集裝箱制造工藝設(shè)計規(guī)程工藝設(shè)計守則匯總(編輯修改稿)
2024-07-22 19:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 a=100% 管件彎制后，拼接處應(yīng)按焊接工藝卡坡口，并用氬弧焊進行焊接，錯邊量≤，內(nèi)口應(yīng)無焊瘤，以免影響流量。 對接焊縫進行100%RT，按JB/ II級合格要求，射線檢測技術(shù)等級低于AB級。 管線內(nèi)外表面進行酸洗、鈍化、脫脂處理，并用清水沖洗干凈，再用干凈無油的干空氣吹干凈、待用。6. 玻璃鋼支撐 材料：D3848玻璃鋼，常溫性能參數(shù)符合下列要求：a. ~b. 壓縮強度(垂向)≥250MPac. 拉伸強度(垂向)≥200MPad. 導(dǎo)熱系數(shù)＜0. 40W/m..k 玻璃鋼鋸切后進行金加工，按圖樣要求，并加工R部分，玻璃鋼不得有分層、裂紋等缺陷。 玻璃鋼表面不得有油污及灰塵，并用塑料紙封好。 內(nèi)容器上的玻璃鋼支撐墊板、兩端的纏繞支撐墊板，在焊裝之前，內(nèi)容器上被墊板覆蓋的部位要求用百葉砂輪拋光并清理干凈。7. 分子篩、氧化鈀 低溫吸附劑牌號為5A和13X，混合的比例為2:1，裝填量應(yīng)符合設(shè)計圖樣，放置于工藝人孔內(nèi)置封頭中，分子篩的要求見下表：指標(biāo)單位5A13X形狀球狀球狀直徑mm2~32~3靜態(tài)水吸附≥mg/g210255吸附正已烷量≥mg/g120180抗壓強度≥N3225堆積密度≥g/ml磨耗率≤%wt殘余水含量≤%wt 常溫吸附劑為高效氧化鈀催化劑或Ag400，裝填量應(yīng)符合圖樣要求，分為兩包，分別放置在兩端外封頭內(nèi)表面上，氧化鈀的鈀含量為80%~85%，在650℃空氣中4h，活性不變。使用溫度200℃~常溫，使用壓力104MPa~常壓。 充填前應(yīng)對分子篩進行活化，常壓下低溫吸附劑的活化溫度為500℃177。50℃，連續(xù)烘烤4小時，活化后及時充入高純度氮氣，密封保存（對于因特殊原因暴露在空氣中超過30分鐘未能填充至容器的分子篩，需要重新進行活化處理?；罨瘯r間為2小時，盛裝器皿需單獨設(shè)置）。8. 材料a. 鋁箔應(yīng)由純鋁經(jīng)多次壓延而成，應(yīng)有較好的力學(xué)性能，抗拉強度與伸長率匹配適當(dāng)， 表面應(yīng)不氧化，光亮、清潔。鋁箔的厚度為：~。膜厚均勻度優(yōu)于177。5%，無黑斑。b. 玻璃纖維紙鋁箔層與鋁箔層之間的墊層，紙面的白度為80%以上，無脂、無油污，不易脆斷。紙的厚度為：~ mm。其寬度應(yīng)比鋁箔寬出40~50 mm，縱向抗張強度≥≤%。a. 鍍鋁滌綸薄膜帶是由滌綸薄膜在真空中鍍鋁而成，~ mm，選用寬度 60~70 mm。b. 玻璃布帶是由玻璃纖維織成的帶狀物，選用寬度50~70 mm,，要求脫脂、脫蠟、無堿，脂、蠟含量≤‰。c. 滌綸線用作鋁箔紙絕熱層搭頭處的縫合。d. 絕熱層的材料其它技術(shù)要求應(yīng)符合GB3198標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 干燥和脫脂 鋁箔紙的烘烤：纏繞前將鋁箔與紙進行復(fù)合, 復(fù)合后鋁箔紙放在烘箱中烘烤干燥（烘烤溫度為95℃~105℃），烘箱的溫度升到100℃后連續(xù)烘燒120小時，然后將烘箱的溫度調(diào)低至80℃保溫待用，鋁箔紙放在烘箱中烘烤及保溫的總時間不得超過168小時就應(yīng)該使用。因此：在纏繞前應(yīng)計劃好入爐的時間。鋁箔紙放入烘箱的時間、烘箱升溫至100℃的進間、烘烤的進間、保溫的時間等應(yīng)按附表內(nèi)容進行記錄（見附表）。 鍍鋁滌綸薄膜帶在使用前應(yīng)放在烘箱中烘烤干燥（烘烤溫度為60℃~75℃），在規(guī)定的烘烤溫度范圍內(nèi)，烘烤時間為18~24小時。 用于包扎的玻璃纖維布帶使用前，應(yīng)在550℃~600℃的高溫條件下（約8~10分鐘）進行脫脂處理，脫脂后玻璃纖維布呈白色，%。玻璃纖維布帶脫脂后，不得發(fā)脆，并仍有較好的強度?？p制用的滌綸線也需要進行脫脂處理。9. 內(nèi)膽及管線氦檢漏內(nèi)膽及管線氦檢漏按氦檢漏工藝規(guī)程執(zhí)行，并作好相應(yīng)記錄。（預(yù)先已做好）10. 預(yù)套裝預(yù)套裝時應(yīng)檢查內(nèi)外罐相對尺寸配合情況，支撐、墊板以及開孔位置和尺寸，同時找準(zhǔn)夾層內(nèi)引出管的管口方位。11. 內(nèi)膽絕熱層的纏繞 纏繞的工藝裝備采用將內(nèi)容器兩端頂夾的專用小車，將內(nèi)容器臥式懸空夾持，并通過一端的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可以使內(nèi)容器旋轉(zhuǎn)，纏繞時轉(zhuǎn)速為每分鐘1~2轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)。 工作場地和操作人員：纏繞的工作地和環(huán)境應(yīng)清潔、干燥，相對濕度應(yīng)設(shè)法控制在70%以下。使用的工具都必須經(jīng)過去除油脂及污物的清洗，并吹干。操作人員應(yīng)將手洗凈并穿戴干凈的工作服、帽子和手套及戴上口罩。不符合此要求的人員，不得參與纏繞工作。 纏繞前的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備纏繞前，,網(wǎng)格形分布,朝外一端磨成尖形, 纏繞時固定絕熱層,然后將已經(jīng)過酸洗的內(nèi)容
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