機械式停車設(shè)備安裝工藝設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-22 22:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 載車板上進行，用兩根枕木放在橫移載車板上，將帶有垂吊螺栓孔的側(cè)梁兩根分開約欄板同寬的距離平行置于枕木上，分別將前槽鋼、中槽鋼及后部150mm65mm輕型鋼固定于側(cè)梁上，然后按照下載車板的安裝方法將上載車板安裝完成。按照圖紙要求截取兩條鏈條相應(yīng)的長度的前傳動鏈條和兩條相應(yīng)長度的后傳動鏈條，鏈條的長度需保證上層載車板上升的高度1750mm及落到地面（橫移載車板的位置，鏈條的一端固定在后立柱上，另一端繞過配重塊鏈齒輪、主傳動軸鏈齒輪，短的鏈條繞過上縱梁后部的鏈齒輪，再用螺栓固定到載車板后部的螺栓孔上，長的鏈條繞過上縱梁上兩個鏈條軌道及前部的鏈齒輪再用螺栓固定到載車板前部的螺栓孔上，用臨時電源啟動升降電機使載車板升一高度，拆走枕木，然后利用水平儀將載車板調(diào)平，誤差為177。2mm，鎖緊螺栓，然后裝上上層鏈條的阻脫板，以防止上層鏈條在運動時脫落。安全掛鉤又稱保險裝置，是防止在存車過程中鏈條斷裂、脫落而使車輛和載車板墜下砸壞車輛和設(shè)備的一種安全預(yù)防裝置，它是由一組機械掛鉤和電氣控制的裝置以及安裝于載車板上的U形螺栓或擋塊組成，只有上、下載車板有此裝置，上層車位載車板的安全裝置有四組安全掛鉤和U形螺栓，安全掛鉤分別安裝在上縱梁前后兩個部位，U形螺栓安裝在載車板兩側(cè)的前后相應(yīng)位置，下層車位的載車板的安全裝置有四組安全掛鉤和固定在載車板上的擋塊，安全掛鉤分別安裝在前后橫移軌道的下方，位于載車板上的擋塊的上方。將鏈齒輪罩殼用螺栓固定在后橫梁上，注意罩殼須離鏈齒輪有10~15mm的間隙，若小于此尺寸，則須加墊片調(diào)整后鎖緊螺栓。、下層垂直框安裝上下層載車板傳動鏈條在后立柱處有配重塊，為防止其他可移動物體碰住鏈條而產(chǎn)生危險，須在后立柱上安裝上、下層垂直框以罩住上、下層載車板的傳動鏈條及配重塊。對于下層載車板的傳動鏈條，由于鏈條自重而下垂，在運動過程中很可能與地面接觸和松動每條鏈條在地面的適當(dāng)位置上安裝前后兩個鏈條座軌道，使鏈條在軌道上運動，用膨脹螺栓將支架固定于地面，注意安裝方向，然后將鏈條座安裝在支架上。為保證上下層載車板在升降過程中穩(wěn)定避免擺動，須在載車板的后部兩側(cè)安裝導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪的槽卡住后立柱的一凸椽，安裝時要調(diào)整其間隙，使之左右間隙大小相等。導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡滯現(xiàn)象；導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌面的接觸寬度不少于導(dǎo)向輪寬度的2／3。為加強鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)架的穩(wěn)定性，避免車庫在運行時的擺動，需要在地腳螺栓處加墊鐵板，然后將鐵板與立柱焊牢，在上層縱梁的外鍘，用槽鋼將車庫各區(qū)域連接起來，再將車庫與立柱或墻固定，使其加強穩(wěn)固性。由于車庫的前立柱和前軌道與地面有間隙，為保證車輛平穩(wěn)進入載車板，需要用鋼板將車庫與地面連接，方法是將連接板一端固定在地面?zhèn)冗叺乜拥膲ι?，另一端搭在車庫前軌道上焊牢，然后將焊縫磨平。在車輛進出口處：a)載車板實際停車位置與設(shè)計的停車位置的誤差應(yīng)不超過177。50mm范圍；b)搬運器載車平面與車輛進出口處的地面高度差應(yīng)不大于50mm；c)搬運器載車平臺與車輛進出口處地面邊緣的水平間隙應(yīng)不大于40mm。由于車庫的結(jié)構(gòu)車庫各區(qū)之間有較寬的間隙，為保證人員的安全及行走方便，需要在各區(qū)間隙架設(shè)鋼平臺及維修爬梯，維修爬梯是保證維修人員進入地坑維護車庫下層設(shè)備。各控制箱分別安裝在各區(qū)域的地坑后墻上，以方便人員維修。中間接線盒是方便控制線路的安裝，分別在每個區(qū)域的前后軌道梁的下方各裝一個，用螺栓固定。每個區(qū)域的主電源由控制柜通往每個車位的電機，電源線沿后立柱及后梁布線，電源線置于塑料線槽中，塑料線槽放置于后橫梁的槽內(nèi)，橫移電機電源線通過關(guān)節(jié)連接管通往橫移電機，電源線要求整潔、平直，端頭部分用蛇形管套住。每個區(qū)域的控制信號線由控制柜通往每個車位的控制元件或位于前立柱上的操作盒或前后軌道梁的中間接線盒，再通往各控制元件，控制元件包括車庫前部的車到位光電開關(guān)，上下載車板行
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