設(shè)計(jì)“ca6140車床法蘭盤”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)則及工藝裝備機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)說明書-在線瀏覽
2024-08-05 20:43本頁面
【正文】 前對(duì)工件進(jìn)行淬火。最后是 孔的加工。按照《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表51，取公差等級(jí)CT為9級(jí)，按照《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表53，取鑄件機(jī)械加工余量等級(jí)為F級(jí)。 2. Φ90mm外圓的加工余量 mm粗車余量：雙邊為Z=5mm,加工精度等級(jí)IT11， 0 mm. 半精車精車余量：雙邊雙邊為Z=㎜，加工精度等級(jí)為IT8， 0 mm. 磨削精磨余量：雙邊加工余量為Z=㎜，加工精度等級(jí)為IT6，所以最后得到的尺寸為Φ90 0 mm. ,。 毛坯尺寸為Φ50 mm粗車余量：雙邊為Z=4mm,加工精度等級(jí)IT11，所以本工序得到的尺寸為Φ46 0 mm. 半精車精車余量：雙邊雙邊為Z=1㎜，加工精度等級(jí)為IT8，所以本工序得到的尺寸為Φ45 0 mm. 5. Φ20mm孔的加工鉸孔—精鉸后，加工精度等級(jí)為IT8，所以本工序得到的尺寸為Φ20 0 mm, . 6. 左Φ45外圓的孔加工鉆孔鉸孔后，加工精度等級(jí)為IT8，所以本工序得到的尺寸為Φ6 0 mm, . （二）確定軸向工序尺寸 100的寬9mm的加工余量粗車余量：Z=（左端面）+（右端面）=,加工精度等級(jí)IT11，所以本工序得到的尺寸為11 0 mm. 半精車精車余量：Z=（左端面）+（右端面）=,加工精度等級(jí)IT8， 0 mm. 磨削精磨余量：Z=（右端面）=,加工精度等級(jí)IT6，所以本工序得到的尺寸為9 0 mm. 2. Φ90的寬8mm的加工余量粗車余量：Z=（左端面）+（右端面）=,加工精度等級(jí)IT11，所以本工序得到的尺寸為10 0 mm. 半精車精車余量：Z=（左端面）+（右端面）=,加工精度等級(jí)IT8， 0 mm. 磨削精磨余量：Z=（左端面）=,加工精度等級(jí)IT6，所以本工序得到的尺寸為8 0 mm. 3. 左41mm的尺寸的加工余量根據(jù)尺寸鏈可得：毛坯尺寸為37mm,粗車后為37+=,+=, +=41mm.4. 左41mm的尺寸的加工余量根據(jù)尺寸鏈可得：,+=,+=+=41mm.五． 確定切削用量及基本時(shí)間粗車大端面、Φ100mm外圓、Φ100mm右側(cè)面，倒角、倒圓、粗車左Φ45mm外圓、倒圓、及臺(tái)階面1. 粗車大端面由于是粗加工，選擇左切車刀DJNL25201506，查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表556，選擇機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為250r/min。則可以求得進(jìn)給速度==。切削工時(shí)：根據(jù)加工余量，一次粗車即可完成，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為T=(250*)=。切削工時(shí)：根據(jù)加工余量，一次粗車即可完成，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為T=(600*)=。根據(jù)工件的直徑，車刀刀桿尺寸和車削深度選擇進(jìn)給量f=。4. 粗車左Φ45mm外圓、倒圓選擇機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為600r/min，, 則可以求得進(jìn)給速度=600*=。5. 粗車Φ90左端面選擇機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為250r/min。則可以求得進(jìn)給速度==。切削工時(shí)：根據(jù)加工余量，一次粗車即可完成，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為T=(250*)=
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