51個班組6合計名65第二節(jié) 擬配置本工程人員簡介擬配置在本工程項目經(jīng)理部人員情況一覽表序號姓名職 稱擬任職務(wù)說明1高級工程師二級項目經(jīng)理項目經(jīng)理簡歷附后2助理工程師（暖通）施工員簡歷附后3助理工程師質(zhì)檢員簡歷附后4助理工程師安全員簡歷附后5工程師采購主管簡歷附后項 目 經(jīng) 理 簡 況男，本科，高級工程師職稱，貳級項目經(jīng)理資質(zhì)，任公司項目部經(jīng)理，長期從事建筑工程、中央空調(diào)設(shè)備及安裝工程的施工及管理工作，有高度的責任心和良好的職業(yè)道德，格守承諾，守法經(jīng)營，并具有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗。項目經(jīng)理簡歷表姓名性別男年齡45職務(wù)項目經(jīng)理職稱高級工程師學(xué)歷本科參加工作時間1990年8月從事項目經(jīng)理年限7年項目經(jīng)理證書證號二級）在建和已完工程項目情況建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開竣工日期在建或已建工程質(zhì)量總造價1500萬元1995年 2 月至1995年11 月已建合格人民會堂安裝工程總造價2500萬元1995年12 月至1997年 5 月已建合格培訓(xùn)中心安裝工程總造價250萬元1997年7月至1997年12月已建合格技改工程安裝工程總造價900萬元1998年1月至1999年1月已建合格安裝工程總造價300萬元1999年7月至2000年5月已建合格總造約價737萬元2000年7月至2002年8月已建合格第十章 確保工程質(zhì)量的組織保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標：確保合格，力爭優(yōu)良第二節(jié) 質(zhì)量保證體系 項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為核心，主抓質(zhì)量的質(zhì)量管理體系。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，各專業(yè)由專業(yè)工程師負責。劃分質(zhì)量分層、分級責任制，形成完整的質(zhì)量檢查組織體系。 質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)圖總經(jīng)理工程部經(jīng)理質(zhì)安部經(jīng)理項目經(jīng)理部專職質(zhì)檢員專業(yè)工程師認真貫徹公司的質(zhì)量方針，嚴格把關(guān)每一道工序，做到上一工序不合格決不準理入下工序的控制手段，按下例質(zhì)量保證體系框圖執(zhí)行：質(zhì)量保證體系框圖合格合格合格返工重做合格進入下步工序監(jiān)理專職質(zhì)檢班組自檢整 改層段質(zhì)檢員班組施工不合格織分析原因，追究責任整改達標不合格招開質(zhì)檢