【文章內容簡介】 如何區(qū)分不同業(yè)務性質貨品的入庫流程；原輔材料的出庫的工作流程描述，半成品和產成品的入庫和保管，對在庫不合格品的處理，和相關的流程；原輔材料、半成品、產成品進退貨的依據(jù)及處理流程？如：采購收貨 訂購聯(lián)系單四份，客戶送貨單，清點數(shù)量（先到倉庫）》送檢加工領料及入庫 物控部，限額領料，備料》送料到車間》車間清點雙方簽字移庫銷售出庫及發(fā)運 已收款》品營銷部出貨通知》裝箱單（營銷部）》倉庫發(fā)貨各種退貨 質量問題》品保不合格處置單》通知采購》聯(lián)系供應商》開紅字入庫成品退貨貨不是很規(guī)范，外銷可以，內銷沒人管（不重視內貿，量很小）緊急放行… …請描述物料盤點方式及盤點差異處理?財務每年一次，平時感覺有問題盤下》上報財務物料發(fā)料采用什么原則(先進先出等)？. 庫存管理報表庫存分析的流程是怎樣的，月末和平時的分析查詢需要出什么報表？（請?zhí)峁┠壳皞}庫部門使用的報表樣張，還希望獲得哪些報表和數(shù)據(jù)。）日報表，一臺電腦錄入日常出入庫，月底打月報表分析報表（物控部做）. 其他內容本部門目前存在的主要問題是什么？希望如何解決財務物不一致，第七章 存貨核算（此模塊為材料會計用，財務相關人員填寫）. 基本信息請描述貴企業(yè)的存貨計價方式？是按倉庫或部門或物料制定計價方式嗎？貴重材料\普通材料\低值易耗品各采用什么核算方法?存貨暫估是月初回沖還是單到回沖或者單到補差？在核算銷售成本時是以銷售發(fā)票為準還是銷售出庫單為準？有無委托代銷業(yè)務,委托代銷銷售成本核算是否和普通銷售成本核算一致/有無受托代銷業(yè)務？目前對無單價的出入庫是如何進行核算的？有沒有成套件?如果有需要統(tǒng)計單件的數(shù)量金額嗎？1需要對應付科目按不同供應商分明細嗎?1是否按人員\部門\存貨控制操作權限?. 業(yè)務管理有無假退料業(yè)務?是如何核算處理的？是否存在采購退貨和銷售退貨業(yè)務，業(yè)務流程（包括相關部門和流轉單據(jù)）和相關賬務處理？存貨財務賬與庫存賬的對賬流程和時間間隔？存貨財務賬與庫存賬的對賬未達情況以及未達產生的主要原因？低值易耗品攤銷方法及賬務處理？暫估單價與結算單價不一致時如何處理?目前對無單價的出入庫是如何進行核算的進項稅的轉出科目是什么？資金占用規(guī)劃基準是存貨還是存貨大類或倉庫. 其他內容目前存貨存在的主要問題是什么？希望如何解決第八章 BOM與工程變更（設計技術或生產部門填寫）. 產品管理請描述貴企業(yè)產品設計部門編制、職責？產品設計、開發(fā)中使用的 其他應用軟件的使用情況？企業(yè)生產的產品有哪些? 請完整描述產品的具體信息，包括型號，系列及其它具體內容。企業(yè)現(xiàn)有的產品是否有完整的物料清單資料? 物料編碼由哪個部門負責維護？物料清單BOM有幾級（幾層）？是否需要對BOM進行單層/多層的正查，反查？是否有BOM結構比較的需要？BOM產生和維護的流程？物料數(shù)據(jù)與產品結構新建或是變更通過何種方式通知生產和采購部門？用于生產的BOM和工藝路線的準確率如何？企業(yè)BOM(物料清單)如何分類并請解釋分類含義？貴企業(yè)是否在銷售、計劃、生產、設計各部門使用不同的產品結構？如果是，請說明它們之間的區(qū)別與聯(lián)系。如：標準BOM，計劃BOM，模型BOM，選配BOM，工程BOM，公用BOM？是否有BOM的多版本問題？如何管理版本標識？是否有替代BOM及BOM組件的替代需求？替代規(guī)則是什么? 簡述替代管理流程？列示工程變更革（ECO）、ECO種類，針對每一種ECO有無相應審批過程？是否使用ECO狀態(tài)控制？請描述企業(yè)工程變更的流程？如何管理并維護工程變更的數(shù)據(jù)？（版本、生效控制、限制、變更申請等）一般說，從提出變更申請到實施加工的時間有多久？工程變更是否需要版本、生效期控制？1企業(yè)使用哪些工程變更報告（請?zhí)峁永?？這些報告通常送達哪些部門？1物料清單是否存在權限管理？如何控制分配權限？1產品結構中是否維護替代料？替代的數(shù)量比例是多少？1在產品結構中是否需求進行子件替換維護？1產品結構中是否有主BOM與替代BOM之分？1在產品結構中維護物料用量關系時是否考慮損耗？1是否存在客戶下單時指定產品結構的情況？指定的流程及相應的產品結構變化規(guī)則是什么？. 工藝路線如何定義標準工序？要反映哪些信息工藝版本如何管理？如何對工藝路線進行定義、管理？有無替代的工藝路線？工藝設計部門與生產計劃部門、生產車間、采購部門通過何種方式進行業(yè)務聯(lián)系；請描述企業(yè)的生產班次及每班時間？如何定義工作中心？描述每個工作中心的工作日歷？生產班次和企業(yè)的生產班次是否一致，如果不一致是怎樣安排的？企業(yè)加工的資源有哪些？各個工序的關鍵資源是哪些？是否按工序領料？. 其他內容目前存在的主要問題是什么？希望如何解決第九章 計劃管理（生產相關部門填制寫）. 計劃依據(jù)（陳蘭超）崗位、職能：物資計劃、倉庫現(xiàn)存量報表 物資需求報表 限額領料單生產計劃 四個分廠 四個分廠是按工序劃分計劃編制的依據(jù)是銷售訂單還是銷售預測？還是既考慮銷售訂單又考慮銷售預測？客戶訂單，企業(yè)使用有幾種預測方式？（如:基于地區(qū) (東部 / 西部)基于需求組或行業(yè)組……）銷售訂單是否沖減預測？預測至何種明細程度？（產品大類/產品/客戶）. 計劃組織請描述企業(yè)計劃組織機構，及崗位人員職責？. 計劃約束請描述企業(yè)生產能力的瓶頸？針對多約束條件（如設備、人力瓶頸）如何進行能力平衡？計算可承諾量（ATP）的方法？如何定義設備及人力的能力？. 計劃編制目前企業(yè)采用何種生產計劃方法？計劃時間段如何定義。是否分日，周，月，年？按訂單生成生產計劃的處理流程、計算方法是怎樣的？銷售訂單》評審》物資》圖紙》時間（生產周期）生產計劃的計算需要收集哪些數(shù)據(jù)，從哪些部門的哪些人收集？生產計劃由哪些人審批和確認？生產計劃的變更流程是怎樣的？由哪些人批準通過？計劃變更》銷售、生產、物資變更的各項指當一個緊急定單發(fā)生時，在有其他的生產任務正在進行時，是如何安排緊急定單的生產計劃？處理流程是怎樣的？流程一樣，正常材料2天交貨。物料是否提供多個版本計劃？請?zhí)峁┯媱澅淼臉訌垺RP 計劃多長時間計算一次，計算一次MRP要多長時間？當前有否 MRP報告產生，可否查詢? 請?zhí)峁訌?。對當前MRP報告內容有否不滿意之處？. 計劃下達計劃定單(采購及生產加工)維護與下達方式？下達采購計劃和加工計劃的過程，頻率？談季 一年訂單4000張，如何考察計劃的執(zhí)行率？各分廠的生產日報表當工程變更時，計劃如何調整？制定計劃時如何考慮工程變更的影響？. 其他內容其他需要改善需求：第十章 車間管理（生產相關部門填寫）（歷力廠長）. 生產管理基本情況 噴漆、總裝、經車間加工生產的產品種類？加工過程的物料管理方式？加工備料及入庫依據(jù)(加工單號,物料號等)是什么？是否需要外協(xié)加工，處理流程如何，物料是如何管理？產成品外協(xié)，半成品外協(xié)，電度全部外協(xié)車間的庫存管理（物料，在制品等）？車間現(xiàn)場是否設置車間倉庫？沒有現(xiàn)場倉庫各種成品和半成品的生產過程及周期？加工單的處理過程？請?zhí)峁┘庸螛訌?。不好確定，周計劃排程領料的處理流程？請?zhí)峁╊I料單的樣例？報廢、返工處理流程？報，哪道工序，品管定，再拉到指定的地方處理生產過程中生產訂單是否按照批號或項目號進行跟蹤？1車間計劃的執(zhí)行率如何？. 車間管理基本模式最關心物料什么時候到，制造企業(yè)的管理模式（僅對獨立帳套）：○單工廠 ○多工廠協(xié)同（二級核算）。工作中心、班組和資源的確定是否由車間控制？ 由生產控制完整的產品生產的一般流程描述： 金工：切割、沖空、彎管、焊接 塑： 粉縫紉總裝：裝配和包裝完整產品的特殊流程描述： 車間管理與工序管理的區(qū)別和定義：車間包括：相應工序包括：各車間管理的基本框架車間A：車間B：車間C：車間每天生產的品種數(shù)量？車間領料的頻度和品種數(shù)量？ . 車間工藝和質量管理（以下分車間調研描述）車間工藝管理職責1）、車間工藝負責的權限涉及（產品/材料變更）：下這個產品車間里排2）、如何確定生產訂單/計劃與工藝路線關系：3）、車間工藝調整的權限和流程描述：車間質量管理職責（如果需要工序檢驗）1）、工序質量檢驗的標準制定：2）、工序質量檢驗的職責確定為：3）、工序報檢的流程：不需要報檢4）、工序質量檢驗結果對工序生產結果的影響：. 車間生產過程管理（分車間調研描述）該車間的前道和后道工序是： 該車間的班次作業(yè)模式： 有專門的檢該車間需要管理的資源包括：該車間領料的一般流程，一次性領料的品種數(shù)量？該車間領料的特殊流程，一次性領料的品種數(shù)量？ 一百種該