【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 有超高地段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3—1/2輪寬，雙輪壓路機(jī)每次重疊為30—70cm，壓完全幅為一遍。(b)邊緣有路緣石支擋時(shí)，緊靠支擋碾壓。當(dāng)邊緣無支擋時(shí)，用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。也可以在邊緣先空出寬30—40cm，待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部位重量位于已壓實(shí)過的混合料面上再壓邊緣，以減少向外排移。(c)壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫段面上，這樣可避免在相同橫段面換向所造成的壓痕。變更碾壓道時(shí)，要在碾壓區(qū)內(nèi)較冷的一端進(jìn)行，振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)，以避免混合料形成鼓包。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。(d)碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，以減少波紋或熱裂縫。壓路機(jī)路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。(e)壓路機(jī)不得在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進(jìn)出。(f)對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的拐彎死角等處用振動(dòng)夯壓實(shí)，個(gè)別處用人工夯錘、熱烙鐵補(bǔ)充壓實(shí)?？v橫接縫施工1）縱縫施工隔離帶開口處不能采用熱接法時(shí)，采用切縫機(jī)切齊，鋪另一側(cè)前必須將縫邊清理干凈，并涂少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5～10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面混合料鏟走，碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層10～15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面10～15cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。2）橫縫施工上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。各層均采用垂直的平接縫，橫縫采用直縫熱接。鋪筑接縫時(shí)，在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料，并應(yīng)使接縫預(yù)熱軟化，碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料清除。3）接縫壓實(shí)接縫碾壓方向必須順縫而行，任何情況下都不能與縫垂直，因此，橫縫的碾壓要順路的垂直方向進(jìn)行，縱縫的碾壓要順路的方向進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)碾壓完畢后，封閉交通七天，必須行駛的施工車輛最少在12小時(shí)后才可上路，并限速行駛5km/h。、植草磚和景觀地磚鋪設(shè)水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3%。板塊材料應(yīng)有出廠合格證，品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的規(guī)定。清潔劑、界面劑等均有出廠合格證?；鶎犹幚怼鷽_筋掛線→彈鋪磚控制線→鋪磚→掃縫→養(yǎng)護(hù)(1).基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。{2}.沖筋掛線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖標(biāo)高線，沖筋掛線。(3).彈鋪磚控制線：，方可上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，勾縫寬度宜為5～10mm。(4).鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：，基層應(yīng)灑水濕潤，但不得有積水。，厚度應(yīng)為30mm。水泥砂漿結(jié)合層體積比配合比宜為1∶2（水泥∶砂）干硬性砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜）。應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。，磚面略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘（或木錘）拍實(shí)、拍平，直至與相鄰磚交接平整，高低差符合要求，縫隙均勻順直。順序從內(nèi)退著往外鋪砌，確保磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)。與雨水口、閥門井等周邊相接處，用砂輪鋸將磚套割，套割應(yīng)整齊、不缺角，鋪設(shè)應(yīng)有一定的坡度，不引起積水。、分部位鋪砌。當(dāng)鋪貼到分段、分部位處，應(yīng)隨手將施工縫清理干凈。、修整、清理：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫調(diào)直，并隨手將磚面及縫中水泥砂漿清理干凈。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層初凝之前完成。（5）.掃縫：當(dāng)磚面層可上人時(shí)，進(jìn)行擦縫工作，采用1：10水泥砂子拌合料掃縫。（6）.養(yǎng)護(hù)：掃縫結(jié)束后，立即用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、車輛通行。（1）.鋪砌前應(yīng)進(jìn)行選板試拼，有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷的板材應(yīng)剔除，品種不同的板材不得混雜使用。（2）.從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。（3）.板材鋪設(shè)要保證座漿飽滿、密實(shí)，防止板面與基層出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。成形后的板材面應(yīng)達(dá)到面平、縫直，無活動(dòng)現(xiàn)象。（4）.做好成品保護(hù)工作，各工序之間要辦理交接手續(xù)。 照明工程施工、基坑土方開挖及回填在對(duì)預(yù)埋管線、燈基座，燈井等進(jìn)行了測(cè)量定位后即據(jù)此放出其基槽、坑的開挖灰線進(jìn)行開挖，因本工程的土方量不大，且比較分散，基礎(chǔ)埋深比較淺，所以土方的開挖采用人工進(jìn)行?；?槽)開挖前，坡頂四周作好排水溝，確保排水暢通，防止地表水流入基坑(槽)并時(shí)刻檢查邊坡的穩(wěn)定情況。基坑(槽)開挖時(shí)，如遇巖石層，需用風(fēng)鎬鉆時(shí)，一定要保證基礎(chǔ)尺寸到位?；?槽)邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及施工機(jī)械與基坑(槽)邊緣需保持lm距離，以保證邊坡的穩(wěn)定。挖土?xí)r白上而下分層進(jìn)行，邊挖邊檢查槽(坑)底寬度，粕不夠時(shí)及時(shí)修整，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，再統(tǒng)一按設(shè)計(jì)要求的施工斷面尺寸進(jìn)行一次修坡清底、平整，清除坑(槽)底虛土、雜物，使坑(槽)底凹凸不超過1 5MM，坑(槽)底的標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求允許偏差為+5 Omm、20mm當(dāng)檢查核實(shí)其施工斷面尺寸及標(biāo)高均與設(shè)計(jì)要求相符時(shí)，邀請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、勘察、監(jiān)理等單位驗(yàn)槽，合格后立即進(jìn)行砼墊層澆搗。但必須注意的是在進(jìn)行土方開挖時(shí)要做好其它已經(jīng)施工好的工程的成品、半成品以及地下建筑物的保護(hù)工作。過綠化帶施工時(shí)，樹木花草要配合園林綠化部門開挖轉(zhuǎn)移后方可進(jìn)行土方及其它工程的施工，施工完成后及時(shí)回填土方并配合園林綠化部門恢復(fù)綠化。 檢查井砌筑時(shí)，盡量避免影響路床、基層及面層的機(jī)械施工。要先檢查手孔井槽坑的中線位置、標(biāo)高、幾何尺寸以及井底排水管的安裝情況，符合設(shè)計(jì)要求后即進(jìn)行10Omm厚的C10混凝土墊層施工，井底墊層應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，減少接縫，避免因接茬不好而產(chǎn)生裂縫或引起不均勻沉降。墊層要振搗密實(shí)后壓平后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砌筑前需在墊層上按設(shè)計(jì)要求的位置規(guī)格尺寸彈好墨線，再開始砌筑。砌筑時(shí)，井壁砂漿要飽滿，灰縫平整，沒有通縫，井內(nèi)流槽平順，有利于井內(nèi)積水的排除。及時(shí)清除井內(nèi)建筑垃圾等雜物，并用1：2水泥砂漿壓實(shí)抹光。檢查井施工標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：項(xiàng)目允許偏差（mm）井身尺寸長(zhǎng)、寬177。10直徑177。10井蓋與路面高差非路面177。10路面177。5井底高程D≤1000177。10D≥1000177。1管線敷設(shè)施工橫道管采用CPVC167*8mm電力管，；PVC管管壁厚度：，車行道內(nèi)敷設(shè)的不得低于8mm；要保證管道敷設(shè)順直、接頭嚴(yán)密牢固、位置正確包封在混凝土內(nèi)，混凝土并應(yīng)振搗密實(shí)。如若管道必須拗彎，其拗彎后不允許有折皺凹癟和裂紋，拗彎后的橢園度不得超過外徑的10％，彎弧半徑必須大于管徑的10倍。、燈基礎(chǔ)工程施工燈基礎(chǔ)施工前要先檢查土方開挖的槽坑中心線位置、標(biāo)高、幾何尺寸，符合設(shè)計(jì)要求后，在坑底打入已經(jīng)制作好的 L=1000mm的L5半50*50鍍鋅角鋼接地極，再進(jìn)行100mm厚的CIO混凝土墊層施工，墊層要振搗密實(shí)后壓平、養(yǎng)護(hù)。再在墊層上按設(shè)計(jì)要求的位置、規(guī)格彈好墨線，進(jìn)行模板安裝，模板四周要支撐牢固，檢查符合要求后即將按設(shè)計(jì)要求制作好的燈桿基礎(chǔ)螺栓架、燈基礎(chǔ)鋼筋(按設(shè)計(jì)要求有鋼筋的)及進(jìn)、出電纜的預(yù)制彎管并列綁扎固定安裝好，管口用廢紙或膠帶紙堵塞包扎防止?jié)沧⒒炷習(xí)r流入管內(nèi)，基礎(chǔ)螺栓露出的螺紋部分要涂上黃油并將塑料包裹后用2 0社鐵絲牢固扎緊，以防澆搗混凝土?xí)r損壞螺桿。其基礎(chǔ)表面距地而的高度為14Omm，地腳螺栓頂距地面的高度為6Omm，進(jìn)出電纜的預(yù)留彎管的出口距基礎(chǔ)表面5Omm、并應(yīng)在基礎(chǔ)表面的中心處。燈基混凝土采用商品混凝土，混凝土坍落度隨時(shí)檢查，每個(gè)臺(tái)班不少于兩次，并按規(guī)范留足混凝土強(qiáng)度試塊?；炷吝\(yùn)輸采用膠輪車或小型拖拉機(jī)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)澆搗，混凝土振搗應(yīng)內(nèi)密實(shí)外光滑，不漏振、欠振和過振?；炷翝仓?2h后以混凝土表面澆水不起皮為準(zhǔn)進(jìn)行澆水自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。模板拆除在澆筑混凝土的第二天即可進(jìn)行，以不粘混凝土、不缺棱掉角為準(zhǔn)。拆除的模板應(yīng)清除混凝土渣、鐵釘，并打油分類堆碼好備用。燈桿基礎(chǔ)的標(biāo)高、中心線位置及混凝土的質(zhì)量嚴(yán)格按《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢查驗(yàn)收，待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行土方回填。回填料為粘土?；靥钔敛捎么蚝粰C(jī)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于25Omm，回填土密實(shí)度采用環(huán)刀法和灌砂法綜合試驗(yàn)測(cè)定。電纜敷設(shè)之前應(yīng)檢查電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格，檢查顏色分色應(yīng)符食設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電纜絕緣性能良好。電纜敷設(shè)前應(yīng)經(jīng)耐壓測(cè)試合格后方可施敷。其絕緣電阻測(cè)定值應(yīng)換算為長(zhǎng)度1km、溫度20℃時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)值；1 。電纜的外觀質(zhì)量也應(yīng)進(jìn)行檢查，電纜木盤應(yīng)完整、標(biāo)志齊全、封端應(yīng)嚴(yán)密，安裝應(yīng)無銹蝕。嚴(yán)禁電纜受機(jī)械損傷。電纜運(yùn)輸時(shí)必須將電纜卷在盤上用車輛運(yùn)輸，嚴(yán)禁將電纜盤平放。卸車時(shí)不準(zhǔn)將電纜直接拋下。敷設(shè)電纜前要清除管道及工作井內(nèi)的雜物和積水。敷設(shè)電纜時(shí)，可使電纜盤在近距離滾動(dòng)，但必須使電纜向纏緊方向施放。施工場(chǎng)地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，易于敷設(shè)。電纜在管內(nèi)應(yīng)緩慢移動(dòng)，敷設(shè)速度應(yīng)控制在每分鐘610M，最大不能超過每分鐘15M，以保證電纜不受外力損傷和扭曲。電纜的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍，轉(zhuǎn)角區(qū)的弧度要充裕，必須大于電纜外徑的15倍以上。不允許發(fā)生電纜來回交叉的情況。敷設(shè)中要有專人統(tǒng)一指揮，通訊聯(lián)絡(luò)暢通，作業(yè)人員要齊心合力，方法合理，遇到阻礙時(shí)，及時(shí)找出原因并作處理，嚴(yán)禁強(qiáng)。力牽拉。工作井內(nèi)要預(yù)留足夠的長(zhǎng)度，以備日后維修。電纜在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。電纜的中間連接和分支連接采用壓接連接，電纜頭分別采用高、低壓熱縮套管按工藝要求制作，并做耐壓試驗(yàn)及搖測(cè)絕緣，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用，否則，需重新制作。電纜進(jìn)入箱變盤(柜1)以及穿入管道時(shí)，出入口應(yīng)進(jìn)行封閉，管羅應(yīng)密封。另留做備用的管道管口要用浸過瀝青的軟木塞纏土摩絲密封。非成盤電纜應(yīng)按電纜最小彎曲半徑卷成圈盤，并應(yīng)設(shè)四處捆綁點(diǎn)捆緊，方可搬動(dòng)施放，禁止在地面上拖拉。鋸斷后的電纜端頭應(yīng)及時(shí)加鉛封或采用其他方法保護(hù)，以免受潮。電纜敷設(shè)后應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌：電纜的引出端、終端、中間接頭、直線段每個(gè)接線井設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)，并應(yīng)按編號(hào)的線路段電壓等級(jí)，電纜的型號(hào)、截面、起止點(diǎn)、線路長(zhǎng)度等，作好工程驗(yàn)收記錄，方便維修。電纜設(shè)置技術(shù)要求如下：在三相四線制系統(tǒng)中使用的電力電纜，不得采用三芯電纜，另加一根單芯電纜或?qū)Ь€、再加電纜金屬護(hù)套等作中性線的方式。三相系統(tǒng)中，不得將三芯電纜中的一芯接地運(yùn)行。并聯(lián)運(yùn)行的電力電纜，其長(zhǎng)度應(yīng)相等。三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜，應(yīng)組成緊貼的正三角形排列。每隔1m應(yīng)綁扎牢固。電纜施敷時(shí)，在電纜終端頭與電纜接頭附近應(yīng)留有備用長(zhǎng)度。電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：電纜與熱力管道交叉時(shí)應(yīng)設(shè)置隔熱層或套石棉水泥管加以保護(hù)。電纜與電纜，電纜與管道、道路或建筑物之間平行和交叉時(shí)，應(yīng)保持一定距離。燈桿、燈具及配件進(jìn)場(chǎng)安裝，采用吊車卸車、安裝，安裝時(shí)注意保護(hù)其表面噴塑裝飾，并應(yīng)報(bào)請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方能進(jìn)行安裝。安裝方法是：檢查其電纜、燈桿、燈具是否符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈桿基礎(chǔ)的螺栓座上的油污、泥土、混凝土渣等雜物和污物是否清理干凈，燈桿、燈具安裝時(shí)的成品保護(hù)措施是否已經(jīng)做好，并報(bào)請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收，確認(rèn)可以安裝后既將要安裝的燈桿運(yùn)輸至各安裝地點(diǎn)，對(duì)燈桿穿引線鐵絲、敷設(shè)燈桿電源電纜、上桿裝燈具、對(duì)連接線頭進(jìn)行絕緣保護(hù)、安裝控制器、進(jìn)行絕緣搖測(cè)并通電試’運(yùn)行，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人檢查后即進(jìn)行整體立桿安裝。立桿安裝時(shí)要封閉施工現(xiàn)場(chǎng)、放置警告牌、控制道路交通、派人專人指揮吊車進(jìn)行吊裝、定位固位，每個(gè)連接燈桿的螺桿必須用兩個(gè)螺帽固定，同時(shí)檢查燈桿在線路方向和與線路垂直方向是否正、直，如有偏差應(yīng)加墊鐵進(jìn)行調(diào)整。燈桿、燈具安裝好后即進(jìn)行與主電源電纜的連網(wǎng)、線頭的絕緣保護(hù)。路燈控制分全夜式和半夜式，全夜式和半夜式燈具并交錯(cuò)布置。路燈配電采用三相五線制配線，各相回路交錯(cuò)接引燈具，三相負(fù)荷應(yīng)盡量平衡。由路燈井引至各路燈燈具導(dǎo)線為BVV0．5—2x2．5mm2。其首端應(yīng)分別加RalA10／10A熔斷器保護(hù)線路，熔端器設(shè)置在燈桿底部的接線盒內(nèi)。燈桿安裝的允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差方法1順線路方向位移20mm經(jīng)緯儀、量尺測(cè)量2橫線路方向位移10mm經(jīng)緯儀測(cè)、量尺檢查3桿梢位移不大于桿梢直徑1/5 經(jīng)緯儀測(cè)、檢兩個(gè)方向4對(duì)接錯(cuò)口偏心2mm尺量接口檢查路燈接地采用雙重接地保護(hù)方。式，在道路兩側(cè)埋設(shè)長(zhǎng)度為25M間距為1．8M的L5*50*50的鍍鋅角鋼接地體并接至每個(gè)燈桿形成共用接地網(wǎng)，另外每一燈桿再與基礎(chǔ)接地連接，每燈桿的接地電阻不大于10歐姆，并以鍍鋅鋼筋引線至法蘭連接，同時(shí)全線敷設(shè)一條地網(wǎng)電纜VV1*25mm2至各燈桿重復(fù)接地，接地電阻不大于4歐姆。燈桿、燈具等均應(yīng)與接地干線可靠焊接，接地干線應(yīng)與各燈基礎(chǔ)接地極可靠連接。對(duì)所有連接處進(jìn)行最后一次檢查，檢查接地線是否可靠，即按送電操作規(guī)程操作送電，安排專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)視、檢查，維護(hù)所有設(shè)施。檢查路燈是否啟動(dòng)，測(cè)量每相的電壓和電流，根據(jù)電流大小調(diào)整負(fù)荷，不亮的燈要作好記錄，切斷電源后到現(xiàn)場(chǎng)找出原因并進(jìn)行相應(yīng)的處理。試驗(yàn)時(shí)鐘部分的控制起動(dòng)與停止性能，整定控制全夜燈與半夜燈的時(shí)間。試驗(yàn)光電部分的控制起動(dòng)與停止性能，調(diào)節(jié)其靈敏度。試驗(yàn)轉(zhuǎn)換開關(guān)，選擇光控、時(shí)控、手控三種形式的控制狀況。并調(diào)整燈具的仰角，使之符合設(shè)計(jì)要求。運(yùn)行期間，反復(fù)檢查電器、電線、溫度、燈具、光源等，并做好運(yùn)行記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查找原因，并進(jìn)行的處理。收集、整理電器