設(shè)計(jì)“ca6140車床法蘭盤”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)則及工藝裝備機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)說明書(編輯修改稿)
2024-07-22 20:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 0mm右端面、左Φ45外圓、Φ90mm左端面、Φ90mm外圓、Φ90mm右端面、右Φ45mm外圓6淬火7磨削精磨Φ100mm外圓、Φ100mm右端面、左Φ45mm外圓、Φ90mm左端面、Φ90mm外圓8精磨Φ90mm前側(cè)面9擴(kuò)孔鉸孔精鉸Φ20mm孔10鉆孔鉸孔左Φ45外圓的孔11鉆孔4xΦ9mm孔12去毛刺去除全部毛刺13終檢按零件圖樣要求全面檢查四、工序設(shè)計(jì)“法蘭盤”零件材料為HT200,生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn),采用機(jī)器造型金屬模鑄造毛坯.根據(jù)零件圖計(jì)算輪廓尺寸，長91 ㎜，寬100㎜，高100㎜，故最大輪廓尺寸為100㎜。按照《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表51，取公差等級CT為9級，按照《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表53，取鑄件機(jī)械加工余量等級為F級。（一）圓柱面的工序尺寸1. Φ100mm外圓的加工余量 mm粗車余量：雙邊為Z=5mm,加工精度等級IT11， 0 mm. 半精車精車余量：雙邊雙邊為Z=㎜，加工精度等級為IT8， 0 mm. 磨削精磨余量：雙邊加工余量為Z=㎜，加工精度等級為IT6，所以最后得到的尺寸為Φ100 0 mm. ,。 2. Φ90mm外圓的加工余量 mm粗車余量：雙邊為Z=5mm,加工精度等級IT11， 0 mm. 半精車精車余量：雙邊雙邊為Z=㎜，加工精度等級為IT8， 0 mm. 磨削精磨余量：雙邊加工余量為Z=㎜，加工精度等級為IT6，所以最后得到的尺寸為Φ90 0 mm. ,。 毛坯尺寸為Φ50 mm粗車余量：雙邊為Z=,加工精度等級IT11， 0 mm. 半精車精車余量：雙邊雙邊為Z=1㎜，加工精度等級為IT8， 0 mm. 磨削精磨余量：雙邊加工余量為Z=㎜，加工精度等級為IT6，所以最后得到的尺寸為Φ45 0 mm. ,。 毛坯尺寸為Φ50 mm粗車余量：雙邊為Z=4mm,加工精度等級IT11，所以本工序得到的尺寸為Φ46 0 mm. 半精車精車余量：雙邊雙邊為Z=1㎜，加工精度等級為IT8，所以本工序得到的尺寸為Φ45 0 mm. 5. Φ20mm孔的加工鉸孔—精鉸后，加工精度等級為IT8，所以本工序得到的尺寸為Φ20 0 mm, . 6. 左Φ45外圓的孔加工鉆孔鉸孔后，加工精度等級為IT8，所以本工序得到的尺寸為Φ6 0 mm, . （二）確定軸向工序尺寸 100的寬9mm的加工余量粗車余量：Z=（左端面）+（右端面）=,加工精度等級IT11，所以本工序得到的尺寸為11 0 mm. 半精車精車余量：Z=（左端面）+（右端面）=,加工精度等級IT8， 0 mm. 磨削精磨余量：Z=（右端面）=,加工精度等級IT6，所以本工序得到的尺寸為9 0 mm. 2. Φ90的寬8mm的加工余量粗車余量：Z=（左端面）+（右端面）=,加工精度等級IT11，所以本工序得到的尺寸為10 0 mm. 半精車精車余量：Z=（左端面）+（右端面）=,加工精度等級IT8， 0 mm. 磨削精磨余量：Z=（左端面）=,加工精度等級IT6，所以本工序得到的尺寸為8 0 mm. 3. 左41mm的尺寸的加工余量根據(jù)尺寸鏈可得：毛坯尺寸為37mm,粗車后為37+=,+=, +=41mm.
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