設(shè)計“ca6140車床法蘭盤”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)則及工藝裝備機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)說明書-展示頁
2025-07-04 20:43本頁面
【正文】 差毛坯尺寸偏差Φ50+1右41的尺寸++Φ90的長8mm++Φ 100的寬9mm+（五）設(shè)計毛坯圖根據(jù)以上確定的尺寸，已經(jīng)基本可以確定毛坯的零件圖。再查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表53，確定鑄件尺寸公差CT,查表55和54，確定鑄件機(jī)械加工余量RAM.（三）確定毛坯尺寸根據(jù)上面（二）的描述，在零件圖的基礎(chǔ)上，將需要加工的表面的原來尺寸和加工余量合起來，即對軸狀的尺寸，毛坯尺寸R為R=F+RMA+CT/2(單面加工余量)；R=F+2*RMA+CT/2(雙面加工余量)；而對孔狀的尺寸，毛坯尺寸R為R=FRMACT/2(單面加工余量)；R=F2*RMACT/2(雙面加工余量)。使得最終加工的方便和降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)率，創(chuàng)造出更多有用的價值。二、 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計毛坯圖（一） 確定毛坯的制造形式：該零件的材料為球HT200。整個加工過程中，無論是粗加工階段還是精加工階段，都應(yīng)該遵循“先面后孔，先主后次，先粗后精”的加工原則。有兩個端面跳動的位置要求，基準(zhǔn)均為Φ20孔的軸心。采用半精鏜。采用精車。由于能力所限，經(jīng)驗不足，設(shè)計中還存在許多不足之處，希望老師多加指教。 （21）序言機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計是在學(xué)完了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)和大部分專業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的又一個實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。（21）參考文獻(xiàn)（19）七、設(shè)計小結(jié)（6）四、工序設(shè)計（6）（二）零件表面加工方法的選擇（5）三、選擇加工方法，制定工藝路線（4）（三）確定毛坯尺寸 （4）（一）確定毛坯的制造形式（3）一、 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計說明書設(shè)計題目：設(shè)計“CA6140車床法蘭盤”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)則及工藝裝備設(shè)計者班級學(xué)號指導(dǎo)老師：2011年7月8日目錄序言（3）（一）零件的工藝分析（3）（二）零件的生產(chǎn)類型（4）二、選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計毛坯圖（4）（二）確定機(jī)械加工余量，確定毛坯尺寸和公差（4）(四) 確定毛坯尺寸公差（5）(五) 設(shè)計毛坯圖（6）（一）定位基準(zhǔn)的選擇 （7）五、確定切屑用量及基本時間 （11）六、夾具設(shè)計這次設(shè)計使我們綜合運用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的實踐知識，獨立地分析和解決了零件機(jī)械制造工藝問題，設(shè)計了機(jī)床專用夾具這一典型的工藝裝備，提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計能力，為今后的畢業(yè)設(shè)計及未來從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。一、零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定（一）零件的工藝分析該零件對表面粗糙度值的要求比較高，Φ100右端面，左Φ45外圓，Φ90外圓，Φ90左端面，Φ90前側(cè)面，采用精磨加工。Φ90右端面，采用精車。Φ6小孔。為了保證零件主要表面粗糙度的要求，避免加工時由于切削量較大引起工件變形或可能劃傷已加工表面，故整個工藝過程分為粗加工和精加工。（二）零件的生產(chǎn)類型根據(jù)題目的要求，可知生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)。而且零件的表面一些精度要求較高，為了可以簡化加工工藝路線，采用精度比較高的機(jī)器造型金屬模鑄造。（二）確定機(jī)械加工余量，確定毛坯尺寸和公差.查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表51，確定大批量生產(chǎn)的毛坯鑄件，采用金屬型鑄造時，其公差等級CT均為9級。從而確定了毛坯的各個部分的尺寸。其次還要考慮到其周邊的倒角?；孢x擇的正確合理，可以使加工質(zhì)量得到保證。（一） 定位基準(zhǔn)的選擇對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。先以右端面為基準(zhǔn)加工工序一，再以左端面為基準(zhǔn)加工工序二，以Φ20孔的通過軸線的豎直面為基準(zhǔn)加工Φ90的前后側(cè)面。首先根據(jù)零件表面的粗糙度確定零件需要加工的表面。在磨削之
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