【文章內(nèi)容簡介】 ，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm 標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線。彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高要一致。 試排在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。 刷水泥素漿及鋪砂漿結合層試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，一層素水泥漿（水灰比為～，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷） 。根據(jù)板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬水泥砂漿（一般采用 1:2～1:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜） ，厚度控制在放上大理石（或花崗石）板材時宜高出面層水平線 3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大） 。 鋪砌大理石（或花崗石）板塊a） 板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。b） 根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼 第 22 頁時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于 1mm） ，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬行砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊） ，振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為 水泥漿（用漿壺澆均勻） ，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應。也可從門口往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。 灌縫、擦縫在板塊鋪砌后 1～2 晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成 1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行） ，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿 1～2h 后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應小于 7d。 晶面移交甲方前，必須進行晶面處理。 根據(jù)主墻+50cm 標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般 8～10mm。 收口窗臺板收口處必須打膠，門檻石凸面棱角需做倒角，外露的石材面必須在工廠完成拋光處理。以上工作由精裝修總包實施。 質(zhì)量標準 主控項目a） 面層所用板塊品種、規(guī)格、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。石材凈厚度不小于 20mm，衛(wèi)生間石材的對角誤差不得大于 、電梯廳地面石材對角誤差不大于 。b） 規(guī)格尺寸允許偏差（mm）： 第 23 頁長、寬度 0～厚度12 177。c） 板材正面外觀缺陷要求：缺陷名稱 優(yōu)等品裂紋長度10mm 不允許條數(shù)砂眼直徑 2mm以下色斑面≯6cm2（面積2cm2 不計）每塊板允許個數(shù)正面缺棱缺陷長≤8mm，寬≤（長≤4mm，寬≤1mm 不計）每米長允許個數(shù)缺角沿板材邊長順延方向，缺陷長度≤3mm，寬度≤3mm（長≤2mm，寬≤2mm 不計）允許個數(shù)0d） 允許公差：板材長度范圍400～800 平面度允許極限公差（mm）優(yōu)等品板材長度范圍400 角度允許極限公差（mm）優(yōu)等品 e） 板材鏡面光澤度要求：優(yōu)等品，80。f） 物理性能：吸水率 不大于 %板材表面密度 不小于 干燥狀態(tài)下縮壓強度 不小于 50MPa彎曲強度 不小于 7MPag） 面層與基層必須結合牢固，無空鼓。 一般項目a） 面層磨光大理石和花崗石板塊面層板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。b） 板塊鑲貼質(zhì)量任何一處獨立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。 第 24 頁c） 同一區(qū)域內(nèi)使用同一大板。d） 裂面平整度允許偏差 2mm，接縫高低為 ，縫隙寬為 1mm，接縫平直為1mm。 成品保護 運輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。 鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作規(guī)程人員應做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。 在大理石（或）花崗石地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于。 大理石（或花崗石）地面完工后，須在其表面加以覆蓋地板保護膜及纖維板進行保護。公共部位石材進行二層保護，覆蓋纖維板及細木工板并把接縫處用壓條固定牢。 大理石鋪貼完成后 4d內(nèi)不得上人。 對剛鋪設完成的地面應設置明顯的完成時間及上人時間標識，防止過早上人。 應注意的質(zhì)量問題 板面空鼓由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤，背網(wǎng)必須鏟除。 接縫高低不平、縫子寬窄不勻主要原因是板材本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內(nèi)的標高必須相通一致。 過門口板塊易活動一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時，應同 第 25 頁時考慮此處的板塊尺寸，并同時加工，以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。地面人造石施工工藝. 操作程序清理基層 → 彈線 → 安放標準塊 → 鋪貼 → 灌縫 → 養(yǎng)護. 操作要點 清理基層 抹底層灰，要求平整、潔凈、其他同水泥砂漿地面。 彈線 彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按板的尺寸加予留縫放樣分塊，鋪板時按分塊的位置，每行依次掛線（此掛線起到面層標筋的作用） 。地面面層標高由墻面水平基準線返下找出。 安放標準塊 標準塊是整個房間水平標準和橫縫依據(jù)，在十字線交點處最中間安放。如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點對角線安放兩塊標準塊，標準塊應用水平尺和角尺校正。 鋪貼：鋪貼前板塊底面應先做拉毛處理，浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰方可使用。人造石板地面縫寬為 1mm。粘結層為 510mm厚人造石專用粘結劑，鋪貼前，先對地面進行找平，找平完成面為，抹粘結層前在基層刷素水泥漿 1遍，隨拌隨鋪板塊。先由房間中部向四側退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。安放時四角同時往下落，并用皮錘或木錘敲擊平實，調(diào)好縫，鋪貼時隨時檢查砂漿粘結層是否平整、密實，如有空隙不實之處，應及時用砂漿補上。 填縫 板塊鋪貼后次日，把縫內(nèi)水泥漿清理干凈，再用與面板相同顏色的人造石專用膠擦縫，然后用干鋸未拭凈擦亮。 養(yǎng)護在拭凈的地面上，用塑料薄膜、夾板或細木工板覆蓋保護，23 天內(nèi)禁止上人。 晶面移交甲方前，必須進行晶面處理。 第 26 頁3 瓷磚地面施工工藝標準 施工準備 材料及主要機具a） 水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥標號不應低于 ，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。b） 砂中砂或粗砂，過 8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于 3%。c） 瓷磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確） 、邊角整齊、無翹曲及竄角。尺寸偏差不大于177。1mm，面磚撓度不大于 。d） 草酸、火堿、建筑膠等均有出廠合格證。e） 主要機具水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。 作業(yè)條件a） 內(nèi)墻+50cm 水平標高線已彈好，并校核無誤。b） 地面防水及保護層已完成并經(jīng)驗收合格。c） 地面墊層以及預埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完且位置準確，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。d） 提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過177。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。e） 墻面磚已鋪設完成，墻地磚對縫鋪貼。 操作工藝 工藝流程基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→選磚→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→成品保護a） 基層處理將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用 10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。b） 找標高、彈線 第 27 頁根據(jù)墻上的＋50cm 水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。c） 抹找平層砂漿i） 灑水濕潤在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。ii） 抹灰餅和標筋從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度） ，抹灰餅間距 ，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋） 。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不小于 2cm。iii） 裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比 ～）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿配合比為1:3～1:4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿于標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h 后澆水養(yǎng)護。d） 彈鋪磚控制線當找平層砂漿抗壓強度達到 ，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，如有現(xiàn)場排版圖應參照現(xiàn)場排版圖。當設計無規(guī)定時，墻地磚應做到對縫。緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 5～10mm。主要排磚彈線原則為：； 100mm；面板居中；。需要在地面上彈縱、橫控制線（每次磚彈線如需要 2次彈線以保證面板居中，第一次彈線應高過吊頂，以便 2次彈線相對照） 。e） 鋪磚為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪 2～3 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚上，每塊磚應跟線，操作程序是：i） 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。ii） 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 ～） ，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。iii） 結合層的厚度 第 28 頁如采用水泥砂漿鋪設時應為 10～15mm，采用膠粘劑鋪設時應為 2～3mm。iv） 結合層組合材料拌合拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為 1:（水泥:砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質(zhì)量。v） 鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)往外鋪砌，不但要做到面磚砂漿飽滿且要相接緊密，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段加分部位鋪砌。vi） 撥縫、修整鋪完 2～3 行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。f） 勾縫擦縫：面層鋪貼應在 24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。i） 勾縫用 1:1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的 1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。ii） 擦縫如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后將水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面